便於觸控螢幕組裝的裝置製造方法
2023-06-16 20:47:16 1
便於觸控螢幕組裝的裝置製造方法
【專利摘要】一種便於觸控螢幕組裝的裝置，所述裝置包括：第一支撐板，其兩端沿其本體向下設置有兩撐板，所述第一支撐板的上表面具有一凸臺，所述凸臺用於放置所述觸控螢幕組件；第二支撐板，其設於所述第一支撐板上方，所述第二支撐板本體開設一通槽，所述通槽的四周沿所述第二支撐板本體開設有凹槽，所述通槽套設於所述凸臺的上端，所述凹槽用於放置所述固定框架；若干彈性支柱，其一端設於所述第一支撐板中，所述彈性支柱的另一端設於所述第二支撐板上。本實用新型的結構簡單，能夠快速的精確貼裝所述觸控螢幕設備，從而可保證外觀的美觀及工作效率的提高，因而避免了人工手動粘合帶來的貼裝錯誤及報廢后浪費成本的問題。
【專利說明】便於觸控螢幕組裝的裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種裝置，特別是一種便於觸控螢幕組裝的裝置。
【【背景技術】】
[0002]隨著多媒體信息查詢設備的與日俱增，觸控螢幕的使用也越來越廣泛，因為觸控螢幕不僅適用於多媒體的信息查詢，而且觸控螢幕設備具有堅固耐用、反應速度快、節省空間、易於交流等許多優點。 [0003]請參閱圖1繪示，觸控螢幕設備包括固定框架10及安裝於所述固定框架10上的觸控螢幕組件20，現有的觸控螢幕組件20 —般通過貼膠的方式安裝於所述固定框架10內。通常為了追求觸控螢幕設備外觀的美觀，固定框架10與觸控螢幕組件20都是處於同一平面上的，同時觸控螢幕組件20與固定框架10周圍的間隙都是要求均勻的，然而現有組裝固定框架10與觸控螢幕組件20的過程都是人工手動貼膠的，因此常常會發生組裝錯誤的現象(如觸控螢幕組件20與固定框架10周圍的間隙不均勻)。另外，為了使得觸控螢幕組件20與固定框架10粘合的較牢固，都是採用的具有高粘度的膠，因此若發生貼裝錯誤的現象，就會造成觸控螢幕組件20與固定框架10的報廢，從而嚴重的浪費成本。
[0004]有鑑於此，實有必要提供一種便於觸控螢幕組裝的裝置，以解決上述人工貼膠易造成組裝錯誤及報廢后浪費成本的問題。
【
【發明內容】
】
[0005]因此，本實用新型的目的是提供一種便於觸控螢幕組裝的裝置，以解決上述問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供的便於觸控螢幕組裝的裝置，其應用於組裝觸控螢幕設備中，所述觸控螢幕設備包括固定框架及安裝於所述固定框架上的觸控螢幕組件，所述裝置包括:
[0007]第一支撐板，其兩端沿其本體向下設置有兩撐板，所述第一支撐板的上表面具有一凸臺，所述凸臺用於放置所述觸控螢幕組件；
[0008]第二支撐板，其設於所述第一支撐板上方，所述第二支撐板本體開設一通槽，所述通槽的四周沿所述第二支撐板本體開設有凹槽，所述通槽套設於所述凸臺的上端，所述凹槽用於放置所述固定框架；
[0009]若干彈性支柱，其一端設於所述第一支撐板中，所述彈性支柱的另一端設於所述第二支撐板上。
[0010]較佳的，所述第二支撐板沿所述通槽的兩端分別設置兩開口，通過所述開口可以方便的將所述觸控螢幕設備取出。
[0011]較佳的，所述通槽與所述凸臺緊配。
[0012]較佳的，所述第一支撐板中還設有若干限位結構，所述限位結構用於限制所述第二支撐板的下壓距離。
[0013]較佳的，所述第一支撐板及第二支撐板的材質均為電木。[0014]較佳的，所述彈性支柱為四個。
[0015]較佳的，所述彈性支柱為彈簧柱塞。
[0016]本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置利用彈簧柱塞，通過按壓所述第二支撐板將其上的固定框架與所述第一支撐板上的觸控螢幕組件進行粘合組裝，從而可將所述固定框架精準的粘合在所述觸控螢幕組件上，由於所述固定框架與所述觸控螢幕組件是完全配合的，因此所述固定框架與所述觸控螢幕組件之間的間隙是均勻的。
[0017]相較於現有技術，本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置其結構簡單，能夠快速的精確貼裝所述觸控螢幕設備，從而可保證外觀的美觀及工作效率的提高，因而避免了人工手動粘合帶來的貼裝錯誤及報廢后浪費成本的問題。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0018]圖1繪示為現有觸控螢幕設備的結構示意圖。
[0019]圖2繪示為本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置的第一立體結構示意圖。
[0020]圖3繪示為本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置的第二立體結構示意圖。
[0021]圖4繪示為本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置第一使用狀態的結構示意圖。
[0022]圖5繪示為本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置第二使用狀態的結構示意圖。【【具體實施方式】】
