塔式起重機標準節旋轉工裝的製作方法

2023-06-30 04:18:21

專利名稱：塔式起重機標準節旋轉工裝的製作方法
技術領域：
本發明涉及塔式起重機技術領域，更具體地說是一種應用在塔式起重機中的標準節裝置。
背景技術：
現有的塔式起重機標準節工裝為牆板固定式，用定位銷定位主弦杆，定位精度不高，影響所生產標準節的的產品質量，而且此類工裝只能滿足拼裝工作，不能實現拼焊一體，焊接需退出工裝後另行施焊，生產效率低。
發明內容為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了塔式起重機標準節旋轉工裝，它能有效的標準節整體的拼焊在同一工裝內完成，並能提高定位精度，提升產品質量。本發明所採用的技術方案是:塔式起重機標準節旋轉工裝,其結構特點在於:包括底架及旋轉機構，所述旋轉機構通過其兩端的長軸和短軸與底架轉動連接，所述旋轉機構由兩端牆板及連接在兩端牆板四角的連接柱組成，其中的一端牆板上設有固定式主旋杆定位軸，另一端牆板的對應設有伸縮定位的主旋杆頂緊機構。本發明結構特點還在於:所述頂緊機構包括手輪、聯動板、絲杆、定位軸、定位軸套、絲杆外套及頂緊套，所述定位軸套與絲杆外套固定套在牆板預留孔內，所述定位軸滑動套在定位軸套內，其外端部與聯動板固定連接，內端部與主旋杆端部的連接套管的固定孔配合；所述絲杆套在絲杆外套內，並與絲杆外套右端部螺紋配合，絲杆的前部與頂緊套螺紋配合，尾部穿過聯動板的孔與手輪固定連接；所述頂緊套的內螺紋套管一端活動套在絲杆外套內。所述絲杆前部外徑小於後部外徑且前部與頂緊套配合的螺紋螺距為絲杆後部的螺紋螺距的1/2。所述旋轉工裝還設有用於定位支撐塊的定位靠板，所述定位靠板固定連接在支撐塊所對應的連接柱，包括支撐塊底側定位部和左側定位部。所述頂緊套為T型結構，由抵緊部和前端帶內螺紋的套管部組成，所述套管部外壁軸向設有鍵槽；所述絲杆外套上對應於鍵槽設有安裝鍵的鍵孔。與已有技術相比，本發明有益效果體現在:本發明工裝在拼裝標準節過程中，一方面用頂緊機構對主弦杆進行定位安裝，最大限度的保證標準節的各對角線的準確性和垂直度；另一方面支撐塊定位和焊接在此新型實用也能較好的實現。由於加工精度的提高，確保了標準節的互換性，而且本發明有效的將標準節整體的拼焊在同一工裝內完成，在提高生產效率的同時也降低了勞動強度。本發明頂緊機構，在轉動手輪時，由於定位軸的行程要比頂緊套的行程大，因此絲杆前後螺距按1:2的設置關係，使定位軸和頂緊套同進同出，能同時完成定位軸的定位和頂緊套的頂緊問題。

