壓線輥的製作方法

2023-06-16 21:20:41 2

專利名稱：壓線輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓線輥，屬於鋼絲熱鍍鋅的設備裝置。
現有鋼絲熱浸鍍中的壓線輥由金屬材料製成，使用時浸沒在熔融的鋅內，鋼絲在鋅液內繞過壓線輥引出鋅液，因液態鋅與固態的鋼鐵反應劇烈，產生大量的鋅鐵合金(鋅渣)，至使造價昂貴的05F、08F材料製成的壓線輥使用壽命不足一個月。國外曾有人將上述金屬壓線輥用非金屬材料製造，除材質變化外，結構沒有任何改變，由於耐熱震性能不好，比重差較大等問題，改進的現有技術只能在與該壓線輥比重接近的金屬液體內使用，至今也尚未推廣。
本實用新型目的是為了解決現有技術的不足，提供一種製造簡單、造價低廉、耐鋅鋁液侵蝕的通用性壓線輥。
本實用新型是這樣實現的，它的結構形狀是一個兩端頭較細，中間端較粗的圓筒形，較細端為中心軸1，較粗端為排線輪2。所說的中心軸1、排線輪2可分體製做後粘接組合，也可整體一次成形製作，其材質選用碳化矽系列材料或非金屬高鋁耐火材料，採用常規辦法製成形坯後再經過高溫燒結而成。
以下結合附圖做詳細說明。


圖1是本實用新型主體示意圖；圖2是
圖1的側視圖；圖3是
圖1的中心軸示意圖。
如圖所示，中心軸1是一個圓筒形，在兩端留出軸頭外，其餘部分套有排線輪2，所說的中心軸1留出的軸頭為圓形外，其餘部分也可製成其它幾何形狀(本圖沒有示出)。在排線輪2圓周的外側沿圓周依次開有壓線用的梯形或半圓形溝槽4，其溝槽4沿中心軸1的軸體長度上均勻分配，溝槽的數量、槽寬、槽深可根據鍍鋅鋼絲的直徑、線數而定。排線輪2除整體製作外，也可分成若干個排線輪依次粘接組合而成，粘接縫3應設在每兩個排線輪相鄰端面溝槽的凸起端。壓線輥分體粘接製作時，在排線輪2端面中心位置開有稍為大於中心軸1直徑與中心軸1幾何形狀相同的軸套孔6，以便與中心軸套接。
本實用新型實際使用狀態是浸沒在熔融的鋅內，為了減少壓線輥在液態鋅內比重差的上浮力，中心軸1應製成帶有空心軸7的空心圓筒形。同樣道理，在排線輪2端面的圓周上也應開有若干個均勻分配的減壓孔5，其減壓孔5應設在套孔6與溝槽4中間位置的圓周處。實際使用時，軸孔7與減壓孔5內自然的充滿了鋅液，有效減少了壓線輥在鋅液內的上浮力。另外，在軸孔7與減壓孔5內埋入固態的金屬材料(本圖沒有示出)，也可以減少壓線輥的上浮力。
由於本實用新型採用了非金屬材料製作，有長期耐鋅液及其它有色金屬液體的侵蝕性，並具有造價低廉、實施簡單、使用壽命長、無鋅渣產生等特點，是目前鋼絲熱浸鍍行業最為理想的一種通用壓線輥。
權利要求1.一種由中心軸(1)排線輪(2)組成的壓線輥，其特徵是若干個依次粘接帶有溝槽(4)的排線輪(2)通過軸套孔(6)套接在中心軸(1)上，在排線輪(2)的端面上延套孔(6)外側一周開有若干個平均分配的減壓孔(5)，所說的中心軸(1)是帶有軸孔(7)的空心軸。
2.根據權利要求1所述的壓線輥，其特徵在於，所說的中心軸(1)排線輪(2)是由碳化矽系列材料或其它非金屬耐火材料製成。
專利摘要本實用新型公開了一種壓線輥,屬於鋼絲熱鍍鋅的設備裝置,使用時浸沒在熔融的鋅內,鋼絲在鋅液內繞過壓線輥引出,其主要特徵是,壓線輥由中心軸、排線輪組成,採用非金屬材料製作,可長期耐鋅液或其它有色金屬液體的侵蝕,並具有造價低廉、實施簡單、使用壽命長、無鋅渣產生等特點。徹底解決了現有技術中的壓線輥在上述使用時的不足之處,為鋼絲熱浸鍍行業提供了一種最為理想的通用性壓線輥。
文檔編號B05C5/04GK2478695SQ00262969
公開日2002年2月27日 申請日期2000年11月12日 優先權日2000年11月12日
發明者李榮華 申請人:李榮華