經編機梳櫛機構的製作方法

2023-06-17 07:02:16

專利名稱：經編機梳櫛機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種經編機，具體地說，涉及一種經編積4乾祁機構。
背景技術：
現有的經編枳4危祁才幾構，主要由梳祁基座、沿該梳祁基座橫向相互間隔 一定距離並且固定連接在該梳祁基座一側面上的至少兩個導軌、由所述導軌 支承且由其導向作橫移運動的梳祁以及安裝在所述梳祁上的導紗針構成，這
樣的梳祁才;U勾存在這樣的缺點，由於只在梳祁基座的一側面安裝有導軌，因 而在經編機扇形吊架座的扇形截面區域內安裝的單位導4^l史量較少，從而使 得安裝的相應梳祁及導紗針數量"tM交少，因此，這樣的梳祁機構編織出的花 型較為簡單，不能編織複雜的花型；另夕卜，使梳祁作橫移運動的梳祁橫移結 構目前主^有兩種， 一種結構為在導軌的上下兩側分別i殳有圓弧形凸臺式滑 軌，與滑軌對應位置的梳祁上設置圓弧形凹槽式滑槽，梳祁經滑槽被滑軌夾 持在導軌之間，當梳棉作左右橫向移動時，梳祁通過其滑槽在導軌的圓弧形 凸臺式滑4九上滑動；這種才危祁4黃移結構，由於梳祁和由若干短導執通過安裝 在梳祁基座上而構成的整條導軌的長度都較長， 一般有2至4米，因而這種 細長的梳祁及其上的滑槽在製造和安裝時要傲到完全平直非常困難，在某些 地方存在不平直處；同樣，由若干個短滑軌構成的整條滑4 "做到完全平直 也非常困難，在某些地方也存在不平直處，因此，梳祁在橫移時常常發生卡 滯現象，尤其當滑槽與滑軌的不平直處相疊加及灰塵等因素的作用下，卡滯 程度更為嚴重，甚至卡死，從而引起導紗針動作不到位，造成嚴重影響織物 質量的不良後果；另一種梳祁橫移結構，其為了克服上述現有技術中的卡滯 現象，而將上述導軌上的圓弧形凸臺式滑軌改用滾珠來代替，^it種導軌結 構複雜，製造困難，成^4交高，而JL^使用過程中，由於封閉滾珠的蓋板經 常脫離，使得糹 外漏，造成梳辨在橫移過程中上下竄動，從而造成導紗針 動作不到位，打針、漏針的現象時有發生；這種梳祁橫移結構，在中國實用 新型專利，專利號為200620070149.8,名稱為用於梳祁橫移的裝置的公開說 明書中作了較為詳細的說明。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問M提供一種不僅能在經編機扇形吊架座的 扇形截面區域內安裝的梳祁及導紗針數量更多，而且能以筒單的結構而有效 地克服梳祁在導軌內作橫移時所發生的卡滯及卡死現象，從而保證導紗針動作準確到位的經編機梳祁機構。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用的一種經編積疏祁機構，包括 梳祁基座、沿該梳祁基座橫向相互間隔一定距離且固定連接在該梳祁基座一 側面上的至少兩個導軌、由所述導軌支承且由其導向作橫移運動的梳祁，以 及安裝在所述梳祁上的導紗針，至少兩個導軌沿所述梳祁基座橫向相互間隔
一定距離固定連接在該梳祁基座的另一側面上；所述梳辨為沿其軸線至少一
側削邊的削邊圓柱體，在所述導軌上設有大小、形狀與所述削邊圓柱體相適
配的凹衝曹。
採用這樣的結構後，由於在梳辨基座的另一側面上也安裝有導軌，這種 在梳祁基座兩側面上安裝導軌與導軌分別安裝在兩個不同的梳祁基座上所佔 用的空間相比，前者所需佔用的空間比後者佔用的要小得多，因此，前者在 經編機扇形吊架座的扇形截面區域內安裝的梳祁及導紗針數量要比後者安裝
的更多，,人而能編織出更為複雜和優美的花型；又由於才危祁為沿其軸線至少 一側削邊的削邊圓柱體，在所述導軌上設有大小、形狀與所述削邊圓柱體相 適配的凹槽，因而這樣結構的梳祁能在導軌內自由轉動；當梳祁在導軌內作 橫移運動時，其上的不平直處遇到導軌凹槽內的不平直處的阻礙即將發生卡 滯時，能通過繞其軸線轉動而自動避讓，避免這些不平直處相疊加，從而消 除了即將發生的卡滯甚至卡死的不良後果。
作為本實用新型的一種改進，所述梳祁為沿其軸線兩側削邊的削邊圓柱
體，且在至少一側的削邊平面上設有用於安裝所述導紗針的導向凹槽，以及 沿該導向凹槽間隔一定距離設置的安裝孔。採用這樣的結構，使得導紗針在 梳祁上的安裝變得簡便，而且也方便導軌的製造與安裝。
