一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法
2023-06-17 03:18:11 2
一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，包括如下幾個步驟：（1)壓片；(2)壓花；(3)初步彎形；(4)內圈成型；(5)外圈成型；(6)外圈整圓；（7）內外圈的緊密裝配；（8）雷射無縫焊接；（9）焊口處理；（10）產品外觀處理、拋光。本發明的有益效果在於：工藝巧妙，將手鐲內圈、外圈完美融合在一起，手鐲內圈、外圈均可單獨或全部壓上各種凹凸文字或花紋式樣圖案，造型獨特，美觀大方，佩戴輕巧舒適。
【專利說明】一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及首飾行業的一種手鐲製作方法，尤其涉及一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法。
【背景技術】
[0002]現有手鐲都是實心，且沒有內外的壓花工藝，造型不美觀，重量重，戴起來不舒適。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服市面上手鐲都是實心，且沒有內外的壓花工藝，造型不美觀，重量重，戴起來不舒適的不足提出的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現的，一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法包括如下步驟:
(1)壓片，將貴金屬基材壓成所需厚度的薄片；
(2)壓花，將壓好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或圖案的油壓模具上進行壓花、同時並按需要的長寬尺寸進行裁剪；
(3)初步彎形，將壓好花的薄片斷口用雷射焊接起來，處理好後，用圓錐形滾筒將產品滾圓；
(4)內圈成型，用內圈成型油壓模具將所述步驟(3)中初步彎圓好的內圈薄片油壓彎折成所需要的形狀和尺寸；
(5)外圈成型，用所述步驟(3)中的初步彎圓好的外圈薄片，放在外圈成型模具內，初步衝壓成所需要的圓弧型；
(6 )外圈整圓，將所述步驟(5 )中初步成型的外圈放在整圓夾具內，處理成標準的圓形和內圈所需的緊密裝合尺寸；
(7)內外圈的緊密裝配，將成好型的手鐲內圈放置在整好型的手鐲外圈內，並將內外圈套好的手鐲放在緊密裝配夾具內，通過緊密裝配夾具將手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起;
(8)雷射無縫焊接，將緊密裝配好的手鐲內圈、手鐲外圈用雷射焊接起來；
(9 )焊口處理，用車花機將手鐲內圈、手鐲外圈的焊口處進行打磨處理；
(10)產品外觀處理、拋光，將焊口處打磨好的手鐲拋光。
[0005]進一步地，所述步驟(2)中的油壓模具為在長方體的金屬模具的上表面，用CNC雕刻出設計好的長方形布局的凹凸圖案或文字。
[0006]進一步地，所述步驟(4)中的內圈成型油壓模具包括機櫃、油壓控制器、電機、滑軌、支撐架、油壓頂柱、油壓伸縮杆、油壓滑塊、內圈成型頂塊、內圈成型底塊、支板、支座，所述機櫃的一側設有電機，所述電機旁邊設有油壓控制器，所述機櫃的上方設有兩根滑軌，所述滑軌上方連接有支撐架，所述支撐架的上方為油壓頂柱，所述油壓頂柱連接有油壓伸縮杆，所述油壓滑塊套合在所述滑軌上並與油壓伸縮杆相連，所述油壓滑塊下方設有一內圈成型頂塊，所述機櫃的頂部中間設有支座，所述支座上方設有支板，所述支板上方設有一內圈成型底塊。
