一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器的製作方法

2023-06-16 18:11:54 1

本發明涉及繼電器技術領域，特別是涉及一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器。

背景技術：

繼電器是一種具有隔離功能的自動開關元件，其廣泛應用於家電、遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及電力電子設備中，是最重要的控制元件之一，在控制電路中起自動調節、安全保護、轉換電路等作用。

圖1為現有技術的一種常規的繼電器結構，該繼電器包括線圈100、軛鐵101、銜鐵102、壓簧103、推動卡104、鐵芯105、動簧部件106和靜簧部件，其中，靜簧部件包含有常閉靜簧107和常開靜簧108，當然也可以是只有常開靜簧。這種結構的繼電器，銜鐵102為l型形狀，銜鐵102的彎折處通過壓簧103配合在軛鐵101的刀口處，銜鐵102的頭部1021與鐵芯105的頭部(設有極靴)相配合，銜鐵102的尾部1022與推動卡104的一端相配合，推動卡104的另一端與動簧部件106相配合。給線圈100施加激勵電壓時，銜鐵102的頭部1021與鐵芯的頭部(即極靴)端面閉合，銜鐵102的尾部1022帶動推動卡104將動簧部件106的動簧片往常開靜簧108方向頂出，從而使動觸點與常開靜簧108的常開靜觸點閉合。當線圈100電壓去除時，利用動簧片的復原機械反力，使得動簧部件106的動觸點與常開靜簧108的常開靜觸點分斷，最終在動簧片復原機械反力的作用下動觸點運動到常閉靜簧107的常閉靜觸點端，與常閉靜觸點實現閉合。這種結構的繼電器，在線圈磁路部分(即輸入部分)與觸點部分(即輸出部分)之間設置有推動卡104(推動卡為塑料件)，用於將繼電器的強電部分(輸出部分)與弱電部分(輸入部分)完全隔離開來，增大繼電器輸入部分與輸出部分的空氣間隙和絕緣距離，以便繼電器能夠達到相關標準所要求的安全指標，同時將繼電器銜鐵零件的運動傳遞到動簧片零件上，使觸點實現閉合；由於推動卡104要裝在銜鐵102的尾部1022與動簧片之間，因而無法實現自動裝配，而且，整個磁路部分的裝配也不便捷。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術之不足，提供一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器，通過結構的改進，能夠在取消推動卡的基礎上，一方面保證了強弱電之間的有效隔離，另一方面能夠方便快捷地實現自動化裝配。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器，包括線圈、軛鐵、銜鐵、鐵芯、動簧片、靜簧部件和底座；所述鐵芯插裝在線圈中，軛鐵與線圈相配合，銜鐵為l型，銜鐵的彎折處配合在軛鐵的刀口處，以在銜鐵的頭部吸向鐵芯時，銜鐵的尾部能夠將動簧片推向靜簧部件的常開端；所述動簧片在厚度方向配合在銜鐵的尾部的外側面；所述線圈、軛鐵、動簧片和靜簧部件分別裝在底座上；所述底座設有第一擋牆，該第一擋牆隔擋在所述軛鐵的另一邊的內側面與所述線圈之間，以實現將弱電部分的線圈與強電部分的軛鐵、銜鐵、動簧片相隔離。

所述軛鐵為l型，軛鐵的一邊與鐵芯的尾端相連接，軛鐵的另一邊沿線圈的軸線配合在線圈的側邊；所述刀口設在軛鐵的另一邊的端沿處。

所述第一擋牆的兩端分別設有開口方向朝向線圈的第一凹槽；所述線圈包括線圈架和纏繞在線圈架上的漆包線；所述線圈架的兩端凸緣分別嵌在第一擋牆的兩端的第一凹槽中，以利用第一擋牆和線圈架所形成的圍牆將線圈架的窗口中纏繞的漆包線與強電部分的軛鐵、銜鐵、動簧片完全隔離。

所述第一擋牆的中間設有開口方向朝向軛鐵的第二凹槽，所述繼電器還包括磁鋼和導磁件，所述導磁件的一端與軛鐵的另一邊的內側面相連接，導磁件的另一端通過磁鋼與軛鐵的另一邊的內側面相連接；所述磁鋼和導磁件容納在所述第一擋牆的第二凹槽中。

所述第一擋牆通過第一凹槽、第二凹槽組成一弓型結構。

所述線圈架的兩端凸緣分別設有開口方向朝向第一擋牆的第三凹槽，以用來與弓型結構的第一擋牆的兩端實現對插。

所述底座設有第二擋牆，該第二擋牆設在對應於軛鐵的另一邊的外側，並與所述第一擋牆圍成用來插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽。

所述第二擋牆設在對應於第一擋牆的一端部的位置處。

所述軛鐵的另一邊的厚度與所述插槽之間為過盈相配合。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：

1、本發明由於採用了在底座設有第一擋牆，該第一擋牆隔擋在所述軛鐵的另一邊的內側面與所述線圈之間，且第一擋牆的兩端分別設有開口方向朝向線圈的第一凹槽；線圈架的兩端凸緣分別嵌在第一擋牆的兩端的第一凹槽中。本發明通過第一擋牆與線圈架相互配合，形成一個圍牆結構，從而能夠將繼電器的強電部分動簧片、銜鐵、軛鐵、導磁件等與弱電部分線圈完全隔離開來，增大了繼電器的空氣間隙和絕緣距離，使得該繼電器不用像其他繼電器那樣為了隔離強電與弱電部分而在銜鐵和動簧片之間專門設置推動卡零件(塑料)以增大空氣間隙和絕緣距離，從而節省了零件成本，簡化了裝配工藝，同時，由於本發明的繼電器直接用銜鐵零件推動動簧部件運動，銜鐵零件與動簧之間不設置推動卡零件，從而減小了產品所需空間。

