一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備的製作方法

2023-06-30 19:10:06

一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種食品加工設備，特別涉及一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備。它包括泡豆裝置，泡豆裝置連接有振動篩，振動篩連接有磨漿分離裝置，磨漿分離裝置包括磨漿裝置，其磨漿裝置上設置有反滲透水入口；磨漿裝置連通有用於對豆漿實施第一級分離的一級分離裝置，一級分離裝置底部連通有二級分離裝置，二級分離裝置底部設置有吸渣機，二級分離裝置上設置有調壓閥，二級分離裝置內設置吸漿管；大火燜燒罐入口與吸漿管出口相連通；以及磨漿分離裝置連接有大火燜燒罐，大火燜燒罐的另一端連接有文火燜燒罐，文火燜燒罐連接有智能蒸汽滅菌機，智能蒸汽滅菌機的另一端連接有熱灌機。本實用新型通過結構設置可充分保留豆漿的豆香味。
【專利說明】一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工設備，特別涉及一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備。
【背景技術】
[0002]豆漿是日常生活中人們的常用飲品，但要將生豆漿尤其是濃的生豆漿燒熟，一般都存在著豆漿燒糊、口感差、豆香味流失的問題。CN202891578U (2013-4-24)公開了一種純豆漿燜燒罐，然而該裝置仍然存在著豆香味流失的問題，這可能與其燜燒前段工序和後段工序未進行改進也有關係。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠保留豆香味的溼磨法製備豆漿的改進生產線設備。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0005]一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其包括泡豆裝置，所述泡豆裝置連接有振動篩，所述振動篩連接有磨漿分離裝置，所述磨漿分離裝置包括磨漿裝置，其所述磨漿裝置上設置有反滲透水入口；所述磨漿裝置連通有用於對豆漿實施第一級分離的一級分離裝置，所述一級分離裝置底部連通有用於對豆漿實施第二次分離的二級分離裝置，所述二級分離裝置底部設置有用於吸除二級分離裝置中豆渣的吸渣機，所述二級分離裝置上設置有調壓閥，所述二級分離裝置內設置有向外延伸的用於取用豆漿的吸漿管；所述大火燜燒罐入口與所述吸漿管出口相連通；
[0006]以及所述磨漿分離裝置連接有大火燜燒罐，所述大火燜燒罐的另一端連接有文火燜燒罐，所述文火燜燒罐連接有智能蒸汽滅菌機，所述智能蒸汽滅菌機的另一端連接有熱灌機。
[0007]本實用新型的優點是:通過所述結構設置，經過泡豆和振動篩裝置，然後再磨漿和分離分別進行，同時進行兩次分離，在分離的同時可以吸渣，提高分離效率，還可以做到隨時分離隨時取用，保留了豆香味；同時依次與大火燜燒罐、文火燜燒罐、智能蒸汽滅菌機和熱灌機連接，使整體製備過程可控，充分保留豆漿的豆香味。
[0008]作為優選，所述泡豆裝置包括臺架，其所述臺架上設置有兩列並排設置的第一泡豆槽和第二泡豆槽以及位於所述第一泡豆槽側下方的第一出料槽和位於所述第二泡豆槽側下方的第二出料槽；所述第一泡豆槽和第二泡豆槽上方設置有自動感應進料裝置；所述第一泡豆槽側下方連通有第一出豆管，所述第二泡豆槽側下方連通有第二出豆管，所述第一出料槽位於所述第一出豆管正下方，所述第二出料槽位於所述第二出豆管正下方，所述第一出料槽和第二出料槽共同連通有用於輸送泡豆的輸送段，所述輸送段出口下方設置有浙水段，浙水段包括平板形篩網段和與所述篩網段平滑連接的且向下傾斜的滑板段。
[0009]本實用新型的優點是:泡豆便捷，可以實施大批量泡豆，並且操作衛生，高效環保，新型節能。作為優選，所述大火燜燒罐內設置有第一攪拌器、第一 CIP清洗系統和第一玻璃視鏡。
[0010]作為優選，所述文火燜燒罐內設置有第二攪拌器、第二 CIP清洗系統和第二玻璃視鏡。
[0011]作為優選，所述一級分離裝置與二級分離裝置之間設置有第一連接管，所述一級分離裝置與二級分離裝置的第一連接管上設置有流量計和控制閥。
[0012]作為優選，所述一級分離裝置和二級分離裝置分別為倒梯形罐體。