[0007]進一步地，所述內圈成型底塊四個角為方形固定塊，所述方形固定塊上均設有一定位孔，所述方形固定塊之間設有4個朝內那面為圓弧面的模塊，所述模塊的圓弧面中間均設有環狀突起，所述方形固定塊底部設有滑槽，所述模塊底部兩側設有滑片，所述滑片可以在滑槽內滑動，所述4個模塊向內滑動可以拼成一個完整的圓形，所述4個模塊之間的環狀突起可以拼成一個完整的圓環，所述內圈成型底塊中間設有一成型圓柱，所述成型圓柱上方設有一圓柱蓋，所述圓柱蓋的側面下方設有一圓環形凹槽，所述模塊之間的環狀突起可以嵌入到所述圓環形凹槽內，將初步彎形好的手鐲內圈放在內圈成型底塊模具內，套在圓環形凹槽內，將4個模塊向內滑動組成一完整的圓形，內圈成型頂塊的四角各設有一根定位柱，所述相鄰的定位柱之間設有定位片，所述定位柱可插入到方形固定塊的定位孔內，所述4個定位片可頂住組成一完整圓形的4個模塊，通過4個模塊之間的環狀突起將手鐲內圈定型。
[0008]進一步地，所述步驟(5)中的外圈成型夾具包括底座、支座、手柄、軸套管、螺杆、固定塊、滑塊、外圈成型底塊、外圈成型頂塊，所述底座一側連接有一支座，所述支座上方連接有一軸套管，所述軸套管內設有一螺杆，所述螺杆右端連接有一圓形手柄，所述軸套管一端連接有一固定塊，所述固定塊前端設有一滑塊，所述螺杆與所述滑塊齒輪連接，通過搖動手柄，可以通過螺杆使得滑塊升降；所述滑塊下方設有一外圈成型頂塊，所述支座上方設有一外圈成型底塊；所述外圈成型底塊為長方體，頂部設有一凹槽，所述凹槽中段設有一圓弧形凹槽，所述外圈成型頂塊下方設有一圓弧形凸起，將初步彎形好的手鐲外圈，放在圓弧形凹槽內，外圈成型頂塊的圓弧形凸起壓在手鐲外圈的內面，使得手鐲外圈初步成型。
[0009]進一步地，所述步驟(6)中的整圓夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊、外圈成型頂塊更換成整圓頂塊、整圓底塊，所述整圓底塊為圓柱形，中間設有一與手鐲外圈內徑相同的小圓柱，所述小圓柱下方設有一可容納手鐲外圈的圓形凹槽，所述整圓頂塊與所述滑塊相連，所述整圓頂塊內設有與小圓柱外徑相同的空腔，所述整圓頂塊底部設有可容納手鐲外圈的圓形凹槽，將初步成型的手鐲外圈套合在小圓柱下方的圓形凹槽內，將整圓頂塊下壓，將手鐲外圈整圓。
[0010]進一步地，所述步驟(7 )中的緊密裝配夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊去除，將外圈成型頂塊更換成擴張壓塊，所述擴張壓塊為圓柱形，所述擴張壓塊底部設有一圓弧形斜切面，將內外圈套好的手鐲放在擴張壓塊下方，搖動手柄，使得滑塊下壓，滑塊底部的擴張壓塊圓弧形斜切面壓入手鐲內圈內並將手鐲內圈不斷擴張，使得這面的手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起；將手鐲換過另外一面同樣操作即可。
[0011]本發明的有益效果在於:工藝巧妙，將手鐲內圈、夕卜圈完美融合在一起，手鐲內圈、外圈均可單獨或全部壓上各種凹凸文字或花紋式樣圖案，造型獨特，美觀大方，佩戴輕巧舒適。
[0012]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是壓花空心貴金屬手鐲的製作方法步驟流程圖；
圖2是壓花模具結構示意圖；
圖3是內圈成型油壓模具結構示意圖； 圖4內圈成型底塊結構示意圖；
圖5是外圈成型夾具結構示意圖；
圖6是外圈成型底塊結構示意圖；
圖7是外圈成型頂塊結構示意圖；
圖8是整圓夾具結構不意圖；
圖9是整圓底塊結構不意圖；
圖10是整圓頂塊結構不意圖；
圖11是擴張壓塊結構示意圖；
【【具體實施方式】】
下面結合【具體實施方式】對本發明做進一步描述:
如圖1所示，一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法包括如下步驟:
(1)壓片，將貴金屬基材壓成所需厚度的薄片；
(2)壓花，將壓好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或圖案的油壓模具上進行壓花、同時並按需要的長寬尺寸進行裁剪；
(3)初步彎形，將壓好花的薄片斷口用雷射焊接起來，處理好後，用圓錐形滾筒將產品滾圓；
