汙油淨化裝置製造方法
2023-06-30 20:27:46 2
汙油淨化裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型特指一種汙油淨化裝置，屬於淨化設備【技術領域】，包括汙油箱、汙油泵和過濾器，汙油泵通過排汙管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通淨油箱，且兩者之間安裝有氣動閥III，其中，所述過濾器內部設置有氣壓裝置，所述排汙管上設置有汙渣處理裝置。本實用新型過濾器過濾汙油的同時收集並清理汙渣，不斷的降低汙油中汙渣的含量，大大提高了淨化率，免除了後續對汙渣的局部清理工作，保證了設備整個循環系統的順暢，提高了設備的工作效率和使用壽命。
【專利說明】汙油淨化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於淨化設備【技術領域】，涉及一種汙油淨化處理，循環再利用的設備，特指一種汙油淨化裝置。
【背景技術】
[0002]常用的液體過濾設備中一般都採用濾網或其他具有粘附性的濾紙等，但是有些加工工藝會產生極細的沙粒混雜到冷卻液中，常用的濾網或是粘附性濾紙根本無法將冷卻液過濾乾淨，為了提高冷卻液循環再利用率，現在過濾設備中會向未處理的冷卻液中添加硅藻土，其吸附性能強、容重輕，細度均勻，PH值中性無毒，混合均勻性好。通過硅藻土可以提高對冷卻液中沙粒的攔截率，提高淨油的轉換率，避免不必要的浪費。然而，目前過濾汙油的設備對於汙渣採用自然沉降，此法效率低，而且容易造成管道堵塞，難以清理，影響設備使用的效率和效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種進一步提高汙油淨化率和汙油處理效率以及有效處理汙洛的汙油淨化裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:汙油淨化裝置，包括汙油箱、汙油泵和過濾器，汙油泵通過排汙管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通淨油箱，且兩者之間安裝有氣動閥III，其中，所述過濾器內部設置有氣壓裝置，增大過濾器內部壓力，防止汙渣沉澱後堵住排汙管，所述排汙管上設置有汙渣處理裝置，及時將過濾器中阻隔的汙渣清理，減少汙油中汙渣的含量，顯著提高淨化率。
[0005]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述氣壓裝置包括氣壓管和氣壓閥，所述氣壓管呈環形置於所述過濾器的底部，所述氣壓閥均勻分布在所述氣壓管上，氣壓管外接空壓設備，給過濾器內衝壓，一方面可以使汙油翻滾，在將汙油壓入淨油箱的同時，過濾掉更多的汙渣，另一方面可以避免汙渣沉澱在過濾器底部造成堵塞。
[0006]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣處理裝置包括汙渣灌、汙渣泵和汙渣過濾箱，所述汙渣泵的進油口連通所述汙渣灌，所述汙渣泵的出油口分別連通所述汙渣灌和所述汙渣過濾箱，通過氣壓裝置將過濾器內的汙油壓到汙渣灌內，再通過汙渣泵從汙渣灌內將汙油抽到汙渣過濾箱，汙渣過濾箱將汙渣過濾，經過過濾的汙油重新排放到汙油箱，降低汙油的汙渣含量，不斷循環，大大提高汙油淨化率。
[0007]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣灌的進油口處設置有單向閥I，汙油通過單向閥I只能進入汙渣灌，省去手動控制開關的麻煩，所述汙渣過濾箱的進油口處設置有氣動閥IV。
[0008]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述單向閥I的一側浮球感應裝置I，監控汙渣灌內汙油的容量，保證循環的正常。
[0009]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣灌和過濾器之間設置有氣動閥I，通過氣動閥I可將過濾器淨化汙油和汙渣灌處理汙渣分成兩個單元，互不影響，提高工作效率。
[0010]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述氣動閥I 一側設置有浮球感應裝置II，監控過濾器內汙油的容量，確保汙油泵和汙渣泵在準確的時間內工作，避免空運行造成自身損壞或設備損壞。
[0011 ] 據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣過濾箱上設置有鎖緊底蓋的氣動臂，所述汙渣過濾箱的頂端設置有與其內腔連通的氣壓泵，通過氣壓泵對汙油進行壓榨，提高過濾效率和效果。
