芯模振動制管機用振動棒的製作方法
2023-06-17 10:00:21
芯模振動制管機用振動棒的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種芯模振動制管機用振動棒，包括機架、多個偏心機構、軸承座以及設於機架底部的電機；所述偏心機構包括偏心套、偏心軸、套筒以及軸承；所述偏心套安裝在偏心軸上，所述偏心軸安裝在軸承上，軸承安裝在所述軸承座中，所述套筒將偏心套、偏心軸及軸承套在其內；所述套筒的兩個端面上設有插頭及槽口，相鄰偏心機構通過套筒上的插頭及槽口插接固定，相鄰偏心機構的偏心軸相互連接；最底端的偏心機構垂直安裝在機架上，最上端的偏心機構的上部安裝有上封蓋。通過拼接安裝偏心機構使振動棒尺寸符合混凝土管生產尺寸的要求，還通過安裝鎖緊塊有效將激振力均勻傳遞到模具上，避免管道振搗不密實。
【專利說明】芯模振動制管機用振動棒
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種芯模振動制管機用振動棒。
【背景技術】
[0002]芯模振動棒是芯模振動機的心臟部件，通過調節電機頻率，產生可控頻率的振動，帶動外部芯模振動，將混凝土搗實，達到混凝土水泥管的生產要求。鋼筋混凝土管的尺寸不一，不同尺寸的混凝土管在生產時需要不同長度的振動棒器進行混凝土搗實，振動棒的激振力需要均勻分布到模具上，從而避免上下激振力不足，管道不密實的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種芯模振動制管機用振動棒，通過拼接安裝偏心機構使振動棒尺寸符合混凝土管生產尺寸的要求，還可以有效將激振力均勻傳遞到模具上，避免管道振搗不密實。
[0004]本發明所提供的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:包括機架、多個偏心機構、軸承座以及設於機架底部的電機；所述偏心機構包括偏心套、偏心軸、套筒以及軸承；所述偏心套安裝在偏心軸上，所述偏心軸安裝在軸承上，軸承安裝在所述軸承座中，所述套筒將偏心套、偏心軸及軸承套在其內；所述套筒的兩個端面上設有插頭及槽口，相鄰偏心機構通過套筒上的插頭及槽口插接固定，相鄰偏心機構的偏心軸相互連接；最底端的偏心機構垂直安裝在機架上，最上端的偏心機構的上部安裝有上封蓋。
[0005]進一步地，還包括由連接軸及第二套筒組成的連接機構；所述連接軸安裝在軸承座上，所述第二套筒套在所述連接軸外；所述連接機構安裝在兩個偏心機構之間，通過第二套筒的端面上的插頭及槽口與偏心機構的套筒插接，所述連接軸分別與兩個偏心機構的偏心軸連接。
[0006]進一步地，所述上封蓋上安裝有起吊封蓋，便於起吊安裝振動棒。
[0007]進一步地，所述套筒或第二套筒外側安裝有鎖緊塊。鎖緊塊連接振動棒與模具，使振動棒激振力傳遞到模具上。
[0008]進一步地，所述鎖緊塊的數量至少為3個，分別設置在所述振動棒的上部、中部及下部。上、中、下三個鎖緊塊的設置，激振力隨上中下三圈傳遞到模具上，激振力分布更均勻
[0009]進一步地，相鄰鎖緊塊通過鎖緊杆連接。
[0010]進一步地，所述鎖緊塊包括底座、鎖緊驅動裝置、漲緊塊；所述鎖緊驅動裝置安裝在底座上，其活塞杆與所述漲緊塊連接；所述漲緊塊還通過彈簧與所述鎖緊驅動裝置或底座連接，所述彈簧的一端連接在漲緊塊上，另一端與所述鎖緊驅動裝置或底座連接。
[0011]進一步地，所述漲緊塊上安裝有螺栓，所述彈簧套在所述螺栓上，螺栓的一端處於所述鎖緊驅動裝置內的空腔中，所述螺栓能夠在該空腔內滑動。
[0012]所述底座與所述鎖緊驅動裝置連接的相對一側呈凹弧形。所述漲緊塊與所述鎖緊驅動裝置連接的相對一側呈凸弧形。凹弧形結構使鎖緊塊能夠緊密圍繞振動棒貼合安裝。凸弧形結構使鎖緊塊能夠緊密圍繞芯模貼合，兩者的接觸面更大。
[0013]本發明所提供的芯模振動制管機用振動棒，通過拼接安裝偏心機構使振動棒尺寸符合混凝土管生產尺寸的要求，長度隨內模長短變化，還通過安裝鎖緊塊有效將激振力均勻傳遞到模具上，上下激振力隨上中下三圈傳遞到模具上，激振力分布更均勻，且生產混凝土管的效率更高，有效避免了上下激振力不足，管道不密實的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明結構示意圖；
[0015]圖2為本發明所述鎖緊塊結構示意圖。
[0016]圖中:1_底座；2_油缸；3_彈簧；4_漲緊塊；5_活塞杆；6_通油接□ ;7_螺栓；8-振動棒；9_偏心軸；10-套筒；11-軸承；12_偏心套；13_軸承座；14_上封蓋；15_起吊封蓋；16_鎖緊杆；17_鎖緊塊；18_第二套筒；19_連接軸；20_第二軸承。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發明所提供的芯模振動制管機用振動棒，包括機架、多個偏心機構、軸承座以及設於機架底部的電機；所述偏心機構包括偏心套12、偏心軸9、套筒10以及軸承11 ;偏心套12安裝在偏心軸9上，偏心軸9安裝在軸承11上，軸承11安裝在軸承座13中，套筒10將偏心套12、偏心軸9及軸承13套在其內；套筒9的兩個端面上設有插頭及槽口，相鄰偏心機構通過套筒上的插頭及槽口插接固定，相鄰偏心機構的偏心軸相互連接；最底端的偏心機構垂直安裝在機架上，最上端的偏心機構的上部安裝有上封蓋14，上封蓋14上安裝有起吊封蓋15。