(4)內圈成型，用內圈成型油壓模具將所述步驟(3)中初步彎圓好的內圈薄片油壓彎折成所需要的形狀和尺寸；
(5)外圈成型，用所述步驟(3)中的初步彎圓好的外圈薄片，放在外圈成型模具內，初步衝壓成所需要的圓弧型；
(6 )外圈整圓，將所述步驟(5 )中初步成型的外圈放在整圓夾具內，處理成標準的圓形和內圈所需的緊密裝合尺寸；
(7)內外圈的緊密裝配，將成好型的手鐲內圈放置在整好型的手鐲外圈內，並將內外圈套好的手鐲放在緊密裝配夾具內，通過緊密裝配夾具將手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起;
(8)雷射無縫焊接，將緊密裝配好的手鐲內圈、手鐲外圈用雷射焊接起來；
(9 )焊口處理，用車花機將手鐲內圈、手鐲外圈的焊口處進行打磨處理；
(10)產品外觀處理、拋光，將焊口處打磨好的手鐲拋光。
[0013]如圖2所示，所述步驟(2)中的油壓模具為在長方體的金屬模具的上表面，用CNC雕刻出設計好的長方形布局的凹凸圖案或文字。
[0014]如圖3所示，所述步驟(4)中的內圈成型油壓模具包括機櫃101、油壓控制器102、電機103、滑軌104、支撐架105、油壓頂柱106、油壓伸縮杆107、油壓滑塊108、內圈成型頂塊109、內圈成型底塊110、支板111、支座112，所述機櫃101的一側設有電機103，所述電機103旁邊設有油壓控制器102，所述機櫃101的上方設有兩根滑軌104，所述滑軌104上方連接有支撐架105，所述支撐架105的上方為油壓頂柱106，所述油壓頂柱106連接有油壓伸縮杆107，所述油壓滑塊108套合在所述滑軌104上並與油壓伸縮杆107相連，所述油壓滑塊108下方設有一內圈成型頂塊109，所述機櫃101的頂部中間設有支座112，所述支座112上方設有支板111，所述支板111上方設有一內圈成型底塊110。
[0015]如圖3及圖4所示，所述內圈成型底塊110四個角為方形固定塊1101，所述方形固定塊1101上均設有一定位孔1102，所述方形固定塊1101之間設有4個朝內那面為圓弧面的模塊1103，所述模塊1103的圓弧面中間均設有環狀突起1104，所述方形固定塊1101底部設有滑槽1105，所述模塊1103底部兩側設有滑片1106，所述滑片1106可以在滑槽1105內滑動，所述4個模塊1103向內滑動可以拼成一個完整的圓形，所述4個模塊1103之間的環狀突起1104可以拼成一個完整的圓環，所述內圈成型底塊110中間設有一成型圓柱1107，所述成型圓柱1107上方設有一圓柱蓋1108，所述圓柱蓋1108的側面下方設有一圓環形凹槽1109，所述模塊1103之間的環狀突起1104可以嵌入到所述圓環形凹槽1109內，將初步彎形好的手鐲內圈放在內圈成型底塊110模具內，套在圓環形凹槽1109內，將4個模塊1103向內滑動組成一完整的圓形，內圈成型頂塊109的四角各設有一根定位柱1091，所述相鄰的定位柱1091之間設有定位片1092,所述定位柱1091可插入到方形固定塊的定位孔1102內，所述4個定位片1092可頂住組成一完整圓形的4個模塊1103，通過4個模塊1103之間的環狀突起1104將手鐲內圈定型。
[0016]如圖5、圖6及圖7所示，所述步驟(5)中的外圈成型夾具包括底座201、支座202、手柄203、軸套管204、螺杆205、固定塊206、滑塊207、外圈成型底塊208、外圈成型頂塊209，所述底座201 —側連接有一支座202，所述支座202上方連接有一軸套管204，所述軸套管204內設有一螺杆205，所述螺杆205右端連接有一圓形手柄203，所述軸套管204 —端連接有一固定塊206，所述固定塊206前端設有一滑塊207，所述螺杆205與所述滑塊207齒輪連接，通過搖動手柄203，可以通過螺杆205使得滑塊207升降；所述滑塊207下方設有一外圈成型頂塊209，所述支座201上方設有一外圈成型底208 ;所述外圈成型底塊208為長方體，頂部設有一凹槽210，所述凹槽210中段設有一圓弧形凹槽211，所述外圈成型頂塊209下方設有一圓弧形凸起212，將初步彎形好的手鐲外圈，放在圓弧形凹槽211內，外圈成型頂塊的圓弧形凸起212壓在手鐲外圈的內面，使得手鐲外圈初步成型。