[0013]作為優選，所述一級分離裝置內設置有用於濾渣的第一篩網，所述二級分離裝置內設置有篩孔體積小於所述第一篩網篩孔體積的第二篩網。
[0014]作為優選，所述第一篩網距離所述一級分離裝置底部的距離為所述一級分離裝置高度的1/2-3/4，所述第二篩網距離所述二級分離裝置底部的距離為所述二級分離裝置高度的 2/3-3/4。
[0015]作為優選，所述一級分離裝置上設置有調壓閥。
[0016]作為優選，所述二級分離裝置與所述吸渣機之間設置有第二連接管，所述第二連接管包括與所述二級分離裝置相通的直管段、與所述吸渣機相連的斜管段以及與所述直管段和斜管段平滑連接的彎管段。
[0017]這樣吸渣方便，節能降耗，並且不容易有衛生死角，又解決了吸渣機距離二級分離裝置較遠的問題。
[0018]更優選地，所述直管段和斜管段的夾角為100-150°。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過所述結構設置，磨漿和分離分別進行，同時進行兩次分離，在分離的同時可以吸渣，提高分離效率，還可以做到隨時分離隨時取用，保留了豆香味；同時依次與特定的大火燜燒罐、文火燜燒罐和智能蒸汽滅菌機連接，使燜燒可控，充分保留豆漿的豆香味。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型溼磨法製備豆漿的改進生產線設備的示意圖。
[0021 ] 圖2是本實用新型泡豆裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1和圖2所示，溼磨法製備豆漿的改進生產線設備包括泡豆裝置6，泡豆裝置6連接有振動篩7，振動篩7連接有磨漿分離裝置1，磨漿分離裝置I包括磨漿裝置11，磨漿裝置11上設置有反滲透水入口 111;磨漿裝置11連通有用於對豆漿實施第一級分離的一級分離裝置12，一級分離裝置12底部連通有用於對豆漿實施第二次分離的二級分離裝置13，二級分離裝置13底部設置有用於吸除二級分離裝置13中豆渣的吸渣機14，二級分離裝置13上設置有調壓閥131，二級分離裝置13內設置有向外延伸的用於取用豆漿的吸漿管15 ;大火燜燒罐2入口與吸漿管15出口相連通；以及磨漿分離裝置I連接有大火燜燒罐2，大火燜燒罐2的另一端連接有文火燜燒罐3，文火燜燒罐3連接有智能蒸汽滅菌機4，智能蒸汽滅菌機4的另一端連接有熱灌機5。[0024]泡豆裝置6包括臺架61,臺架61上設置有兩列並排設置的第一泡豆槽62和第二泡豆槽63以及位於第一泡豆槽62側下方的第一出料槽64和位於第二泡豆槽63側下方的第二出料槽65 ;第一泡豆槽62側下方連通有第一出豆管66，第二泡豆槽63側下方連通有第二出豆管67，第一出料槽64位於第一出豆管66正下方，第二出料槽65位於第二出豆管67正下方,第一出料槽64和第二出料槽65共同連通有用於輸送泡豆的輸送段68,輸送段68出口下方設置有浙水段69 ;浙水段69包括平板形篩網段691和與篩網段691平滑連接的且向下傾斜的滑板段692。
[0025]大火燜燒罐2內設置有第一攪拌器21、第一 CIP清洗系統22和第一玻璃視鏡23。文火燜燒罐3內設置有第二攪拌器31、第二 CIP清洗系統32和第二玻璃視鏡33。
[0026]一級分離裝置12與二級分離裝置13之間設置有第一連接管16，一級分離裝置12與二級分離裝置13的第一連接管16上設置有流量計161和控制閥162。一級分離裝置12和二級分離裝置13分別為倒梯形罐體。一級分離裝置12內設置有用於濾渣的第一篩網121，二級分離裝置13內設置有篩孔體積小於第一篩網121篩孔體積的第二篩網132。第一篩網121距離一級分離裝置12底部的距離為一級分離裝置12高度的1/2-3/4，第二篩網132距離二級分離裝置13底部的距離為二級分離裝置13高度的2/3-3/4。一級分離裝置12上設置有調壓閥。二級分離裝置13與吸渣機14之間設置有第二連接管17，第二連接管17包括與二級分離裝置13相通的直管段171、與吸渣機14相連的斜管段173以及與直管段和斜管段平滑連接的彎管段172。直管段171和斜管段173的夾角為100-150°。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
【權利要求】
