一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置的製作方法
2023-06-30 08:03:01
本實用新型涉及一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置。
背景技術:
鍋體鋼板在衝斷成型的過程中往往會粘附著大量的灰塵或其他汙漬,而在對鍋體鋼板的後續加工中,如果沒有很好的去除鋼板表面所粘附的汙漬就很容易對鋼板的加工質量造成影響,尤其是對一些需要進行複合加工的鍋體鋼板,汙漬的含量更會影響鋼板的複合效果。
而公開專利申請號「201520321873.2」,專利名稱「發電機定子矽鋼片清洗機的烘乾裝置」,其包括設於機架上的烘乾箱以及送風裝置,送風裝置連接有噴氣裝置,烘乾箱為箱體結構,箱體前後、上下封閉,左右兩側設置供定子矽鋼片隨輸送裝置穿過箱體的進口和出口;噴氣裝置具有噴氣頭,噴氣頭設於烘乾箱中。雖然公開專利的裝置能夠進行清洗與烘乾處理,但其清洗方式就是通過水流的衝壓清洗,很容易出現清洗不全的情況,而且輸送裝置直接通過清洗箱與烘乾箱,也極易使輸送裝置出現老化損壞,影響裝置的使用壽命,且噴氣頭為筒式結構,並位於烘乾箱的內部,使得噴氣頭所噴出的氣體無法均勻的分布在所需乾燥的物體上,大大的降低了物體的乾燥效果。
技術實現要素:
本實用新型主要解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種能夠快速對鋼板進行清洗與乾燥,大大增加操作者對鋼板的處理效率,有效提高鋼板後續加工質量的鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置。
本實用新型是一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置,包括傳送帶、處理機、清洗臺、乾燥機與輸送帶,清洗臺與乾燥機位於處理機的上方,處理機的內部設置有分離板與隔離板,及設置在分離板下方的水泵、水箱、第一電機、第二電機與風機,及設置在分離板上方的膠輥、棉棍與鋼輥,所述膠輥與棉棍依次相互交錯並分為兩層結構,所述清洗臺內部設置有排水管,排水管的下方連接有噴頭,所述乾燥機內部設置有加熱管,乾燥機下方連接有風網,乾燥機與風機之間連接有氣管。
作為優選,所述循環管一端與排水管相連通,另一端連接在水箱的下方,且水泵位於循環管的中央,讓水泵能夠將水箱內部的水抽入到排水管中,從而讓排水管下方所連的噴頭能夠噴出水流對鋼板進行清洗處理。
作為優選,所述水箱上方連接有進水管,水箱下方連接有出水管,且進水管與出水管的中央都設置有控制閥,讓操作者能夠通過控制閥對相對應的進水管或出水管進行控制,從而讓操作者能夠通過進水管對水箱進行充水處理,或通過出水管將水箱內的水排出。
作為優選,所述清洗臺的上方設置有蓋板,且蓋板上表面的中央連接有把手,讓操作者能夠通過把手將蓋板打開,便於操作者對清洗臺內部的汙漬進行清理。
作為優選,所述排水管連接在清洗臺內部的最上方,且排水管下方均勻連接有兩以上的噴頭,讓使得噴頭能夠將排水管的水噴出,從而對鋼板進行清洗操作。
作為優選,所述鋼輥設置有兩根以上,鋼輥與鋼輥之間都通過齒輪相互嚙合連接,其中任意一根鋼輥與第一電機之間通過鏈條相互連接,使得第一電機能夠帶動全部鋼輥進行旋轉活動。
作為優選,所述膠輥與棉棍都設置有兩根以上,膠輥與棉棍之間通過第一皮帶相互連接,其中任意一根膠輥或棉棍與第二電機之間通過第二皮帶相互連接,讓第二電機能夠帶動全部的膠輥與棉棍都進行旋轉活動。
本實用新型的有益效果是:由於處理機上方設置有清洗臺與乾燥機,且讓進入處理機內的鋼板能夠先被清洗臺進行清洗處理,而後通過乾燥機對清洗後的鋼板進行乾燥處理,有效的提高鋼板的去汙效果,便於操作者對鋼板進行後續加工;而清洗臺內部設置有膠輥與棉棍,膠輥與棉棍相互交錯並分為兩層結構,讓膠輥能夠帶動鋼板進行移動,並通過棉棍對鋼板進行清洗處理,而清洗臺上方的排水管及噴頭則能夠噴出水流對清洗,有效的提高鋼板的清洗去汙效果,增加鋼板清洗後的乾淨程度;而乾燥機內設置有加熱管,乾燥機與風機之間連接有氣管,使得加熱管能夠對鋼板進行乾燥加熱,並通過風機所吹的風加速鋼板的乾燥效果,而乾燥機下方連接的風網更是讓風機所吹的風能夠均勻進行排放,提高風機風乾鋼板的效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置的內部結構平面圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