圖1是本發明實用狀態示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是本發明工裝對主旋杆定位的剖視圖。圖5是本發明絲杆結構示意圖。圖6是本發明頂緊套結構示意圖。圖7是本發明支撐塊靠板結構示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖中標號:I底架、2旋轉機構、3長軸、4短軸、5牆板、6連接柱、7固定式主旋杆定位軸、8頂緊機構、9手輪、10聯動板、11絲杆、12定位軸、13定位軸套、14絲杆外套、15頂緊套、16固定孔、17支撐塊、18主旋杆、19定位靠板、20鍵孔、111絲杆前部、112絲杆後部、113止擋部、151內螺紋、152套管部、153鍵槽、154抵緊部、191底側定位部、192左側定位部。
以下結合附圖通過具體實施方式
對本發明技術方案做進一步說明。
具體實施方式
如圖1-3所示,塔式起重機標準節旋轉工裝,包括底架I及旋轉機構2,旋轉機構通過其兩端的長軸3和短軸4與底架I轉動連接，旋轉機構2由兩端牆板5及連接在兩端牆板四角的連接柱6組成，其中的一端牆板上設有固定式主旋杆定位軸7，另一端牆板的對應設有伸縮定位的主旋杆頂緊機構8。如圖4所示，頂緊機構包括手輪9、聯動板10、絲杆11、定位軸12、定位軸套13、絲杆外套14及頂緊套15，定位軸套13與絲杆外套14固定套在牆板預留孔內，定位軸12滑動套在定位軸套內，其外端部與聯動板10固定連接，內端部與主旋杆端部的連接套管的的固定孔16配合；絲杆11套在絲杆外套14內，並與絲杆外套右端內螺紋部配合，絲杆的前部與頂緊套15螺紋配合，尾部穿過聯動板I的孔與手輪固定連接；頂緊套15 —端活動套在絲杆外套內並被限制轉動。如圖5所示，絲杆前部111外徑小於後部外徑且前部與頂緊套配合的螺紋螺距為絲杆後部112的螺紋螺距的1/2，絲杆的尾部設有固定聯動板的止擋部113。如圖6所示，頂緊套為T型結構，由抵緊部154和前端帶內螺紋151的套管部152組成，套管部外壁軸向設有鍵槽153 ;如圖1所示，絲杆外套14上對應於鍵槽153設有安裝鍵的鍵孔20。如圖7-8所示，旋轉工裝還設有用於定位支撐塊17的定位靠板19，定位靠板固定連接在支撐塊所對應的連接柱6上，包括支撐塊底側定位部191和左側定位部192。在主弦杆上工裝時，調到預製位置轉動手輪以頂緊主弦杆，即手輪帶動絲杆轉動，絲杆後端在絲杆外套右端的內螺紋孔中螺旋，絲杆向左產生行程，通過聯動板帶動定位軸向左運動，而絲杆旋轉帶動頂緊套從絲杆外套內向外伸出，最終在定位軸進入到主旋杆外套管中的固定孔的最佳位置時，頂緊套正好抵緊主旋杆端部，如此操作四次令主弦杆全部頂緊後，在旋轉機構拼裝標準節腹杆，拼裝時調節旋轉角度達到有利於施焊的位置。支撐塊定位時，如圖7-8所示，在定位靠板處放置支撐塊後點焊使其固定。至此拼裝工序完成進入焊接工序，調節旋轉機構的旋轉角度使其停留在方便焊接的位置進行施焊。焊接完成後，旋鬆頂緊機構手輪至定位銷完全退出定位套，待四個頂緊機構完全退出後，使用行車將標準節吊出。
權利要求1.塔式起重機標準節旋轉工裝,其特徵在於:包括底架(I)及旋轉機構(2),所述旋轉機構通過其兩端的長軸(3)和短軸(4)與底架(I)轉動連接，所述旋轉機構(2)由兩端牆板(5)及連接在兩端牆板四角的連接柱(6)組成，其中的一端牆板上設有固定式主旋杆定位軸(7)，另一端牆板的對應設有伸縮定位的主旋杆頂緊機構(8)。
2.根據權利要求1所述的塔式起重機標準節旋轉工裝，其特徵在於:所述頂緊機構(8)包括手輪(9)、聯動板(10)、絲杆(11)、定位軸(12)、定位軸套(13)、絲杆外套(14)及頂緊套(15)，所述定位軸套(13)與絲杆外套(14)固定套在牆板預留孔內，所述定位軸(12)滑動套在定位軸套內，其外端部與聯動板(10)固定連接，內端部與主旋杆端部的連接套管的固定孔(16 )配合；所述絲杆(11)套在絲杆外套(14)內，並與絲杆外套右端內螺紋部配合，絲杆的前部與頂緊套(15)螺紋配合，尾部穿過聯動板(I)的孔與手輪固定連接；所述頂緊套(15)—端活動套在絲杆外套內並被限制轉動。
3.根據權利要求2所述的塔式起重機標準節旋轉工裝，其特徵在於:所述絲杆前部(111)外徑小於後部外徑且前部與頂緊套配合的螺紋螺距為絲杆後部(112)的螺紋螺距的1/2。
4.根據權利要求1或2所述的塔式起重機標準節旋轉工裝，其特徵在於:所述旋轉工裝還設有用於定位支撐塊(17)的定位靠板(19)，所述定位靠板固定連接在支撐塊所對應的連接柱(6)上，包括支撐塊底側定位部(191)和左側定位部(192)。
5.根據權利要求2所述的塔式起重機標準節旋轉工裝，其特徵在於:所述頂緊套為T型結構，由抵緊部(154)和前端帶內螺紋(151)的套管部(152)組成，所述套管部外壁軸向設有鍵槽(153);所述絲杆外套(14)上對應於鍵槽(153)設有安裝鍵的鍵孔(20)。
專利摘要一種塔式起重機標準節旋轉工裝，其特徵在於包括底架(1)及旋轉機構(2)，所述旋轉機構通過其兩端的長軸(3)和短軸(4)與底架(1)轉動連接，所述旋轉機構(2)由兩端牆板(5)及連接在兩端牆板四角的連接柱(6)組成，其中的一端牆板上設有固定式主旋杆定位軸(7)，另一端牆板的對應設有伸縮定位的主旋杆頂緊機構(8)，同時設有支撐塊定位靠板。本實用新型工裝在拼裝標準節過程中，一方面用頂緊機構對主弦杆進行定位安裝，最大限度的保證標準節的各對角線的準確性和垂直度；另一方面支撐塊定位和焊接在此新型實用也能較好的實現。由於加工精度的提高，確保了標準節的互換性。
文檔編號B23K37/047GK203062181SQ20132010576
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者徐敬茹, 張衛東, 潘友傑, 朱彥生, 朱磊 申請人:安徽建築機械有限責任公司