1.一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:它包括泡豆裝置(6)，所述泡豆裝置(6 )連接有振動篩(7 )，所述振動篩(7 )連接有磨漿分離裝置(I)，所述磨漿分離裝置(I)包括磨漿裝置(11)，所述磨漿裝置(11)上設置有反滲透水入口(111);所述磨漿裝置(II)連通有用於對豆漿實施第一級分離的一級分離裝置(12)，所述一級分離裝置(12)底部連通有用於對豆漿實施第二次分離的二級分離裝置(13)，所述二級分離裝置(13)底部設置有用於吸除二級分離裝置(13)中豆渣的吸渣機(14)，所述二級分離裝置(13)上設置有調壓閥(131 )，所述二級分離裝置(13)內設置有向外延伸的用於取用豆漿的吸漿管(15);所述大火燜燒罐(2 )入口與所述吸漿管(15 )出口相連通；以及所述磨漿分離裝置(I)連接有大火燜燒罐(2)，所述大火燜燒罐(2)的另一端連接有文火燜燒罐(3)，所述文火燜燒罐(3)連接有智能蒸汽滅菌機(4)，所述智能蒸汽滅菌機(4)的另一端連接有熱灌機(5)。
2.根據權利要求1所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述泡豆裝置(6)包括臺架(61)，所述臺架(61)上設置有兩列並排設置的第一泡豆槽(62)和第二泡豆槽(63)以及位於所述第一泡豆槽(62)側下方的第一出料槽(64)和位於所述第二泡豆槽(63)側下方的第二出料槽(65);所述第一泡豆槽(62)側下方連通有第一出豆管(66)，所述第二泡豆槽(63)側下方連通有第二出豆管(67)，所述第一出料槽(64)位於所述第一出豆管(66)正下方，所述第二出料槽(65)位於所述第二出豆管(67)正下方，所述第一出料槽(64)和第二出料槽(65)共同連通有用於輸送泡醜的輸送段(68),所述輸送段(68)出口下方設置有浙水段(69);浙水段(69)包括平板形篩網段(691)和與所述篩網段(691)平滑連接的且向下傾斜的滑板段(692 )。.
3.根據權利要求2所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述大火燜燒罐(2)內設置有第一攪拌器(21)、第一 CIP清洗系統(22)和第一玻璃視鏡(23)；所述文火燜燒罐(3)內設置有第二攪拌器(31)、第二 CIP清洗系統(32)和第二玻璃視鏡(33)。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述一級分離裝置(12)與二級分離裝置(13)之間設置有第一連接管(16)，所述一級分離裝置(12)與二級分離裝置(13)的第一連接管(16)上設置有流量計(161)和控制閥(162)。
5.根據權利要求4所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述一級分離裝置(12)和二級分離裝置(13)分別為倒梯形罐體。
6.根據權利要求4所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述一級分離裝置(12)內設置有用於濾渣的第一篩網(121)，所述二級分離裝置(13)內設置有篩孔體積小於所述第一篩網(121)篩孔體積的第二篩網(132)。
7.根據權利要求6所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述第一篩網(121)距離所述一級分離裝置(12)底部的距離為所述一級分離裝置(12)高度的1/2-3/4，所述第二篩網(132)距離所述二級分離裝置(13)底部的距離為所述二級分離裝置(13)高度的2/3-3/4。
8.根據權利要求7所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述一級分離裝置(12)上設置有調壓閥。
9.根據權利要求5-8任一項所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述二級分離裝置(13)與所述吸渣機(14)之間設置有第二連接管(17)，所述第二連接管(17)包括與所述二級分離裝置(13)相通的直管段(171)、與所述吸渣機(14)相連的斜管段(173)以及與所述直管段和斜管段平滑連接的彎管段(172)。
10.根據權利要求9所述的一種溼磨法製備豆漿的改進生產線設備，其特徵在於:所述直管段(171)和斜管段(17`3)的夾角為100-150°。
【文檔編號】A47J31/00GK203591169SQ201320748226
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】蔡祖明 申請人:安吉祖名豆制食品有限公司