[0017]如圖8、圖9及圖10所示，所述步驟(6)中的整圓夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊208、外圈成型頂塊209更換成整圓頂塊302、整圓底塊301，所述整圓底塊301為圓柱形，中間設有一與手鐲外圈內徑相同的小圓柱303，所述小圓柱303下方設有一可容納手鐲外圈的圓形凹槽304，所述整圓頂塊302與所述滑塊207相連，所述整圓頂塊302內設有與小圓柱303外徑相同的空腔305，所述整圓頂塊302底部設有可容納手鐲外圈的圓形凹槽306，將初步成型的手鐲外圈套合在小圓柱303下方的圓形凹槽304內，將整圓頂塊302下壓，將手鐲外圈整圓。
[0018]如圖5及圖11所述，所述步驟(7)中的緊密裝配夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊去除，將外圈成型頂塊209更換成擴張壓塊401，所述擴張壓塊401為圓柱形，所述擴張壓塊401底部設有一圓弧形斜切面402，將內外圈套好的手鐲放在擴張壓塊401下方，搖動手柄，使得滑塊207下壓，滑塊207底部的擴張壓塊401圓弧形斜切面402壓入手鐲內圈內並將手鐲內圈不斷擴張，使得這面的手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起；將手鐲換過另外一面同樣操作即可。
[0019]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本發明並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
【權利要求】
1.一種壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於，包括如下步驟: (1)壓片，將貴金屬基材壓成所需厚度的薄片； (2)壓花，將壓好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或圖案的油壓模具上進行壓花、同時並按需要的長寬尺寸進行裁剪； (3)初步彎形，將壓好花的薄片斷口用雷射焊接起來，處理好後，用圓錐形滾筒將產品滾圓； (4)內圈成型，用內圈成型油壓模具將所述步驟(3)中初步彎圓好的內圈薄片油壓彎折成所需要的形狀和尺寸； (5)外圈成型，用所述步驟(3)中的初步彎圓好的外圈薄片，放在外圈成型模具內，初步衝壓成所需要的圓弧型； (6)外圈整圓，將所述步驟(5)中初步成型的外圈放在整圓夾具內，處理成標準的圓形和內圈所需的緊密裝合尺寸； (7)內外圈的緊密裝配，將成好型的手鐲內圈放置在整好型的手鐲外圈內，並將內外圈套好的手鐲放在緊密裝配夾具內，通過緊密裝配夾具將手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起; (8)雷射無縫焊接，將緊密裝配好的手鐲內圈、手鐲外圈用雷射焊接起來； (9 )焊口處理，用車花機將手鐲內圈、手鐲外圈的焊口處進行打磨處理； (10)產品外觀處理、拋光，將焊口處打磨好的手鐲拋光。
2.根據權利要求1所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述步驟(2)中的油壓模具為在長方體的金屬模具的上表面，用CNC雕刻出設計好的長方形布局的凹凸圖案或文字。