[0018]相鄰偏心機構之間還可以安裝由連接軸19、第二軸承20及第二套筒18組成的連接機構；通過第二套筒20的端面上的插頭及槽口與偏心機構的套筒10插接，連接軸19分別與兩個偏心機構的偏心軸連接；連接軸19通過第二軸承20安裝在軸承座13上，第二套筒18套在連接軸19外。
[0019]套筒10或第二套筒18的外側安裝有3個鎖緊塊17，分別設置在振動棒的上部、中部及下部，相鄰鎖緊塊通過鎖緊杆16連接。電機啟動後，帶動偏心機構振動，通過鎖緊塊將激振力傳遞到芯模上。
[0020]如圖2所示，為鎖緊塊結構圖，包括底座1，油缸2 (也可使用氣缸等)安裝在底座1上，油缸2的活塞杆5與漲緊塊4連接；底座1與油缸2連接的相對一側呈凹弧形，該凹弧形結構使底座1能夠緊密圍繞振動棒8貼合安裝，接觸面積更大；漲緊塊4還通過彈簧3與油缸2或底座1連接，彈簧3的一端連接在漲緊塊4上，其另一端與油缸2或底座1連接。也可以在漲緊塊4上安裝螺栓7，將彈簧3套裝在螺栓7上，螺栓的另一端處於油缸2內開設的空腔中，並且螺栓7能夠在該空腔內滑動，如果螺栓比較長，有可能還需要在底座1上開設空腔，以便漲緊塊4與油缸2貼合時，螺栓7能夠被容納下。漲緊塊4與油缸2連接的相對一側呈凸弧形，該凸弧形結構使鎖緊塊能夠緊密圍繞芯模的內模貼合，兩者的接觸面更大，對振動棒8的激振力的傳遞更有效，使混凝土充填更實。
【權利要求】
1.一種芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:包括機架、多個偏心機構、軸承座以及設於機架底部的電機；所述偏心機構包括偏心套、偏心軸、套筒以及軸承；所述偏心套安裝在偏心軸上，所述偏心軸安裝在軸承上，軸承安裝在所述軸承座中，所述套筒將偏心套、偏心軸及軸承套在其內；所述套筒的兩個端面上設有插頭及槽口，相鄰偏心機構通過套筒上的插頭及槽口插接固定，相鄰偏心機構的偏心軸相互連接；最底端的偏心機構垂直安裝在機架上，最上端的偏心機構的上部安裝有上封蓋。
2.如權利要求1所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:還包括由連接軸、第二軸承及第二套筒組成的連接機構；所述連接軸通過第二軸承安裝在軸承座上，所述第二套筒套在所述連接軸外；所述連接機構安裝在兩個偏心機構之間，通過第二套筒的端面上的插頭及槽口與偏心機構的套筒插接，所述連接軸分別與兩個偏心機構的偏心軸連接。
3.如權利要求1或2所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述上封蓋上安裝有起吊封蓋。
4.如權利要求1或2所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述套筒或第二套筒外側安裝有鎖緊塊。
5.如權利要求4所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述鎖緊塊的數量至少為3個，分別設置在所述振動棒的上部、中部及下部。
6.如權利要求5所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:相鄰鎖緊塊通過鎖緊杆連接。
7.如權利要求4所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述鎖緊塊包括底座、鎖緊驅動裝置、漲緊塊；所述鎖緊驅動裝置安裝在底座上，其活塞杆與所述漲緊塊連接；所述漲緊塊還通過彈簧與所述鎖緊驅動裝置或底座連接，所述彈簧的一端連接在漲緊塊上，另一端與所述鎖緊驅動裝置或底座連接。
8.如權利要求7所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述漲緊塊上安裝有螺栓，所述彈簧套在所述螺栓上，螺栓的一端處於所述鎖緊驅動裝置內的空腔中，所述螺栓能夠在該空腔內滑動。
9.如權利要求7或8所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述底座與所述鎖緊驅動裝置連接的相對一側呈凹弧形。
10.如權利要求7或8所述的芯模振動制管機用振動棒，其特徵在於:所述漲緊塊與所述鎖緊驅動裝置連接的相對一側呈凸弧形。
【文檔編號】B28B21/14GK103692549SQ201310752294
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】董正魁, 董正偉, 張勇 申請人:江蘇華光雙順機械製造有限公司