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高防護的照明驅動電源的製作方法

2023-06-30 09:11:06

高防護的照明驅動電源的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高防護的照明驅動電源,包括驅動電源組件,所述驅動電源組件外使用了BMC塑料進行了整體塑封。本發明可以提高驅動電源的穩定性與良品率,降低生產成本、延長驅動電源的使用期限;同時具有較高的防護等級和散熱性能。
【專利說明】高防護的照明驅動電源
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明涉及一種高防護的照明驅動電源,屬於照明【技術領域】。

【背景技術】
[0003]驅動電源作為一系列照明產品的核心部件在我們的生活中廣泛的應用。市面上的驅動電源產品目前主要有兩種形式:一是普通型低防護型,電源部分直接組裝在塑膠或金屬殼內,由於本身防護性能差,必須在室內等環境比較好的地方使用;二是特殊型高防護型,把驅動電源密封在殼體中,主要使用環氧灌封膠類的產品進行灌封,可以用在室外或環境比較差的地方(如:高低溫、高溼、有油汙的環境等)使用,單這種驅動電源由於受工藝複雜、成本高、合格率低等限制,還不能廣泛應用於照明類產品中。因此,在設計高防護型的驅動電源時,不僅需要考慮到驅動電源的絕緣和散熱,而且加工工藝複雜程度、成本、合格率等都是必須考慮到的問題。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於,提供一種高防護的照明驅動電源。它可以提高驅動電源的穩定性與良品率,降低生產成本、延長驅動電源的使用期限;同時具有較高的防護等級和散熱性能。
[0005]本發明的技術方案:一種高防護的照明驅動電源,包括驅動電源組件,其特點是:所述驅動電源組件外使用了 BMC塑料進行了整體塑封。BMC塑料即團狀模塑料;國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF (短切玻璃纖維)、UP (不飽和樹脂)、MD (填料碳酸鈣)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。
[0006]上述的高防護的照明驅動電源中,所述整體塑封的方法是:通過環氧PCB板將各個元器件通過電路設計關聯到一起,形成有效的驅動電源部件,並使用壓線端子結構將輸入和輸出部分的耐高溫高壓的電源線固定成型後形成驅動電源組件,然後將驅動電源組件連接到注塑模具中的固定嵌件上,最後在低溫低壓下通過一體化注塑工藝進行塑封。一體化注塑成型工藝中,將固定嵌件與驅動電源組件順序置於模具中,通過模具定位,關上注塑機倉門,注塑機模具的上膜及下膜合攏,注塑機注塑;凝固後,打開注塑機倉門,取出注塑件。
[0007]前述的高防護的照明驅動電源中,所述壓線端子為尼龍或PP材料的線夾,能夠整理電源線並將其固定到環氧PCB板。
[0008]前述的高防護的照明驅動電源中,所述固定嵌件為尼龍塑料嵌件,能夠先置於模具中,用於完成於驅動電源組件的連接固定,注塑成型後與BMC塑料融為一體達到高防護的要求。壓線端子和固定嵌件的材料選擇,是充分考慮了 BMC塑料與其它材料的表面融合性的前提下作出的,因此可以充分保障整體結構的穩定性以及防護性。
[0009]與現有技術相比,本發明了克服了本領域的技術偏見:照明驅動電源本身十分脆弱,傳統的塑封技術會因為溫度及壓力問題造成照明驅動電源損壞。而本發明採用了通常不會用於電子元件塑封的BMC塑料(在電子【技術領域】,通常只是利用其較高的絕緣性用作生產絕緣的電子零部件,如絕緣子、接線端子等)進行塑封。而本發明的發明人利用了 BMC塑料其成型溫度和成型壓力均比常規塑封用的材料低的特點,而較低的成型溫度和成型壓力可避免對照明驅動電源在塑封時遭受損害。因此使用BMC塑料可以巧妙地克服了塑封技術會因為溫度及壓力對照明驅動電源造成損壞的問題,從而使照明驅動電源可以利用到塑封技術工藝簡單的優點,在提高照明驅動電源的同時,降低了生產工藝的要求,降低了成本,提高了照明驅動電源的良品率。而且BMC塑料的導熱性能更是普通塑料材料的10倍以上,如此高的導熱性能對於照明驅動電源(本身發熱量就很大)來說,可以很好得解決散熱問題,因此可提高照明驅動電源的穩定性和使用壽命。而且BMC塑料還具有以下優點:機械性能良好、尺寸穩定性高、表面光潔度好,耐水、耐油、耐蝕性優良,耐高低溫,電性能優良,尤其是耐電弧性可達到190s左右。因此,本發明所選擇的BMC塑料十分契合照明驅動電源的各方面要求。