[0012]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣過濾箱頂端的埠處設置有單向閥III，增強密封性，保證氣壓泵工作時，汙渣過濾箱內的壓強穩定。
[0013]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙油泵一側設置有硅藻土箱，硅藻土箱內倒入硅藻土，所述硅藻土箱通過管道與所述過濾器連通，通過過濾器內淨化處理過的汙油衝洗硅藻土，硅藻土隨汙油再次進入過濾器，並吸附在過濾器內的過濾管上形成過濾網膜，多次循環，汙油的汙渣含量逐漸降低，並沉積在過濾器內，提高過濾效果。
[0014]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述硅藻土箱與所述過濾器之間設置有氣動閥II，汙油中汙渣含量降低後，以及準備好的硅藻土全部溶入汙油中後，通過氣動閥II切斷對硅藻土的衝洗。
[0015]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:過濾器過濾汙油的同時收集並清理汙渣，不斷的降低汙油中汙渣的含量，大大提高了淨化率，免除了後續對汙渣的局部清理工作，保證了設備整個循環系統的順暢，提高了設備的工作效率和使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖中:10-汙油箱，11-汙油泵，12-過濾器，13-淨油箱，14-排汙管，15-輸油管，16-氣壓管，17-氣壓閥，18-過濾管，19-氣動閥V，20-單向閥II，21-硅藻土箱，22-氣動閥II，23-氣動閥III，24-汙渣灌，25-汙渣泵，26-汙渣過濾箱，27-單向閥I，28-氣動閥IV，29-氣動閥I，30-浮球感應裝置I，31-浮球感應裝置II，32-氣動臂，33-單向閥III。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:包括汙油箱
10、汙油泵11和過濾器12，汙油泵11通過排汙管14與過濾器12連通，汙油泵11出油口設置有防止汙油回流的單向閥II 20和氣動閥V 19，過濾器12通過輸油管15連通淨油箱13，且兩者之間安裝有氣動閥III 23，其中，所述過濾器12內部設置有氣壓裝置，增大過濾器內部壓力，防止汙渣沉澱後堵住排汙管14，所述排汙管14上設置有汙渣處理裝置，及時將過濾器12中阻隔的汙渣清理，減少汙油中汙渣的含量，顯著提高淨化率。
[0019]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述氣壓裝置包括氣壓管16和氣壓閥17，所述氣壓管16呈環形置於所述過濾器12的底部，所述氣壓閥17均勻分布在所述氣壓管16上，氣壓管16外接空壓設備，給過濾器12內衝壓，一方面可以使汙油翻滾，在將汙油壓入淨油箱13的同時，過濾掉更多的汙渣，另一方面可以避免汙渣沉澱在過濾器12底部造成堵塞。
[0020]據上所述的汙油淨化裝置，其中，所述汙渣處理裝置包括汙渣灌24、汙渣泵25和汙渣過濾箱26，所述汙渣泵25的進油口連通所述汙渣灌24，所述汙渣泵25的出油口分別連通所述汙渣灌24和所述汙渣過濾箱26，通過氣壓裝置將過濾器12內的汙油壓到汙渣灌24內，再通過汙渣泵25從汙渣灌24內將汙油抽到汙渣過濾箱26，汙渣過濾箱26將汙渣過濾，經過過濾的汙油重新排放到汙油箱10，降低汙油的汙渣含量，不斷循環，大大提高汙油淨化率。
[0021]進一步優化，所述汙渣灌24的進油口處設置有單向閥I 27，汙油通過單向閥I 27隻能進入汙渣灌24，省去手動控制開關的麻煩，所述汙渣過濾箱26的進油口處設置有氣動閥IV 28，便於汙渣的循環處理。
[0022]進一步優化，所述單向閥I 27的一側浮球感應裝置I 30，監控汙渣灌24內汙油的容量，保證循環的正常。
[0023]進一步優化，所述汙渣灌24和過濾器12之間設置有氣動閥I 29，通過氣動閥I 29可將過濾器12淨化汙油和汙渣灌24處理汙渣分成兩個單元，互不影響，提高工作效率。
[0024]進一步優化，所述氣動閥I 29—側設置有浮球感應裝置II 31，監控過濾器12內汙油的容量，確保汙油泵11和汙渣泵25在準確的時間內工作，避免空運行造成自身損壞或設備損壞。
[0025]進一步優化，所述汙渣過濾箱26上設置有鎖緊底蓋的氣動臂32，所述汙渣過濾箱26的頂端設置有與其內腔連通的氣壓泵，通過氣壓泵對汙油進行壓榨，提高過濾效率和效果O
[0026]進一步優化，所述汙渣過濾箱26頂端的埠處設置有單向閥III 33，增強密封性，保證氣壓泵工作時，汙渣過濾箱26內的壓強穩定。