2、本發明由於採用了在底座設有第二擋牆，且該第二擋牆設在對應於軛鐵的另一邊的外側，並與所述第一擋牆圍成用來插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽。產品裝配時，僅需將繼電器磁路部分裝成一體後，從底座上方壓入，底座零件上的第二擋牆與第一擋牆便可通過與軛鐵的配合而將繼電器磁路部分整體通過過盈配合固定於底座上，完成產品的整體裝配，簡化了產品的裝配工序，能夠方便快捷地實現自動化裝配。

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器不局限於實施例。

附圖說明

圖1是現有技術的常規繼電器的構造示意圖；

圖2是實施例本發明的構造示意圖；

圖3是實施例本發明的底座的構造示意圖；

圖4是實施例本發明的底座(轉動一個角度)的構造示意圖；

圖5是實施例本發明的線圈架的構造示意圖；

圖6是實施例本發明的磁路部分與底座之間的插裝示意圖；

圖7是實施例本發明的磁路部分與底座之間的插裝(轉動一個角度)示意圖。

具體實施方式

實施例

參見圖2至圖7所示，本發明的一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器，包括線圈1、軛鐵2、銜鐵3、鐵芯4、動簧片5、靜簧部件和底座6；所述鐵芯4插裝在線圈1中，軛鐵2為l型，軛鐵的一邊21與鐵芯4的尾端相連接，軛鐵的另一邊22沿線圈的軸線配合在線圈1的側邊；銜鐵3為l型，銜鐵的彎折處31配合在軛鐵的另一邊22的端沿處(即軛鐵2的刀口處)，以在銜鐵3的頭部32吸向鐵芯4時，銜鐵的尾部33能夠將動簧片5推向靜簧部件的常開端7；所述動簧片5在厚度方向配合在銜鐵的尾部33的外側面(即外彎的一面)；所述線圈1、軛鐵2、動簧片5和靜簧部件分別裝在底座6上；所述底座6設有第一擋牆61，該第一擋牆61隔擋在所述軛鐵的另一邊22的內側面(即內彎的一面)與所述線圈1之間，以實現將弱電部分的線圈1與強電部分的軛鐵2、銜鐵3、動簧片5相隔離。

本實施例中，第一擋牆61的兩端分別設有開口方向朝向線圈的第一凹槽611；所述線圈1包括線圈架12和纏繞在線圈架上的漆包線11；第一擋牆61的中間設有開口方向朝向軛鐵的第二凹槽612，所述繼電器還包括磁鋼81和導磁件82，所述導磁件82的一端與軛鐵的另一邊22的內側面相連接，導磁件82的另一端通過磁鋼81與軛鐵的另一邊22的內側面相連接；所述磁鋼81和導磁件82容納在所述第一擋牆的第二凹槽612中；第一擋牆通過第一凹槽611、第二凹槽612組成一弓型結構，所述線圈架12的兩端凸緣121分別設有開口方向朝向第一擋牆的第三凹槽122，線圈架12的兩端凸緣121的第三凹槽122分別與弓型結構的第一擋牆61的兩端實現對插，以利用第一擋牆61和線圈架12所形成的圍牆將線圈架的窗口中纏繞的漆包線11與強電部分的軛鐵2、銜鐵、動簧片完全隔離。

本實施例中，底座設有第二擋牆62，該第二擋牆62設在對應於軛鐵的另一邊22的外側，並與所述第一擋牆61圍成用來插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽63。

本實施例中，第二擋牆62設在對應於第一擋牆61的一端部的位置處。

本實施例中，軛鐵的另一邊22的厚度與所述插槽63之間為過盈相配合。

本發明的一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器，採用了在底座6設有第一擋牆61，該第一擋牆61隔擋在所述軛鐵的另一邊22的內側面與所述線圈1之間，且第一擋牆61的兩端分別設有開口方向朝向線圈的第一凹槽611；線圈架12的兩端凸緣121分別設有開口方向朝向第一擋牆的第三凹槽122，線圈架12的兩端凸緣121的第三凹槽122分別與弓型結構的第一擋牆61的兩端實現對插。本發明通過第一擋牆61與線圈架12相互配合，形成一個圍牆結構，從而能夠將繼電器的強電部分動簧片5、銜鐵3、軛鐵2、導磁件82等與弱電部分線圈1完全隔離開來，增大了繼電器的空氣間隙和絕緣距離，使得該繼電器不用像其他繼電器那樣為了隔離強電與弱電部分而在銜鐵和動簧片之間專門設置推動卡零件(塑料)以增大空氣間隙和絕緣距離，從而節省了零件成本，簡化了裝配工藝，同時，由於本發明的繼電器直接用銜鐵零件推動動簧部件運動，銜鐵零件與動簧之間不設置推動卡零件，從而減小了產品所需空間。

本發明的一種強弱電隔離且便於實現自動化裝配的繼電器，採用了在底座6設有第二擋牆62，且該第二擋牆62設在對應於軛鐵的另一邊22的外側，並與所述第一擋牆61圍成用來插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽63。產品裝配時，僅需將繼電器磁路部分裝成一體後，從底座上方壓入，底座零件上的第二擋牆與第一擋牆便可通過與軛鐵的配合而將繼電器磁路部分整體通過過盈配合固定於底座上，完成產品的整體裝配，簡化了產品的裝配工序，能夠方便快捷地實現自動化裝配。

上述只是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制。雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的範圍內。