[0023]為了達到上述目的，請參閱圖2及圖3繪示，本實用新型提供的便於觸控螢幕組裝的裝置100，其應用於組裝觸控螢幕設備中，所述觸控螢幕設備包括固定框架10及安裝於所述固定框架10上的觸控螢幕組件20，所述裝置100包括:
[0024]第一支撐板110，其兩端沿其本體向下設置有兩撐板111，所述第一支撐板110的上表面具有一凸臺112，所述凸臺112用於放置所述觸控螢幕組件20 ；
[0025]第二支撐板120，其設於所述第一支撐板110上方，所述第二支撐板120本體開設一通槽121，所述通槽121的四周沿所述第二支撐板120本體開設有凹槽122，所述通槽121套設於所述凸臺112的上端，所述凹槽122用於放置所述固定框架10 ；
[0026]若干彈性支柱130，其一端設於所述第一支撐板110中，所述彈性支柱130的另一端設於所述第二支撐板120上。
[0027]其中，所述第二支撐板120沿所述通槽121的兩端分別設置兩開口 1210，通過所述開口 1210可以方便的將所述觸控螢幕設備取出。
[0028]其中，所述通槽121與所述凸臺112緊配。
[0029]其中，所述第一支撐板110中還設有若干限位結構，所述限位結構用於限制所述第二支撐板120的下壓距離。
[0030]其中，所述第一支撐板110及第二支撐板120的材質均為電木。
[0031]其中，所述彈性支柱130為四個。
[0032]其中，所述彈性支柱130為彈簧柱塞。
[0033]於本實施例中，使用該裝置100對所述觸控螢幕設備進行下壓粘合前，需對所述固定框架10進行貼膠處理，由於所述固定框架10的邊框處分別具有貼膠區和非貼膠區，因此依次將具有高粘度的雙面膠貼在所述固定框架10四邊的貼膠區上，所述觸控螢幕組件20的四周邊緣待粘合處與所述固定框架10的貼膠區對應。
[0034]請參閱圖4及圖5繪示，在貼膠處理後，將所述觸控螢幕組件20放置在所述凸臺112上，然後再將所述固定框架10的非貼膠區放置於所述凹槽122中，因此所述固定框架10的貼膠區位於所述凹槽122的外部，此時的固定框架10的貼膠區處於所述觸控螢幕組件20邊緣待粘合處的正上方，最後按壓所述第二支撐板120，從而使所述固定框架10正對所述觸控螢幕組件20進行粘合組裝，由於設置了限位結構，因此在下壓的過程中不會因下壓過度而損壞所述觸控螢幕設備，在組裝完畢後，通過所述開口 1210將所述觸控螢幕設備取出。
[0035]本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置100利用彈簧柱塞130，通過按壓所述第二支撐板120將其上的固定框架10與所述第一支撐板110上的觸控螢幕組件20進行粘合組裝，從而可將所述固定框10架精準的粘合在所述觸控螢幕組件20上，由於所述固定框架10與所述觸控螢幕組件20是完全配合的，因此所述固定框架10與所述觸控螢幕組件20之間的間隙是均勻的。
[0036]本實用新型便於觸控螢幕組裝的裝置100的結構簡單，能夠快速的精確貼裝所述觸控螢幕設備，從而可保證外觀的美觀及工作效率的提高，因而避免了人工手動粘合帶來的貼裝錯誤及報廢后浪費成本的問題。
【權利要求】
1.一種便於觸控螢幕組裝的裝置，其應用於組裝觸控螢幕設備中，其特徵在於，所述觸控螢幕設備包括固定框架及安裝於所述固定框架上的觸控螢幕組件，所述裝置包括: 第一支撐板，其兩端沿其本體向下設置有兩撐板，所述第一支撐板的上表面具有一凸臺，所述凸臺用於放置所述觸控螢幕組件； 第二支撐板，其設於所述第一支撐板上方，所述第二支撐板本體開設一通槽，所述通槽的四周沿所述第二支撐板本體開設有凹槽，所述通槽套設於所述凸臺的上端，所述凹槽用於放置所述固定框架； 若干彈性支柱，其一端設於所述第一支撐板中，所述彈性支柱的另一端設於所述第二支撐板上。
2.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述第二支撐板沿所述通槽的兩端分別設置兩開口，通過所述開口可以方便的將所述觸控螢幕設備取出。
3.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述通槽與所述凸臺緊配。
4.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述第一支撐板中還設有若干限位結構，所述限位結構用於限制所述第二支撐板的下壓距離。
5.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述第一支撐板及第二支撐板的材質均為電木。
6.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述彈性支柱為四個。
7.根據權利要求1所述的便於觸控螢幕組裝的裝置，其特徵在於，所述彈性支柱為彈簧柱塞O
【文檔編號】G06F3/041GK203720802SQ201320848662
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】胡大雲 申請人:神訊電腦(崑山)有限公司