作為本實用新型的進一步改進，所述梳祁為沿其軸線對稱兩側削邊的削
以;I沿該導向凹槽間隔二定距離設置的安裝孔。採用這樣的結構，^梳^在 安裝時不需要對其導紗針安裝面進行選擇，這才科更於安裝對危祁，而且當其一 側安裝面受損時，只需換用另一側安裝面即可，從而降低了生產成本。
作為本實用新型的另 一種改進，所述每個導軌通過其兩端部分別與所述 梳祁基座螺栓連接，從而分別固定連接在該梳祁基座的兩側面上。釆用這樣 的結構，由於導執通過兩端部分別與梳祁基座螺栓連接，這樣， 一方面導軌 上設有的大小、形狀與所述削邊圓柱體相適配的凹槽的底部壁厚可以製作得 更薄，從而節省了材料，並且使導軌佔用的空間更小；另一方面，在加工所 述導軌上的凹槽時，可先將各個^/口工有凹槽的導軌用螺栓將其兩端部固定 連接在梳祁基座上，然後用切削刀具將所有導軌的凹槽一次性加工成型，因 此，這種結構保證了同一梳祁處的所有凹槽均位於同一軸線上，從而保證了梳祁在凹槽內的橫移運動更為順暢。
作為本實用新型的更進一步改進，所述的位於才危祁基座兩側的導軌沿該 梳祁基座縱向兩兩相對而設，所述梳祁基座上設有通孔，所述相對而設的導 軌通過穿過所述通孔的螺^全，從而分別固定連接在該梳祁基座的兩側面上。 採用這樣的結構，可使位於兩導軌之間的梳祁基座的壁厚製作得更薄，從而 使佔用的空間更小，而且這樣的結構也使導軌的安裝更為簡便。
作為本實用新型的又一種改進，所述梳辨基座由碳纖維材料構成。因碳
纖維比鋁還要輕，比鋼還要硬，比強^:4失的十4咅，這樣，梳祁基座4支之現 有的可以製作得更薄，從而可減輕梳祁機構的重量、減少其佔用的空間以及 延長其使用壽命。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型經編積4危祁機構的一種結構示意圖。圖中未示梳祁及
導紗針。
圖2為
圖1的俯碎見示意圖。
圖3為
圖1中安裝梳祁及導紗針後的沿A-A線的剖視示意圖。 圖4為圖3中所示橋u祁的一種實施方式的立體示意圖。 圖5為圖4所示梳祁的主視示意圖。 圖6為圖5中沿B-B線的剖碎見示意圖。 圖7為圖3中所示梳辨的另一種實施方式的剖視示意圖。
具體實施方式
參見
圖1至圖3和圖7所示的一種經編積4i祁才兒構，包括梳祁基座1、 沿該梳祁基座1橫向相互間隔一定距離且固定連接在該梳祁基座1一側面上 的至少兩個導軌2、由所述導軌2支承且由其導向作橫移運動的梳祁3，以及 安裝在所述梳祁3上的導紗針4，至少兩個導軌2沿所述梳祁基座1橫向相 互間隔一定距離固定連接在該梳祁基座1的另一側面上；所述梳祁3為沿其 軸線至少一側削邊的削邊圓柱體，在所述導軌2上設有大小、形狀與所述削 邊圓柱體相適配的凹槽2-1。
參見圖4至圖6，所述梳祁3為沿其軸線兩側削邊的削邊圓柱體，M
該導向凹槽3 - 1'間隔一定距離設置的安^孔3 - 2。梳^ 3在位於導軌、2外 側的削邊平面上加工的沿其縱向設置的導向凹槽3 - 1和安裝孔3 - 2,這樣 導紗針在梳祁上的安裝極為方便而且準確，可大大縮短導紗針的安裝時間； 所述的安裝孔3-2可為沉孔或螺孔,加工成螺孔時對於導紗針的安裝更為簡 便。圖7所示的梳祁3為沿其軸線僅一側削邊的削邊圓柱體，這種結構的梳
祁加工製造較為簡便。
為了在安裝梳祁時不需要對其導紗針安裝面進行選擇，如圖6所示，可 將梳祁3製成沿其軸線對稱兩側削邊的削邊圓柱體，並且在該兩側削邊平面 上均設有用於安裝所述導紗針4的導向凹槽3 - 1 ，以及沿該導向凹槽3 - 1 間隔一定距離設置的安裝孔3-2。如同前述一樣，所述的安裝孔3-2可為 沉孔或螺孔，本實用新型優選為螺孔。這樣的結構可節省大量的梳祁安裝時 間,及當其一側安裝面受損時，只需換用另一側安裝面即可，從而提高梳祁的 利用率。
本實用新型的導軌2分別固定連接到梳祁基座1兩側面的一種方式為， 在梳祁基座l上設有螺孔，在每個導軌2的上下兩端部分別設有沉孔，所述 每個導軌2通過其兩端部分別穿入螺栓與所述梳祁基座1上的螺孔連接，從 而分別固定連接在該才危祁_^座1的兩側面上，圖中未示。