1和圖2所示的一種鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置,包括傳送帶11、處理機1、清洗臺2、乾燥機3與輸送帶12,清洗臺2與乾燥機3位於處理機1的上方,處理機1的內部設置有分離板17與隔離板16,及設置在分離板17下方的水泵6、水箱5、第一電機4、第二電機(未標註)與風機33,及設置在分離板17上方的膠輥14、棉棍15與鋼輥13,所述膠輥14與棉棍15依次相互交錯並分為兩層結構,所述清洗臺2內部設置有排水管541,排水管541的下方連接有噴頭542,所述乾燥機3內部設置有加熱管32,乾燥機3下方連接有風網31,乾燥機3與風機33之間連接有氣管34。
所述循環管54一端與排水管541相連通,另一端連接在水箱5的下方,水泵6位於循環管54的中央,而排水管541連接在清洗臺2內部的最上方,排水管541下方均勻連接有兩以上的噴頭542,讓水泵6能夠將水箱5內部的水抽入到排水管541中,並讓排水管541下方所連的噴頭542噴出水流對鋼板(未標註)進行清洗操作。
所述水箱5上方連接有進水管53,水箱5下方連接有出水管51,進水管53與出水管51的中央都設置有控制閥(未標註),讓操作者能夠通過控制閥對相對應的進水管53或出水管51進行控制,從而讓操作者能夠通過進水管53對水箱5進行充水處理,或通過出水管51將水箱5內的水排出。
所述清洗臺2的上方設置有蓋板21,且蓋板21上表面的中央連接有把手(未標註),讓操作者能夠通過把手將蓋板21打開,便於操作者對清洗臺2內部的汙漬進行清理。
所述鋼輥13設置有兩根以上,鋼輥13與鋼輥13之間都通過齒輪相互嚙合連接,其中任意一根鋼輥13與第一電機4之間通過鏈條相互連接,使得第一電機4能夠帶動全部鋼輥13進行旋轉活動。
所述膠輥14與棉棍15都設置有兩根以上,膠輥14與棉棍15之間通過第一皮帶(未標註)相互連接,且其中任意一根膠輥14或棉棍15與第二電機(未標註)之間通過第二皮帶(未標註)相互連接,讓第二電機能夠帶動全部的膠輥14與棉棍15都進行旋轉活動。
該鍋體鋼板快速清洗烘乾裝置對鋼板的清洗烘乾操作過程為:首先傳送帶11將鋼板輸送到清洗臺2內,並通過清洗臺2內的膠輥14與棉棍15繼續對鋼板進行傳輸,而水泵6則將水箱5內的水抽入到排水管541中,並通過排水管541下端相連的噴頭542將水流噴入到清洗臺2內部,同時在對鋼板進行傳輸的過程中,讓棉棍15對鋼板進行清潔處理;而鋼板在清洗完成後,鋼板輸送到鋼輥13的上方,讓乾燥機3對鋼輥13上方的鋼板進行烘乾操作,同時風機33通過氣管34將風吹入到乾燥機3內,並通過風網31將鋼板進行均勻風乾處理,提高鋼板的烘乾效率;清洗烘乾完全的鋼板則輸入到輸送帶12上傳送出來。
處理機1的左側連接有傳送帶11,處理機1的右側連接有輸送帶12,且傳送帶11中連接有傳送電機(未標註),輸送帶12中連接有輸送電機,讓傳送電機能夠帶動傳送帶11進行旋轉工作,輸送電機能夠帶動輸送帶12進行旋轉工作,從而讓傳送帶11能夠將鋼板傳送到處理機1中,通過輸送帶12將處理機1處理完全的鋼板輸送出來。
乾燥機3的下表面連接有風網31,風網31的中央均勻分布有兩個以上的氣孔(未標註),乾燥機3的內部連接有兩根以上的加熱管32,加熱管32內部裝有電熱絲。
分離板17中貫穿連接有回流管52,且回流管52與水箱5相連通,讓噴頭542所噴出的水流在清洗後能夠通過回流管52重新回流到水箱5內,隔離板16則位於清洗臺2與乾燥機3的中央,從而讓隔離板16能夠對清洗臺2與乾燥機3能夠隔離,避免清洗臺2內的水流入到乾燥機3所乾燥的區域內,隔離板16的中央設置有可以通過鋼板的出口。
本實用新型的有益效果是:由於處理機上方設置有清洗臺與乾燥機,且讓進入處理機內的鋼板能夠先被清洗臺進行清洗處理,而後通過乾燥機對清洗後的鋼板進行乾燥處理,有效的提高鋼板的去汙效果,便於操作者對鋼板進行後續加工;而清洗臺內部設置有膠輥與棉棍,膠輥與棉棍相互交錯並分為兩層結構,讓膠輥能夠帶動鋼板進行移動,並通過棉棍對鋼板進行清洗處理,而清洗臺上方的排水管及噴頭則能夠噴出水流對清洗,有效的提高鋼板的清洗去汙效果,增加鋼板清洗後的乾淨程度;而乾燥機內設置有加熱管,乾燥機與風機之間連接有氣管,使得加熱管能夠對鋼板進行乾燥加熱,並通過風機所吹的風加速鋼板的乾燥效果,而乾燥機下方連接的風網更是讓風機所吹的風能夠均勻進行排放,提高風機風乾鋼板的效果。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。