立式繪圖儀的製作方法

2023-06-30 18:08:06 1

本發明涉及一種立式噴繪設備，特別是一種針對牆面一類大面積物體的立式噴繪或塗繪的設備。

背景技術：

目前對牆面一類物體的噴繪，主要是由手工完成，不能滿足發展的需要。

中國專利cn103240989a公開了一種牆面噴繪機，通過兩部驅動電機驅動拉線一端懸浮的噴頭實現對牆面的噴繪。但由於牆面常常會出現凹凸不平的情況，特別是在牆面凸出的情況下，就會出現較大的阻礙力，影響噴繪的正常進行。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效克服牆面凹凸不平情況，特別是有效克服牆面凸起情況所形成的阻礙力，防止噴頭卡滯的立式繪圖儀。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：包括處理器(8)、驅動電機(9)、電機固定座(1)、驅動帶(3)、驅動帶捲軸(2)、噴塗頭(5)和噴塗頭座(4)，電機固定座(1)上設有固定孔(11)，其改進之處在於：噴塗頭座(4)上設有風扇(6)。

作為進一步改進，上述的噴塗頭座(4)上設有噴塗頭卡座(41)，所述噴塗頭(5)在噴塗頭座(4)內活動連接。

再進一步地，上述的電機固定座(1)最好為矩形板體，矩形板體的中部設有立板(12)將矩形板體劃分為上下兩部分並構成呈「t」字形的架體，所述上下兩部分的矩形板體中至少一部分設有電機安裝孔(15)。

再進一步地，上述的立板(12)最好為一塊折彎成直角的「l」狀角板，該角板與矩形板體之間通過螺栓活動連接。

再進一步地，上述的矩形板體最好折彎並呈雙層的「u」字形板，並且為折彎並呈雙層兩個平面均從中部劃分為上下兩部分，所述兩個平面的矩形板體的上下兩個部分中至少一個部分設有電機安裝孔(15)和固定孔(11)，在實際使用中可以將驅動電機(9)或驅動帶捲軸(2)置於兩層矩形板體之間，起到防護效果，同時還能通過固定面，改變固定電機的方式。

再進一步地，上述的噴塗頭卡座(41)設有卡座驅動機構(43)，所述噴塗頭卡座(41)通過連接機構(45)連接於噴塗頭座(4)上，所述的連接機構(45)為具有彈性的連接片或鉸銷機構中的任一種，所述的卡座驅動機構(43)的動力輸出端與噴塗頭卡座(41)之間設有驅動臂(44)。

所述卡座驅動機構(43)為電動機構，所述的驅動臂(44)為搖臂機構，電動機構的輸出軸上設有一擺杆，該擺杆的另一端與噴塗頭卡座(41)連接，通過擺杆的擺動推動噴塗頭卡座(41)動作。

所述卡座驅動機構(43)也可為電磁機構，所述的驅動臂(44)為推臂，電磁機構的推臂的動作直接推動噴塗頭卡座(41)動作。

再進一步地，上述的噴塗頭卡座(41)上最好設有回位機構(46)，該回位機構(46)為扭簧、拉簧、彈性片或橡皮筋中的任一種。

與現有技術相比，本發明在牆面出現凹凸不平的情況時，特別是在牆面凸出的情況下，仍能夠順暢地移動，保證噴塗的正常進行，適用於對各種牆面一類大面積物體的立式噴繪或塗繪各種圖案，即可以噴繪，也可以塗繪。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的結構示意圖。

圖2為本發明實施例2的結構示意圖。

圖3為圖2左視的結構示意圖。

圖4為本發明實施例3的結構示意圖。

圖5為本發明實施例4的結構示意圖。

圖6為本發明實施例5的結構示意圖。

圖7為本發明實施例6的結構示意圖。

圖8為本發明實施例7的結構示意圖。

圖9為本發明實施例8的結構示意圖。

圖10為本發明實施例9的結構示意圖。

圖11為本發明實施例10的結構示意圖。

圖12為圖11a—a剖面的結構示意圖。

圖13為本發明實施例11的結構示意圖。

圖14為本發明實施例12的結構示意圖。

圖15為圖14b—b剖面的結構示意圖。

圖16為本發明實施例13的結構示意圖。

圖17為本發明實施例14的結構示意圖。

圖18為本發明實施例15的結構示意圖。

圖中所示：1為電機固定座，11為固定孔，12為立板，13為螺釘，14為螺釘孔，15為電機安裝孔，2為驅動帶捲軸，3為驅動帶，4為噴塗頭座，41為噴塗頭卡座，42為噴塗頭固定螺栓，43為卡座驅動機構，44為驅動臂，45為連接機構，46為回位機構，5為噴塗頭，6為風扇，7為電纜，8為括處理器，9為驅動電機。

