一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜的製作方法
2023-06-17 00:28:36
專利名稱:一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用於艦船的電纜,特別是涉及一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜。
背景技術:
目前我國艦船用耐火電纜基本採用繞包雲母帶作為耐火層,能滿足基本的750°C火焰溫度的耐火試驗要求。這種耐火電纜在發生火災時耐火時間短,一般在1.5小時左右。隨著中國現代化建設的加快和艦船的發展,對電線電纜提出了很高的要求,尤其是耐火艦船電纜要求尤為突出。耐火電纜由於其本身敷設場所的原因,耐火性能的高低就能決定一場火災,傳統的耐火電纜已經不能滿足發展的要求。且艦船在大洋航行時容易遇見風暴等自然災害,這就對艦船在搖擺是如何能保護電纜的絕緣線芯不受損提出了很高的要求。尤其在對電纜進行檢驗檢修時不可避免的會出現人為的差錯導致電纜產生火花、電弧及高熱溫度,對人員造成一定的傷害。由於艦船上空間有限,所以電纜的附設環境空間就比較小,這樣就需要附設時電纜要具有足夠的彎曲性滿足附設條件。目前的艦船用耐火電纜通常採用在耐火雲母層上擠包交聯聚乙烯,護套材料交聯聚烯烴,因為採用塑料絕緣和護套的原因導致電纜彎曲半徑比較大,造成附設電纜是佔用較大的空間。例如申請號為CN200820158189.7,公開號為CN201359879的中國專利「艦船用耐火通信電纜」,公開了一種艦船用耐火通信電纜,包括芯線以及包裹在芯線最外層的非金屬擠壓護套,所述芯線為四束,四束芯線的外一層還包裹有阻燃耐火雲母帶;每束芯線包括兩根帶有導體、阻燃耐火雲母帶及絕緣層的導線,在每束芯線的外側包裹有金屬屏蔽網。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術存在的上述問題,提出一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜。本實用新型不僅能大大提高電纜的耐火性能、防止電纜在艦船上由於碰撞或一般爆炸時對電纜絕緣線芯的破壞、檢驗檢修電纜時能防止電纜產生的火花、電弧、高熱溫度對人造成的傷害,還能在彎曲性能上得到大大的改善,節約艦船上電纜的附設空間。本實用新型採用以下技術方案來實現:一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,包括芯線和阻燃包帶層,其特徵在於:所述芯線分為六束外圍芯線和一束中心芯線,七束芯線之間設有填充層,所述每束芯線包括耐火絕緣層、分屏蔽層、防爆安全層和多根導體,所述耐火絕緣層擠包在導體上,多根擠包有耐火絕緣層的導體經第一次絞合成一體,所述分屏蔽層編織在第一次絞合後的耐火絕緣層上,所述防爆安全層擠包在分屏蔽層上形成一束芯線,六束外圍芯線和一束中心芯線經第二次絞合形成成品芯線,所述阻燃包帶層包裹在成品芯線和填充層的外圍。還包括內護套層,所述內護套層擠包在阻燃包帶層上。[0011]還包括總屏蔽層,所述總屏蔽層編織在內護套層上。還包括外護套層,所述外護套層擠包在總屏蔽層上。所述耐火絕緣層為陶瓷化矽橡膠絕緣料層。所述耐火絕緣層、防爆安全層、阻燃包帶層、內護套層、外護套層以及填充層均採用低煙無滷低毒材料製成。所述防爆安全層為低煙無滷聚氨酯層。所述防爆安全層、內護套層、外護套層均為低煙無滷聚氨酯層。本實用新型與現有技術相比,其優點在於:1、本實用新型在現有電纜的基礎上擠包低煙無滷聚氨酯防爆安全層,從而實現了在電纜進行檢查檢修的情況下,能有效的保護工作人員的安全,使由於操作失誤造成的火花、電弧和高熱溫度不對檢驗人員造成傷害或引起爆炸。2、本實用新型在的耐火絕緣層採用陶瓷化矽橡膠絕緣料層;燃燒後絕緣層會形成一種堅硬的硬殼保證導體不斷,能滿足950°C火焰,2小時耐火試驗,有效的解決了在發生火災時保證電纜的通訊能力。3、本實用新型的防爆安全層為低煙無滷聚氨酯層;在一般爆炸的情況下,能有效的保護絕緣線芯不受損傷,進而有效解決了在小範圍爆炸發生時電纜由於絕緣破裂導致通信不暢的問題;在電纜進行檢查檢修的情況下,能有效的保護人員的安全,使由於操作失誤造成的火花、電弧和高熱溫度不對檢驗人員造成傷害或引起爆炸。4、本實用新型的耐火絕緣層、防爆安全層、阻燃包帶層、內護套層、外護套層以及填充層均採用低煙無滷低毒材料製成,在發生火災時能降低煙霧和毒氣對人體的傷害,有效的解決了發生火災時人員逃生困難的問題。5、本實用新型的防爆安全層、內護套層、外護套層均採用低煙無滷聚氨酯彈性體材料製成,最大程度上減小了電纜的彎曲半徑,有效的解決了艦船空間有限,電纜附設困難的問題。
圖1為本實用新型結構示意圖圖中標記:1、導體,2、耐火絕緣層,3、分屏蔽層,4、防爆安全層,5、填充層,6、阻燃包帶層,7、內護套層,8、總屏蔽層,9、外護套層。
具體實施方式
實施例1:一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,包括芯線和阻燃包帶層6,所述芯線分為六束外圍芯線和一束中心芯線,七束芯線之間設有填充層5,所述每束芯線包括耐火絕緣層
