一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法
2023-06-16 01:29:21 2
一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，包括如下步驟：a，將高強度耐磨插件安裝定位；b，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製封頭原料；c，將配製好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護後的封頭烘乾。本發明由於採用了上述技術方案，以高強度板狀剛玉為主要原料，起到了耐高溫、耐衝刷的作用，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料，起到了緻密、降低氣孔的作用，並能增加產品強度，最終產品滿足了使用要求。
【專利說明】一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭的製造方法。
【背景技術】
[0002]乙烯裂解爐廢熱鍋爐是石化企業的煉油配套設備，主要用於餘熱回收，對餘熱進行綜合利用，以達到節能、降耗和減排作用。因為在石化企業的煉油生產過程中，餘熱自由散發，導致生產環境溫度高，不僅造成空氣汙染，對人體也有一定的危害。因此，在生產過程中，設置餘熱回收裝置，不僅可以綜合利用熱能，而且達到了清潔生產的目的。雖然乙烯裂解爐廢熱鍋爐的結構造型比較簡單，但關鍵技術是其封頭的製造，封頭主要材料耐高溫要求達到1500°C以上，澆注填充料耐高溫要求達到1000°C以上，且線變化要小。因此需要製造充分滿足使用要求的封頭，而且製造工藝要合理，使製造成本降低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題就是提供一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭的製造方法，其製造的封頭能夠滿足使用要求，而且製造成本低。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於包括如下步驟:a，將高強度耐磨插件安裝定位；b，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製封頭原料；c，將配製好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護後的封頭供幹。
[0005]作為優選，所述插件的製造方法包括如下步驟:a，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製插件原料；b，將配製好的插件原料攪拌均勻；c，將攪拌好的插件原料加入模具澆注；d，將澆注好的插件室溫自然養護；e，將養護後的插件脫模；f，將脫模後的插件室溫自然養護；g，將養護後的插件烘乾。
[0006]作為改進，所述封頭及插件的原料還包括M45不等規格的莫來石納米超細粉。控制線變化以提高熱震穩定性。
[0007]作為優選，所述封頭及插件的原料還包括凝固助劑。以起到合理控制凝固時間的作用。
[0008]作為優選，所述鋁酸鈣為71鋁酸鈣。
[0009]作為優選，所述插件的烘乾包括兩個步驟，首先將室溫自然養護後的的插件進行低溫烘乾，然後通過高溫燒結爐高溫燒結。封頭的烘乾也可採用上述方法。該工藝雖然延長了產品製作時間，但確保了產品質量的可靠和穩定。
[0010]本發明由於採用了上述技術方案，以高強度板狀剛玉為主要原料，起到了耐高溫、耐衝刷的作用，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料，起到了緻密、降低氣孔的作用，並能增加產品強度，最終產品滿足了使用要求。而且製造工藝合理，製造成本低。
【具體實施方式】
[0011]本發明乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法的實施例包括如下步驟:a，將高強度耐磨插件安裝定位山，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製封頭原料；c，將配製好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護後的封頭烘乾。其中，插件是製造封頭的核心部件，插件材料不僅要耐高溫，還要耐磨、耐壓、耐衝刷，同時製造過程中要合理控制凝固時間，為此，所述插件的製造方法包括如下步驟:a，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製插件原料山，將配製好的插件原料攪拌均勻；c，將攪拌好的插件原料加入模具澆注；d，將澆注好的插件室溫自然養護；e，將養護後的插件脫模；f，將脫模後的插件室溫自然養護；g，將養護後的插件烘乾。所述烘乾包括兩個步驟，首先將室溫自然養護後的的插件進行低溫烘乾，然後通過高溫燒結爐高溫燒結。其中所述封頭及插件的原料還包括M45不等規格的莫來石納米超細粉，並添加適量凝固助劑。所述鋁酸鈣為71鋁酸鈣。
【權利要求】
1.一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於包括如下步驟:a，將高強度耐磨插件安裝定位山，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製封頭原料；c，將配製好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護後的封頭烘乾。
2.根據權利要求1所述的乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於所述插件的製造方法包括如下步驟:a，以高強度板狀剛玉為主要原料，以矽微粉、鋁酸鈣為輔料配製插件原料；b，將配製好的插件原料攪拌均勻；c，將攪拌好的插件原料加入模具澆注；d，將澆注好的插件室溫自然養護，將養護後的插件脫模；f，將脫模後的插件室溫自然養護；g，將養護後的插件烘乾。
3.根據權利要求1或2所述的乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於:所述封頭及插件的原料還包括M45不等規格的莫來石納米超細粉。
4.根據權利要求3所述的乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於:所述封頭及插件的原料還包括凝固助劑。
5.根據權利要求3所述的乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於:所述鋁酸鈣為71鋁酸鈣。
6.根據權利要求4所述的乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭製造方法，其特徵在於:所述插件的烘乾包括兩個步驟，首先將室溫自然養護後的的插件進行低溫烘乾，然後通過高溫燒結爐高溫 燒結。
【文檔編號】C04B35/66GK104072165SQ201410287075
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】佘建鋒 申請人:長興北辰耐火阻燃材料有限公司