利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法
2023-06-30 09:40:01
專利名稱:利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法
技術領域:
本發明涉及搗打料,尤其是涉及一種利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法。
背景技術:
搗打料是以碳化矽、石墨、電煅燒無煙煤為原材料,摻加多種超細粉添加劑、電熔 水泥或複合樹脂為結合劑製成的散狀料體,用於填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平 層用填充料。搗打料化學穩定性好,耐衝刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用於冶金,建 材,有色金屬冶煉,化工,機械等製造行業。 耐火材料生產廠家在電熔鋯剛玉澆注生產時,澆注熔液會產生部分流失,這些流 失的溶液冷卻後形成的料塊一般作為廢料被廠家棄之不用,天長日久,這些堆積的廢料一 方面汙染了環境,另一方面也造成了浪費。
發明內容
本發明的目的在於提供一種節約生產成本、利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料 的方法。 為實現上述目的,本發明可採取下述技術方案 本發明所述的利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法,它包括下述步驟
第一步挑選,將電熔鋯剛玉澆注時流失的廢料塊回收,料塊上粘有保溫材料的挑 出,其餘料塊備用; 第二步破碎、除鐵,將上述挑選出的優質料塊破碎至粒度小於5mm的顆粒料後經 磁選除鐵後備用; 第三步取第二步製得的顆粒料65份,高鋁水泥20份,鋯剛玉粉10份,白泥5份, 將上述原料入混料機混合均勻後,即可得到電熔鋯剛玉搗打料成品。 所製得的搗打料成品的理化指標為Si02 16 17%, Zr02 30 32%, Al20347 49%,體積密度為3g/cm 本搗打料主要用在鋯剛玉耐火磚嵌縫部位。 本發明的優點在於能大大節約生產成本,降低消耗,將原來棄之不用的澆注廢料 變廢為寶,作為其主要原料生產出的搗打料粘結性強,特別是在耐高溫方面比原來所用的 搗打料提高了 20% (傳統搗打料的Zr02含量為28%,此方法製作的搗打料Zr02含量為 30 32% ),更加適用於玻璃窯爐等高溫窯爐使用,受到了多個國家的認可。
具體實施例方式
本發明所述的利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法,它包括下述步驟
第一步挑選,將電熔鋯剛玉澆注時流失的廢料塊回收,料塊上粘有保溫材料的挑 出,其餘料塊備用; 第二步破碎、除鐵,將上述挑選出的優質料塊先用顎式破碎機破成粒度15mm以下大顆粒,再經對輥加工成粒度5mm以下的小顆粒料後送入磁選機,除去小顆粒料中的鐵 元素後備用; 第三步稱取第二步製得的顆粒料65份,標號700#的高鋁水泥20份,280目的鋯 剛玉粉10份,白泥5份,將上述原料放入混料機混合10 15分鐘後,即可得到Si02 16 17%, Zr02 30 32%, A1203 47 49%,體積密度為3g/cm3的電熔鋯剛玉搗打料成品。
本發明生產的搗打料主要用於玻璃窯爐池底的密封層,與常規使用的搗打料相比 具有以下優點1、穩定性好;2、其理化指標優於傳統所用的搗打料,特別是Zr(^含量比原 來提高了 2 3% ;3、生產成本降低30 40% ;4、生產製作的程序更簡化。
權利要求
一種利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法,其特徵在於它包括下述步驟第一步挑選,將電熔鋯剛玉澆注時流失的廢料塊回收,料塊上粘有保溫材料的挑出,其餘料塊備用;第二步破碎、除鐵,將上述挑選出的優質料塊破碎至粒度小於5mm的顆粒料後經磁選除鐵後備用;第三步取第二步製得的顆粒料65份,高鋁水泥20份,鋯剛玉粉10份,白泥5份,將上述原料入混料機混合均勻後,即可得到電熔鋯剛玉搗打料成品。
全文摘要
本發明公開了一種利用澆注廢料生產電熔鋯剛玉搗打料的方法,它包括下述步驟將電熔鋯剛玉澆注時流失的廢料塊回收,料塊上粘有保溫材料的挑出,其餘料塊備用;將挑選出的優質料塊破碎至粒度小於5mm的顆粒料後經磁選除鐵後備用;取上述製得的顆粒料65份,高鋁水泥20份,鋯剛玉粉10份,白泥5份,將上述原料入混料機混合均勻後,即可得到電熔鋯剛玉搗打料成品。本搗打料主要用在鋯剛玉耐火磚嵌縫部位。本發明的優點在於能節約生產成本,降低消耗,將原來棄之不用的澆注廢料變廢為寶,生產出的搗打料粘結性強,特別是在耐高溫方面比原來所用的搗打料提高了20%,更加適用於玻璃窯爐等高溫窯爐使用,受到了多個國家的認可。
文檔編號C04B35/66GK101723696SQ201010102150
公開日2010年6月9日 申請日期2010年1月28日 優先權日2010年1月28日
發明者劉西法, 宋林祥, 李戰營 申請人:鄭州新光色耐火材料有限公司