壓力發訊器的製造方法
2023-06-30 14:12:31 2
壓力發訊器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力發訊器，涉及工程機械領域，用以提高壓力發訊器的報警壓力。該壓力發訊器包括基座、連接件和報警開關；基座上設置有第一空腔，連接件上設置有第二空腔，基座和連接件固定連接，第一空腔和第二空腔密封且連通；基座上還設置有進油孔，進油孔位於第一空腔的下方且與第一空腔連通；其中，第一空腔內設置有位於進油孔上方的槓桿，槓桿的一端與第一空腔的內壁樞接或鉸接，槓桿的另一端設置有壓縮彈簧；槓桿上方設置有報警開關的第一觸點，第二空腔內設置有報警開關的第二觸點，第一觸點和第二觸點相對設置。上述技術方案具有槓桿，可提高報警壓力。
【專利說明】壓力發訊器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種壓力發訊器。
【背景技術】
[0002]壓力發訊器是液壓系統的重要部件之一，當液壓系統工作時，油液中的汙染物在回油循環中不斷被濾芯攔截，導致回油濾油器的進油腔壓力逐漸增大，當壓力增至壓力發訊器的調定值時，壓力發訊器動作並以開關形式接通指示燈或蜂鳴器報警，提示應及時清洗或更換濾芯。
[0003]目前現有的一種具有殼體、觸點開關的壓力發訊器，在其發訊腔內設閥芯，閥芯內端面上設推桿，在閥芯上裝有密封圈。壓力油作用於推桿，推桿上方設置有觸點開關。當推桿被壓力油推至一定程度，推桿會觸發觸點開關，從而實現報警。
[0004]發明人發現，現有技術中至少存在下述問題:現有的壓力發訊器的報警壓力小，不能承受很高的壓力，這樣使得壓力發訊器能夠應用的場合有限，使用範圍窄。
實用新型內容
[0005]本實用新型其中一個目的是提出一種壓力發訊器，用以擴大壓力發訊器的使用範圍。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0007]本實用新型提供了一種壓力發訊器，包括基座、連接件和報警開關；
[0008]所述基座上設置有第一空腔，所述連接件上設置有第二空腔，所述基座和所述連接件固定連接，所述第一空腔和所述第二空腔密封且連通；
[0009]所述基座上還設置有進油孔，所述進油孔位於所述第一空腔的下方且與所述第一空腔連通；
[0010]其中，所述第一空腔內設置有位於所述進油孔上方的槓桿，所述槓桿的一端與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接，所述槓桿的另一端設置有壓縮彈簧；
[0011]所述槓桿上方設置有所述報警開關的第一觸點，所述第二空腔內設置有所述報警開關的第二觸點，所述第一觸點和所述第二觸點相對設置。
[0012]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述第一觸點和所述進油孔位於同一豎直方向。
[0013]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述第一觸點距離所述槓桿與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接的一端的距離為LI，所述壓縮彈簧距離所述槓桿與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接的一端的距離為L2 ；
[0014]其中，所述L1:L2 為 1:2 至 1:5。
[0015]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述壓縮彈簧處於被壓縮至初始長度1/2至1/3的長度。
[0016]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述槓桿的另一端設置有安裝座，所述壓縮彈簧的一端套設在所述安裝座上，所述壓縮彈簧的另一端通過調節螺釘抵頂在所述第二空腔的內壁上。
[0017]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述槓桿上設置凸起，所述第一觸點設置在所述凸起上。
[0018]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述槓桿的下方與所述進油孔之間還設置有密封膜，所述密封膜的邊緣為O型圈，所述密封膜的中部呈片狀且朝向所述進油孔凹陷。
[0019]如上所述的壓力發訊器，優選的是，所述槓桿朝向所述進油孔的一端設置有凹槽，所述凹槽下方設置有推桿，所述推桿位於所述進油孔的上方。
[0020]基於上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0021]與現有技術中直接使用從進油孔進來的壓力油推動推桿觸發報警不同，上述技術方案中設置了槓桿，且槓桿的一端設置有壓縮彈簧，如此以來從進油孔進來的壓力油需要克服壓縮彈簧的彈力才能使得第一觸點和第二觸點接觸，從而實現報警，這樣就增大了壓力發訊器的報警壓力，擴大了壓力發訊器的適用範圍，也降低了對壓縮彈簧剛度的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的壓力發訊器的主視方向的局部剖示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的壓力發訊器的左視方向的局部剖示意圖；
[0025]圖3為圖1中槓桿的結構示意圖；
[0026]圖4為圖1中密封膜的主視結構示意圖；
[0027]圖5為圖4的剖視示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]1-進油孔；2-密封膜；3-推桿；
[0030]4-槓桿；5-壓縮彈簧； 6-調節螺釘；
[0031]7-基座；8-銷釘；9-第一空腔；
[0032]10-報警開關； 11-端蓋；12-連接件；
[0033]41-凹槽；42-凸起；43-安裝座。
【具體實施方式】
[0034]下面結合圖1?圖5對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述，將本實用新型提供的任一技術手段進行替換或將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特徵互相進行組合而得到的技術方案均應該在本實用新型的保護範圍之內。
