向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶的製造方法
2023-06-17 07:19:41
向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶的製造方法
【專利摘要】本實用新型的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，包括車架，在車架上固定有豎直的安裝板，在安裝板的一端安裝有裝卡金屬卷帶的卡盤，在安裝板的另一端設有牽引卷帶的牽引輥機構，在卡盤和牽引輥機構之間位於安裝板上依次設有導向輥機構、相對的上壓平輥和下壓平輥、焊接平臺。利用本餵帶機可連續向鑄鋼坯結晶器內餵入金屬卷帶，解決了鑄鋼坯的化學偏析現象，降低連鑄坯結晶面的溫度梯度和濃縮梯度，提高連鑄坯的內在質量和拉坯速度，提高生產效率。
【專利說明】向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餵帶機，用於向鑄鋼坯的結晶內連續餵入金屬帶，以解決連鑄鋼坯結晶時中心疏鬆，元素偏析的問題。
【背景技術】
[0002]鑄鋼坯的成型是通過連續向結晶器內澆鑄鋼水，連續自結晶器內排出已結晶的鑄鋼坯的方式形成的。目前連鑄鋼坯在結晶時中心疏鬆，當出現元素偏析現象時，無法向其內加入相關元素，影響了連鑄坯內在質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可連續向結晶器內餵入金屬卷帶、解決鑄鋼坯的化學偏析現象、降低連鑄坯結晶面的溫度梯度和濃縮梯度、提高連鑄坯的內在質量和拉坯速度、提高生產效率的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，克服現有技術的不足。
[0004]本實用新型的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，包括車架，在車架上固定有豎直的安裝板，在安裝板的一端安裝有裝卡金屬卷帶的卡盤，在安裝板的另一端設有牽引卷帶的牽引輥機構，在卡盤和牽引輥機構之間位於安裝板上依次設有導向輥、相對的上壓平輥和下壓平輥、焊接平臺；所述的導向輥為多個，每個導向輥均通過轉軸安裝在安裝板上；所述的下壓平輥通過轉軸安裝在安裝板上，上壓平輥通過轉軸安裝在滑動塊上，滑動塊與安裝板之間通過滑道連接，滑動塊接壓平氣缸，上壓平輥和下壓平輥成對設置；所述的焊接平臺固定在安裝板上，在焊接平臺的下面設有電磁鐵；所述的牽引輥機構是多對安裝在安裝板上的轉輥，至少一個轉輥接旋轉驅動機構。
[0005]所述的旋轉驅動機構為固定在安裝板上的電機減速器，電機減速器的輸出軸與至少一個轉輥之間設有傳動副。
[0006]所述的轉輥為上、下兩排，與電機減速器通過傳動副相連接的轉輥位於下排，上排的轉輥與安裝板之間設有調整螺栓。
[0007]所述的車架下面裝有行走輪，行走輪接行走電機。
[0008]所述的安裝板上轉動連接有推壓氣缸，與推壓氣缸相配的活塞杆端頭接拐角狀的壓杆，壓杆的端頭裝有壓緊輪，壓緊輪壓靠在卷帶的周邊上。
[0009]本實用新型的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，工作過程如下:卷帶通過卡盤裝卡，卷帶上的金屬帶拉出後經過導向輥、上壓輥和下壓輥、平臺上面、轉輥，運行時電機減速器帶動轉輥轉動，轉輥與卷帶的摩擦力牽引卷帶向前移動，卡盤上的卷帶連續放出，卷帶進入鑄鋼坯的結晶器中央。運行過程中多個導向輥起到引導作用，上壓輥和下壓輥對卷帶起到了整平作用，上壓輥可通過壓平氣缸向卷帶施加壓力，當卷帶放出結束後，後一個卷帶的端頭與前一卷帶的端頭可在焊接平臺上面進行焊接，利用調整螺栓可調整上排轉輥與卷帶之間的壓力。本餵帶機構結構簡單，運行平穩，可連續向結晶器內餵入金屬帶。向結晶器引入金屬帶，可以降低結晶器鋼水的過熱度(4-5°C)，縮短液相穴深度，減少柱狀晶，增加等軸晶比例(等軸晶寬達80 mm)，改善鑄坯的凝固組織，減輕鑄坯中心偏析，進而提高鋼材的Z向塑性，衝擊韌性，提高大規格的探傷合格率；另外，在保證鑄坯質量的同時，可以進一步提高拉速，提高生產率。本餵帶機投資少，運行成本低，降低能源消耗，設備維護和檢修方便，效果明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:1為車架，車架I下面裝有行走輪2，行走輪2接行走電機3。在車架I上通過螺栓固定有豎直的安裝板20，在安裝板20的一端安裝有裝卡金屬卷帶4的卡盤6，將金屬卷帶4裝夾在卡盤上，拉動卷帶卡盤和卷帶可同時轉動。在安裝板20的另一端設有牽引卷帶4的牽引輥機構，牽引輥機構是多對安裝在安裝板20上的轉輥16，至少一個轉輥16接旋轉驅動機構。轉輥16為上、下兩排，與電機減速器13通過傳動副14相連接的轉輥16位於下排，上排的轉輥16與安裝板20之間設有調整螺栓15。旋轉驅動機構為固定在安裝板20上的電機減速器13，電機減速器13的輸出軸與至少一個轉輥16之間設有傳動副，傳動副為皮帶機構或鏈條機構。