本實用新型的導軌2分別固定連接到梳祁基座1兩側面的另一種方式， 也是優選的方式為，將所述位於梳祁基座1兩側的導4九2沿該才危祁J^座1縱 向兩兩相對而設，並在所述梳辨基座1上設有通孔1-1,在一側面的導軌2 上設有沉孔，在另一側的導軌2上設有螺孔，所述相對而設的導軌2通過穿 過所述通孔1 - 1的螺栓，從而分別固定連接在該梳祁基座1的兩側面上，如 圖3所示。
如
圖1、 3所示，在所述梳祁基座l的下部還可設有長條形擋板5，該擋 板5的寬度等於或略小於兩導紗針4之間的寬度，這樣能防止相對設置的兩 導紗針4在受到紗線拉力時而發生相互碰撞。
本實用新型的梳祁基座1的材料優選為碳纖維材料。
本實用新型的梳祁作橫移運動時，當梳祁的不平直處遇到導軌凹槽2 - 1 內的不平直處時，能自動轉動一角度，這個角度一般為0.1至3度即可避免 這些不平直處相疊加，從而避免了卡滯現象的發生。
本實用新型經過上機試驗，梳祁在導軌內橫移順暢，導紗針動作準確到 位，並能編織出更為漂亮、複雜的花型，取^得了良好的實用效果。
權利要求1、一種經編機梳櫛機構，包括梳櫛基座(1)、沿該梳櫛基座(1)橫向相互間隔一定距離且固定連接在該梳櫛基座(1)一側面上的至少兩個導軌(2)、由所述導軌(2)支承且由其導向作橫移運動的梳櫛(3)，以及安裝在所述梳櫛(3)上的導紗針(4)，其特徵在於至少兩個導軌(2)沿所述梳櫛基座(1)橫向相互間隔一定距離固定連接在該梳櫛基座(1)的另一側面上；所述梳櫛(3)為沿其軸線至少一側削邊的削邊圓柱體，在所述導軌(2)上設有大小、形狀與所述削邊圓柱體相適配的凹槽(2-1)。
2、 根據權利要求l所述的經編機梳祁機構，其特徵在於所述梳辨(3) 為沿其軸線兩側削邊的削邊圓柱體，且在至少一側的削邊平面上設有用於安裝所述導紗針(4)的導向凹槽(3 - 1 )，以及沿該導向凹槽(3 - 1)間隔一定距 離設置的安裝孔(3-2)。
3、 根據權利要求1所述的經編才M危祁才7l4勾，其特4i^於所述梳櫛(3) 為沿其軸線對稱兩側削邊的削邊圓柱體，且在該兩側削邊平面上均設有用於安 裝所述導紗針(4)的導向凹槽(3 _ 1),以及沿該導向凹槽(3 _ 1)間隔一定 距離設置的安裝孔(3-2)。
4、 根據權利要求2或3所述的經編才M乾祁^4勾，其特徵在於所述的安裝 孔(3-2)為螺紋孔。
5、 根據權利要求i至3中任一項所述的經編才;t4危祁才;a勾，其特徵在於所述每個導軌(2)通過其兩端部分別與所述梳辨基座(1)螺栓連接，從而分別 固定連4妄在該才危祁基座(1)的兩側面上。
6、 根據權利要求1至3中任一項所述的經編機梳祁機構，其特徵在於所 述的位於梳祁基座(1)兩側的導軌(2 )沿該梳祁基座(1)縱向兩兩相對而設， 所述梳祁基座(1)上設有通孔(1 - 1),所述相對而設的導軌(2)通過穿過所 述通孔(1 - 1)的螺栓，從而分別固定連接在該橋u祁基座(1)的兩側面上。
7、 根據權利要求1至3中任一項所述的經編才M危祁才/^勾，其特徵在於所 述梳祁基座(1)由石友纖維材4+構成。
8、 根據權利要求6所述的經編初4乾祁機構，其特4正在於所述梳櫛基座(1) 由碳纖維材料構成。
專利摘要本實用新型公開了一種經編機梳櫛機構，包括梳櫛基座、沿梳櫛基座橫向相互間隔一定距離固定連接在其一側面上的至少兩個導軌、梳櫛以及導紗針，至少兩個導軌沿梳櫛基座橫向相互間隔一定距離固定連接在該梳櫛基座的另一側面上；所述梳櫛為沿其軸線至少一側削邊的削邊圓柱體，在導軌上設有大小、形狀與削邊圓柱體相適配的凹槽。所述位於梳櫛基座兩側的導軌沿該梳櫛基座縱向兩兩相對而設，梳櫛基座上設有通孔，導軌通過穿過所述通孔的螺栓分別固定連接在該梳櫛基座的兩側面上；本實用新型不僅能在經編機扇形吊架座的扇形截面區域內安裝更多的梳櫛及導紗針，而且克服了梳櫛橫移時的卡滯現象，使導紗針動作準確到位，且結構簡單，可在經編機上推廣使用。
文檔編號D04B27/24GK201305733SQ20082021579
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者吳光學, 王佔洪, 莫衛萍 申請人:常州市潤源經編機械有限公司