[0035]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種壓力發訊器，包括基座7、連接件12和報警開關10。基座7上設置有第一空腔9，連接件12上設置有第二空腔，基座7和連接件12固定連接，第一空腔9和第二空腔密封且連通。基座7上還設置有進油孔1，進油孔I位於第一空腔9的下方且與第一空腔9連通。其中，第一空腔9內設置有位於進油孔I上方的槓桿4，槓桿4的一端與第一空腔9的內壁樞接或鉸接，此處以採用銷釘8樞接為例。槓桿4的另一端設置有壓縮彈簧5。槓桿4上方設置有報警開關10的第一觸點，第二空腔內設置有報警開關10的第二觸點，第一觸點和第二觸點相對設置。
[0036]與現有技術中直接使用從進油孔進來的壓力油推動推桿觸發報警不同，上述技術方案中設置了槓桿4，且槓桿4的一端設置有壓縮彈簧5，如此以來從進油孔I進來的壓力油需要克服壓縮彈簧5的彈力才能使得第一觸點和第二觸點接觸，從而實現報警，這樣就增大了壓力發訊器的報警壓力，擴大了壓力發訊器的適用範圍，降低了對壓縮彈簧5剛度的要求。
[0037]需要說明的是，報警壓力的大小與所選擇的壓縮彈簧5的彈力以及進油口所對應的槓桿4的位置均有關係。
[0038]為便於設置，第一觸點和進油孔I位於同一豎直方向。
[0039]進一步地，第一觸點距離槓桿4與第一空腔9的內壁樞接或鉸接的一端的距離為LI (如圖1所示，具體可以以鉸接孔的中心、第一觸點的左右方向的中部為基準)，壓縮彈簧5距離槓桿4與第一空腔9的內壁樞接或鉸接的一端的距離為L2 (如圖1所示，具體可以以壓縮彈簧5的中心線、鉸接孔的中心為基準)；其中，L1:L2為1:2至1:5，這樣可以使得報警壓力提升2-5倍。
[0040]一般而言，壓縮彈簧5處於被壓縮至初始長度1/2至1/3的長度。
[0041]參見圖1和圖3，為便於安裝壓縮彈簧5，槓桿4的另一端設置有安裝座43，壓縮彈簧5的一端套設在安裝座43上，壓縮彈簧5的另一端通過調節螺釘6抵頂在第二空腔的內壁上。安裝座43的高度根據壓縮彈簧5的剛度確定，調節螺釘6可調節報警壓力的大小。需要說明的是，在調節螺釘6比較長以至伸出第二空腔時，連接體12上方還可以固設端蓋11，使得調節螺釘6抵頂在端蓋11上，即圖1示意的情形。
[0042]為便於設置第一觸點，參見圖3,槓桿4上設置凸起42,第一觸點設置在凸起42上。
[0043]為增強密封性，參見圖1、圖4和圖5，槓桿4的下方與進油孔I之間還設置有密封膜2，密封膜2的邊緣為O型圈，密封膜2的中部呈片狀且朝向進油孔I凹陷，中間部位可以採用等厚結構。這種結構的密封圈適用於一切過濾器報警裝置，尤其是需要高壓的工況條件，且密封效果好，使用壽命長。
[0044]此處，參見圖1，壓力發訊器也可以設置推桿3，具體而言:槓桿4朝向進油孔I的一端設置有凹槽41，凹槽41下方設置有推桿3，推桿3位於進油孔I的上方。在同時設置密封膜2和推桿3的情況下，密封膜2位於推桿3的下方。
[0045]如果本文中使用了「第一」、「第二」等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:「第一」、「第二」的使用僅僅是為了便於描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語並沒有特殊的含義。
[0046]最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案範圍當中。
【權利要求】
1.一種壓力發訊器，其特徵在於，包括基座、連接件和報警開關； 所述基座上設置有第一空腔，所述連接件上設置有第二空腔，所述基座和所述連接件固定連接，所述第一空腔和所述第二空腔密封且連通； 所述基座上還設置有進油孔，所述進油孔位於所述第一空腔的下方且與所述第一空腔連通； 其中，所述第一空腔內設置有位於所述進油孔上方的槓桿，所述槓桿的一端與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接，所述槓桿的另一端設置有壓縮彈簧； 所述槓桿上方設置有所述報警開關的第一觸點，所述第二空腔內設置有所述報警開關的第二觸點，所述第一觸點和所述第二觸點相對設置。
2.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述第一觸點和所述進油孔位於同一豎直方向。
3.根據權利要求2所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述第一觸點距離所述槓桿與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接的一端的距離為11，所述壓縮彈簧距離所述槓桿與所述第一空腔的內壁樞接或鉸接的一端的距離為12 ； 其中，所述[1:12為1:2至1:5。
4.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述壓縮彈簧處於被壓縮至初始長度1/2至1/3的長度。
5.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述槓桿的另一端設置有安裝座，所述壓縮彈簧的一端套設在所述安裝座上，所述壓縮彈簧的另一端通過調節螺釘抵頂在所述第二空腔的內壁上。
6.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述槓桿上設置凸起，所述第一觸點設置在所述凸起上。
7.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述槓桿的下方與所述進油孔之間還設置有密封膜，所述密封膜的邊緣為0型圈，所述密封膜的中部呈片狀且朝向所述進油孔凹陷。
8.根據權利要求1所述的壓力發訊器，其特徵在於，所述槓桿朝向所述進油孔的一端設置有凹槽，所述凹槽下方設置有推桿，所述推桿位於所述進油孔的上方。
【文檔編號】F15B19/00GK204099341SQ201420382325
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】王欽, 劉玉輝, 夏書強 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司