2、分屏蔽層3、防爆安全層4和多根導體I,所述耐火絕緣層2擠包在導體I上,多根擠包有耐火絕緣層2的導體I經第一次絞合成一體,所述分屏蔽層3編織在第一次絞合後的耐火絕緣層2上,所述防爆安全層4擠包在分屏蔽層3上形成一束芯線,六束外圍芯線和一束中心芯線經第二次絞合形成成品芯線,所述阻燃包帶層6包裹在成品芯線和填充層5的外圍。本實用新型中,所述耐火絕緣層2為陶瓷化矽橡膠絕緣料層。[0028]本實用新型中,所述防爆安全層4為低煙無滷聚氨酯層。本實用新型中,所述填充層5為圓形的低煙無滷聚烯烴層。實施例2:與實施例1的不同之處在於:本實用新型中,還包括內護套層7、總屏蔽層8和外護套層9,所述內護套層7擠包在阻燃包帶層6上,所述總屏蔽層8編織在內護套層7上,所述外護套層9擠包在總屏蔽層8上。本實用新型中,所述內護套層7、外護套層9均為低煙無滷聚氨酯層。本實用新型中,所述填充層5為扇形的低煙無滷聚烯烴層。本實用新型的製造方法,包括如下步驟:I)、選料:採用鍍錫銅作為導體I ;2)、擠包耐火絕緣層2和第一次絞合:採用陶瓷化矽橡膠作為耐火絕緣層2擠包在導體I上,將多根擠包有耐火絕緣層2的導體I進行第一次絞合;3)、編織分屏蔽層:採用鍍錫銅絲作為分屏蔽層3編織多根導體I絞合後的耐火絕緣層2上;4)、擠包防爆安全層:採用低煙無滷聚氨酯彈性體作為防爆安全層4擠包在分屏蔽層3上形成一束芯線;5)、重複I) -4)步驟,制出六束外圍芯線和一束中心芯線;6)、第二次絞合:將七束芯線進行第二次絞合形成成品芯線;7)、繞包填充層:選用圓形或扇形低煙無滷聚烯烴作為填充層5,添加於成品芯線的間隙處繞包紮緊;8)、擠包內護套層:採用低煙無滷聚氨酯彈性體作為內護套層7擠包在成品芯線外;9)、編織總屏蔽層:採用鍍錫銅絲作為總屏蔽層8編織在內護套層7外;10)、擠包外護套層:採用低煙無滷聚氨酯彈性體作為外護套層9擠包在總屏蔽層8外。
權利要求1.一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,包括芯線和阻燃包帶層(6),其特徵在於:所述芯線分為六束外圍芯線和一束中心芯線,七束芯線之間設有填充層(5),所述每束芯線包括耐火絕緣層(2)、分屏蔽層(3)、防爆安全層(4)和多根導體(1),所述耐火絕緣層(2)擠包在導體(I)上,多根擠包有耐火絕緣層(2)的導體(I)經第一次絞合成一體,所述分屏蔽層(3)編織在第一次絞合後的耐火絕緣層(2)上,所述防爆安全層(4)擠包在分屏蔽層(3)上形成一束芯線,六束外圍芯線和一束中心芯線經第二次絞合形成成品芯線,所述阻燃包帶層(6 )包裹在成品芯線和填充層(5 )的外圍。
2.根據權利要求1所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:還包括內護套層(7),所述內護套層(7)擠包在阻燃包帶層(6)上。
3.根據權利要求2所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:還包括總屏蔽層(8),所述總屏蔽層(8)編織在內護套層(7)上。
4.根據權利要求3所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:還包括外護套層(9),所述外護套層(9)擠包在總屏蔽層(8)上。
5.根據權利要求1所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:所述耐火絕緣層(2)為陶瓷化矽橡膠絕緣料層。
6.根據權利要求1所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:所述防爆安全層(4)為低煙無滷聚氨酯層。
7.根據權利要求1所述的一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,其特徵在於:所述防爆安全層(4)、內護套層(7)、外護套層(8)均為低煙無滷聚氨酯層。
專利摘要一種低煙無滷耐火型艦船用通信電纜,包括芯線和阻燃包帶層,所述芯線分為六束外圍芯線和一束中心芯線,七束芯線之間設有填充層,所述每束芯線包括耐火絕緣層、分屏蔽層、防爆安全層和多根導體,所述耐火絕緣層擠包在導體上,多根擠包有耐火絕緣層的導體經第一次絞合成一體,所述分屏蔽層編織在第一次絞合後的耐火絕緣層上,所述防爆安全層擠包在分屏蔽層上形成一束芯線,六束外圍芯線和一束中心芯線經第二次絞合形成成品芯線。本實用新型大大提高電纜的耐火性能、防止電纜在艦船上由於碰撞或一般爆炸時對電纜絕緣線芯的破壞,能防止電纜產生的火花、電弧、高熱溫度對人造成的傷害,節約艦船上電纜的附設空間。
文檔編號H01B11/00GK202948780SQ20122061104
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者呂剛, 李廣元, 沈盧東, 盛業武, 陳光高, 沈智飛, 李勇軍 申請人:四川明星電纜股份有限公司