[0010]本發明在具有較高的防護等級條件下(防護等級可達IP65),同時具有高導熱比、良好的機械性能、耐溫、耐壓、高絕緣性能等。在生產工藝上因採用注塑成型,使其具有簡單、高效的特點,因此可廣泛應用各種環境,實現大批量生產替換市場現有的產品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的外形示意圖;
圖2是圖1的截面示意圖;
圖3是本發明的驅動電源組件的結構示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1_驅動電源部件,2-輸入和輸出電源線,3-壓線端子,4-固定嵌件,5-BMC塑封層。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明,但並不作為對本發明限制的依據。
[0014]實施例。一種高防護的照明驅動電源,包括驅動電源組件,其特徵在於:所述驅動電源組件外使用了 BMC塑料進行了整體塑封。其具體結構如圖1和2所示,包括驅動電源部件I (也即PCB核心部件),驅動電源部件I上有與負載連接的輸入和輸出電源線2,輸入和輸出電源線2通過壓線端子3固定整理,這三個部件組合為一個驅動電源組件(如圖3)。驅動電源組件與固定嵌件4連接,驅動電源組件與固定嵌件4外完全包裹有BMC塑封層5。
[0015]所述整體塑封的方法是:通過環氧PCB板將各個元器件通過電路設計關聯到一起,形成有效的驅動電源部件,並使用壓線端子結構將輸入和輸出部分的耐高溫高壓的電源線固定成型後形成驅動電源組件,然後將驅動電源組件連接到注塑模具中的固定嵌件上,最後在低溫低壓下通過一體化注塑工藝進行塑封。所述壓線端子為尼龍或PP材料的線夾,能夠整理電源線並將其固定到環氧PCB板。所述固定嵌件為尼龍塑料嵌件,能夠先置於模具中,用於完成於驅動電源組件的連接固定,注塑成型後與BMC塑料融為一體達到高防護的要求。
[0016]所述的BMC塑料也可採用低溫低壓BMC材料,它包括不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料、固化劑、阻聚劑、助劑和玻璃纖維,以及脫模劑(硬脂酸鋅和硬脂酸鈣的混合物),如申請號為CN201210266366.4的中國專利申請中所公開的材料。採用這種本發明所述的BMC材料的成型溫度只有110?130°C,較常規BMC塑料的成型溫度降低了 30%左右;成型壓力在70?100kg/cm2,較常規BMC塑料的成型壓力降低50%左右。因此更加適合與本發明的技術方案。
[0017]在本發明的基礎上對驅動電源器件的布板及尺寸規格的改變、導線、壓線端子、固定嵌件材料、顏色與尺寸的變化、本發明整體外形尺寸、顏色的改變都在本發明所要求保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種高防護的照明驅動電源,包括驅動電源組件,其特徵在於:所述驅動電源組件外使用了 BMC塑料進行了整體塑封。
2.根據權利要求1所述的高防護的照明驅動電源,其特徵在於,所述整體塑封的方法是:通過環氧PCB板將各個元器件通過電路設計關聯到一起,形成有效的驅動電源部件,並使用壓線端子結構將輸入和輸出部分的耐高溫高壓的電源線固定成型後形成驅動電源組件,然後將驅動電源組件連接到注塑模具中的固定嵌件上,最後在低溫低壓下通過一體化注塑工藝進行塑封。
3.根據權利要求2所述的高防護的照明驅動電源,其特徵在於:所述壓線端子為尼龍或PP材料的線夾,能夠整理電源線並將其固定到環氧PCB板。
4.根據權利要求2所述的高防護的照明驅動電源,其特徵在於:所述固定嵌件為尼龍塑料嵌件,能夠先置於模具中,用於完成於驅動電源組件的連接固定,注塑成型後與BMC塑料融為一體達到高防護的要求。
【文檔編號】B29C45/14GK104400958SQ201410567162
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】沈航 申請人:杭州賽明照明電器有限公司

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