[0012]在卡盤6和牽引輥機構之間位於安裝板20上依次設有導向輥9、相對的上壓平輥12和下壓平輥19、焊接平臺17。
[0013]其中導向輥9為多個，每個導向輥9均通過轉軸安裝在安裝板20上。
[0014]下壓平輥19通過轉軸安裝在安裝板20上，上壓平輥12通過轉軸安裝在滑動塊11上，滑動塊11與安裝板20之間通過滑道連接，滑動塊11接壓平氣缸10，上壓平輥12和下壓平輥19成對設置。
[0015]焊接平臺17固定在安裝板20上，在焊接平臺17的下面安裝有電磁鐵18。
[0016]安裝板20上轉動連接有推壓氣缸8，與推壓氣缸8相配的活塞杆端頭接拐角狀的壓杆7，壓杆7的端頭裝有壓緊輪5，壓緊輪5壓靠在卷帶4的周邊上。
[0017]卷帶4通過卡盤6裝卡,卷帶4上的金屬帶拉出後經過導向棍9、上壓棍12和下壓輥19、平臺17的上面、轉輥16，運行時電機減速器13帶動轉輥16轉動，轉輥16與卷帶4的摩擦力牽引卷帶4向前移動，卡盤6上的卷帶4連續放出，卷帶4進入鑄鋼坯的結晶器中央。運行過程中多個導向輥9起到引導作用，上壓輥12和下壓輥19對卷帶4起到了整平作用，上壓輥12可通過壓平氣缸10向卷帶4施加壓力，當卷帶4放出結束後，後一個卷帶4的端頭與前一卷帶4的端頭可在焊接平臺17上面進行焊接，焊接時由電磁換鐵18吸引卷帶4，利用調整螺栓15可調整上排轉輥16與卷帶4之間的壓力。
【權利要求】
1.一種向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，其特徵在於:包括車架(1)，在車架(I)上固定有豎直的安裝板(20)，在安裝板(20)的一端安裝有裝卡金屬卷帶(4)的卡盤(6)，在安裝板(20)的另一端設有牽引卷帶(4)的牽引輥機構，在卡盤(6)和牽引輥機構之間位於安裝板(20)上依次設有導向輥(9)、相對的上壓平輥(12)和下壓平輥(19)、焊接平臺(17); 所述的導向輥(9)為多個，每個導向輥(9)均通過轉軸安裝在安裝板(20)上； 所述的下壓平輥(19)通過轉軸安裝在安裝板(20)上，上壓平輥(12)通過轉軸安裝在滑動塊(11)上，滑動塊(11)與安裝板(20 )之間通過滑道連接，滑動塊(11)接壓平氣缸(10)，上壓平輥(12)和下壓平輥(19)成對設置； 所述的焊接平臺(17)固定在安裝板(20)上，在焊接平臺(17)的下面設有電磁鐵(18); 所述的牽引輥機構是多對安裝在安裝板(20 )上的轉輥(16 )，至少一個轉輥(16 )接旋轉驅動機構。
2.根據權利要求1所述的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，其特徵在於:所述的旋轉驅動機構為固定在安裝板(20)上的電機減速器(13)，電機減速器(13)的輸出軸與至少一個轉輥(16)之間設有傳動副。
3.根據權利要求2所述的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，其特徵在於:所述的轉輥(16)為上、下兩排，與電機減速器(13)通過傳動副相連接的轉輥(16)位於下排，上排的轉輥(16)與安裝板(20)之間設有調整螺栓(15)。
4.根據權利要求3所述的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，其特徵在於:所述的車架(I)下面裝有行走輪(2 )，行走輪(2 )接行走電機(3 )。
5.根據權利要求4所述的向鑄鋼坯結晶器內連續餵入金屬帶的餵帶機，其特徵在於:所述的安裝板(20)上轉動連接有推壓氣缸(8)，與推壓氣缸(8)相配的活塞杆端頭接拐角狀的壓杆(7)，壓杆(7)的端頭裝有壓緊輪(5)，壓緊輪(5)壓靠在卷帶(4)的周邊上。
【文檔編號】B22D11/108GK204052833SQ201420392383
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】馬端峰, 孫仁峰, 徐仲趙, 王芳 申請人:大連世達重工有限公司