具體實施方式

下面詳細說明本發明的優選實施方式。

實施例1：參照圖1，為本發明實施例1的結構示意圖，包括處理器8、驅動電機9、電機固定座1、驅動帶3、驅動帶捲軸2、噴塗頭5和噴塗頭座4，電機固定座1上設有固定孔11，在噴塗頭座4上設有噴塗頭卡座41，所述噴塗頭5在噴塗頭座4內活動連接，可以安裝噴繪頭，也可以安裝塗繪筆，噴塗頭座4上設有兩部風扇6，在工作時可以使整個噴塗頭處於懸浮狀態，在牆面出現凹凸不平的情況時，特別是在牆面凸出的情況下，仍能夠順暢地移動，保證噴塗的正常進行。

實施例2：參照圖2-3，為本發明實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在於：所述的電機固定座1為矩形板體，矩形板體的中部設有立板12將矩形板體劃分為上下兩部分並構成呈「t」字形的架體，所述上下兩部分的矩形板體上均設有電機安裝孔15和固定孔11，並且所述的立板12為一塊折彎成直角的「l」狀角板，該角板與矩形板體之間通過螺釘13活動連接。使用時立板可以坐在牆體上部直接固定。

實施例3：參照圖4，為本發明實施例3的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在於：所述的噴塗頭座4上設有4部風扇6。

實施例4：參照圖5，為本發明實施例4的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在於：所述的噴塗頭座4上設有1部風扇6。

實施例5：參照圖6，為本發明實施例4的結構示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區別在於：所述的噴塗頭座4為一三角形板，所述的噴塗頭座4上設有3部風扇6。

實施例6：參照圖7，為本發明實施例6的結構示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區別在於：所述的矩形板體折彎並呈雙層的「u」字形板，並且折彎並呈雙層兩個平面均從中部劃分為上下兩部分，所述兩個平面的矩形板體的上下兩個部分均設有電機安裝孔15和固定孔11，在實際使用中可以將驅動帶捲軸2置於兩層矩形板體之間，起到防護效果，同時所述的立板12上也設有電機安裝孔15可以更加方便地設置電機位置。

實施例7：參照圖8，為本發明實施例7的結構示意圖，與實施例6相比，本實施例的區別在於：所述的立板12上無電機安裝孔15，在立板12上固定孔11，可以更加方便地固定電機。

實施例8：參照圖9，為本發明實施例8的結構示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區別在於：所述的雙層的「u」字形矩形板體的兩個平面中，僅有一個平面設有電機安裝孔15，在兩個頰上均設有固定孔11。

實施例9：參照圖10，為本發明實施例9的結構示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區別在於：所述的雙層的「u」字形矩形板體的兩個平面中的間距較大，可以容下驅動電機9，需要時，可以將驅動電機9安裝於「u」字形矩形板體的兩個平面之間。

實施例10：參照圖11-12，為本發明實施例10的結構示意圖。與之前的實施例相比，本實施例的區別在於：所述的噴塗頭卡座41的正後部位設有卡座驅動機構43，所述噴塗頭卡座41通過連接機構45連接於噴塗頭座4上，所述的連接機構45為鉸銷機構，卡座驅動機構43的動力輸出端與噴塗頭卡座41之間設有驅動臂44，卡座驅動機構43為電動機構，所述的驅動臂44為搖臂機構，電動機構的輸出軸上設有一擺杆，該擺杆的另一端與噴塗頭卡座41連接，通過擺杆的擺動推動噴塗頭卡座41動作，噴塗頭卡座41上設有回位機構46，該回位機構46為扭簧。

在工作中，所述的噴塗頭卡座41通過卡座驅動機構43驅動產生動作，特別適用於塗寫筆，可以大大簡化噴塗頭的結構，使用一支裝有顏料的瓶或管關容器，在頭部安裝一支海棉一類的塗寫頭即可進行繪畫，可以大大降低設備成本，同時，可靠性能也大大提高。

當然，上述的扭簧也可由拉簧或彈性片所替換。

實施例11：參照圖13，為本發明實施例11的結構示意圖。與實施例10相比，本實施例的區別在於：所述卡座驅動機構43設置於噴塗頭卡座41的側面。

實施例12：參照圖14-15，為本發明實施例12的結構示意圖。與實施例10或11相比，本實施例的區別在於：所述卡座驅動機構43為電磁機構，所述的驅動臂44為杆狀推臂，電磁機構的推臂的動作直接推動噴塗頭卡座41動作，回位機構46為橡皮筋。

實施例13：參照圖16，為本發明實施例13的結構示意圖。與實施例10-12相比，本實施例的區別在於：所述的噴塗頭座4為一三角形板，所述卡座驅動機構43設置於噴塗頭卡座41的側面再進一步地，回位機構46為橡皮筋。

實施例14：參照圖17，為本發明實施例14的結構示意圖。與實施例10相比，本實施例的區別在於：所述噴塗頭卡座41上的回位機構46為橡皮筋。

實施例15：參照圖18，為本發明實施例15的結構示意圖。與實施例12相比，本實施例的區別在於：所述的連接機構45為具有彈性的連接片。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。