[0027]進一步優化，所述汙油泵11 一側設置有硅藻土箱21，硅藻土箱21內倒入硅藻土，所述硅藻土箱21通過管道與所述過濾器12連通，通過過濾器12內淨化處理過的汙油衝洗硅藻土，硅藻土隨汙油再次進入過濾器12，並吸附在過濾器12內的過濾管18上形成過濾網膜，多次循環，汙油的汙渣含量逐漸降低，並沉積在過濾器12內，提高過濾效果。
[0028]進一步優化，所述硅藻土箱21與所述過濾器12之間設置有氣動閥II 22，汙油中汙渣含量降低後，以及準備好的硅藻土全部溶入汙油中後，通過氣動閥II 22切斷對硅藻土的衝洗。
[0029]工作原理:a、溶入硅藻土:汙油進入汙油箱10後，啟動電控系統，汙油泵11開始工作，此時氣動閥V 19和氣動閥II 22打開，氣動閥I 29和氣動閥III 23關閉，汙油先進入過濾器12，打開氣壓閥17，汙油再從過濾器12中進入硅藻土箱21，對硅藻土進行衝洗，往復循環，使硅藻土充分溶入到汙油中，並吸附在過濾器12內的過濾管18上形成過濾網膜，而且在循環過程中，過濾網膜越來越密，過濾管18過濾的汙渣越來越多；
[0030]b、處理汙渣:關閉氣動閥V 19、氣動閥II 22和氣動閥IV 28，打開氣動閥I 29，啟動氣壓裝置，打開氣壓閥17，過濾器12中的汙油被壓到汙渣灌24中，汙渣灌24注滿後，關閉氣動閥I 29，打開氣動閥IV 28，啟動汙渣泵25，將汙渣灌24中的汙油抽到汙渣過濾箱26中，進行加壓擠壓過濾，被過濾掉大部分的汙油再次進入汙油箱10中，往復循環，汙油中的汙渣含量逐漸降低；
[0031]C、最終的淨化處理:關閉氣動閥I 29和氣動閥II 22，打開氣動閥V 19和氣動閥Ill 23，啟動汙油泵11，經過多次去渣的汙油再次進入過濾器12，過濾後進入淨油箱13。
[0032]上述a、b、c的三個操作步驟是為了清晰表述該實用新型的工作原理，採取分開描述的方式表達，並非依次限制本實用新型的運行步驟，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.汙油淨化裝置，包括汙油箱、汙油泵和過濾器，汙油泵通過排汙管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通淨油箱，且兩者之間安裝有氣動閥III，其特徵在於:所述過濾器內部設置有氣壓裝置，所述排汙管上設置有汙渣處理裝置。
2.根據權利要求1所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述氣壓裝置包括氣壓管和氣壓閥，所述氣壓管呈環形置於所述過濾器的底部，所述氣壓閥均勻分布在所述氣壓管上。
3.根據權利要求1所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙渣處理裝置包括汙渣灌、汙渣泵和汙渣過濾箱，所述汙渣泵的進油口連通所述汙渣灌，所述汙渣泵的出油口分別連通所述汙渣灌和所述汙渣過濾箱。
4.根據權利要求3所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙渣灌的進油口處設置有單向閥I，所述汙渣過濾箱的進油口處設置有氣動閥IV。
5.根據權利要求4所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述單向閥I的一側浮球感應裝置I。
6.根據權利要求3所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙渣灌和過濾器之間設置有氣動閥I，所述氣動閥I 一側設置有浮球感應裝置II。
7.根據權利要求3所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙渣過濾箱上設置有鎖緊底蓋的氣動臂，所述汙渣過濾箱的頂端設置有與其內腔連通的氣壓泵。
8.根據權利要求7所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙渣過濾箱頂端的埠處設置有單向閥III。
9.根據權利要求1所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述汙油泵一側設置有硅藻土箱，所述硅藻土箱通過管道與所述過濾器連通。
10.根據權利要求9所述的汙油淨化裝置，其特徵在於:所述硅藻土箱與所述過濾器之間設置有氣動閥II。
【文檔編號】B01D35/02GK204017506SQ201420093025
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】李華彬 申請人:李華彬