3.根據權利要求1所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述步驟(4)中的內圈成型油壓模具包括機櫃、油壓控制器、電機、滑軌、支撐架、油壓頂柱、油壓伸縮杆、油壓滑塊、內圈成型頂塊、內圈成型底塊、支板、支座，所述機櫃的一側設有電機，所述電機旁邊設有油壓控制器，所述機櫃的上方設有兩根滑軌，所述滑軌上方連接有支撐架，所述支撐架的上方為油壓頂柱，所述油壓頂柱連接有油壓伸縮杆，所述油壓滑塊套合在所述滑軌上並與油壓伸縮杆相連，所述油壓滑塊下方設有一內圈成型頂塊，所述機櫃的頂部中間設有支座，所述支座上方設有支板，所述支板上方設有一內圈成型底塊。
4.根據權利要求3所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述內圈成型底塊四個角為方形固定塊，所述方形固定塊上均設有一定位孔，所述方形固定塊之間設有4個朝內那面為圓弧面的模塊，所述模塊的圓弧面中間均設有環狀突起，所述方形固定塊底部設有滑槽，所述模塊底部兩側設有滑片，所述滑片可以在滑槽內滑動，所述4個模塊向內滑動可以拼成一個完整的圓形，所述4個模塊之間的環狀突起可以拼成一個完整的圓環，所述內圈成型底塊中間設有一成型圓柱，所述成型圓柱上方設有一圓柱蓋，所述圓柱蓋的側面下方設有一圓環形凹槽，所述模塊之間的環狀突起可以嵌入到所述圓環形凹槽內，將初步彎形好的手鐲內圈放在內圈成型底塊模具內，套在圓環形凹槽內，將4個模塊向內滑動組成一完整的圓形，內圈成型頂塊的四角各設有一根定位柱，所述相鄰的定位柱之間設有定位片，所述定位柱可插入到方形固定塊的定位孔內，所述4個定位片可頂住組成一完整圓形的4個模塊，通過4個模塊之間的環狀突起將手鐲內圈定型。
5.根據權利要求1所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述步驟(5)中的外圈成型夾具包括底座、支座、手柄、軸套管、螺杆、固定塊、滑塊、外圈成型底塊、夕卜圈成型頂塊，所述底座一側連接有一支座，所述支座上方連接有一軸套管，所述軸套管內設有一螺杆，所述螺杆右端連接有一圓形手柄，所述軸套管一端連接有一固定塊，所述固定塊前端設有一滑塊，所述螺杆與所述滑塊齒輪連接，通過搖動手柄，可以通過螺杆使得滑塊升降；所述滑塊下方設有一外圈成型頂塊，所述支座上方設有一外圈成型底塊；所述外圈成型底塊為長方體，頂部設有一凹槽，所述凹槽中段設有一圓弧形凹槽，所述外圈成型頂塊下方設有一圓弧形凸起，將初步彎形好的手鐲外圈，放在圓弧形凹槽內，外圈成型頂塊的圓弧形凸起壓在手鐲外圈的內面，使得手鐲外圈初步成型。
6.根據權利要求4所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述步驟(6)中的整圓夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊、外圈成型頂塊更換成整圓頂塊、整圓底塊，所述整圓底塊為圓柱形，中間設有一與手鐲外圈內徑相同的小圓柱，所述小圓柱下方設有一可容納手鐲外圈的圓形凹槽，所述整圓頂塊與所述滑塊相連，所述整圓頂塊內設有與小圓柱外徑相同的空腔，所述整圓頂塊底部設有可容納手鐲外圈的圓形凹槽，將初步成型的手鐲外圈套合在小圓柱下方的圓形凹槽內，將整圓頂塊下壓，將手鐲外圈整圓。
7.根據權利要求4所述的壓花空心貴金屬手鐲的製作方法，其特徵在於:所述步驟(7)中的緊密裝配夾具將外圈成型夾具中的外圈成型底塊去除，將外圈成型頂塊更換成擴張壓塊，所述擴張壓塊為圓柱形，所述擴張壓塊底部設有一圓弧形斜切面，將內外圈套好的手鐲放在擴張壓塊下方，搖動手柄，使得滑塊下壓，滑塊底部的擴張壓塊圓弧形斜切面壓入手鐲內圈內並將手鐲內圈不斷擴張，使得這面的手鐲內圈、手鐲外圈緊密裝配在一起；將手鐲換過另外一面同樣操作即可。
【文檔編號】A44C5/00GK104128746SQ201410305447
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】梁恆富, 梁巨富 申請人:深圳市觀復珠寶文化有限公司, 深圳市鑫韻珠寶有限公司