混凝土灌注樁氣泡消除器的製造方法
2023-06-15 19:00:21
混凝土灌注樁氣泡消除器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了混凝土灌注樁氣泡消除器，上層攪拌裝置和底層攪拌裝置能在中層傳動結構的帶動下同向或反向轉動，上層攪拌裝置和底層攪拌裝置均能對攪拌柱的伸出長度根據樁孔直徑進行調節，使混凝土灌注樁澆築器能適用於不同樁徑的灌注樁，氣泡消除器能隨著澆築管提升或者落下，使用方便，澆築管直接與設在中層傳動結構中的電機固定架固定連接，可以使各個連接杆不必直接連在電機上，能起到保護電機的作用。側支架板底部的環形槽與下轉動板上的下板側槽之間相互卡入，使側支架板能對下轉動板進行豎直方向上的限位，兩板相接的水平部分均設置有密封浮環，形成三道密封，有效阻止砂漿和水透入傳動支架的中部空腔，保證電機的正常運作。
【專利說明】混凝土灌注粧氣泡消除器
【技術領域】
[0001]本發明涉及土木工程的【技術領域】，尤其涉及混凝土灌注樁氣泡消除器。
【背景技術】
[0002]混凝土灌注樁是一種直接在現場樁位上就地成孔，然後在孔內澆築混凝土或安放鋼筋籠再澆築混凝土而成的樁。特點是樁徑可以根據需要選擇，能建造比預製樁的直徑大的多的樁，與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多，可以適用在各種地基上。現有的混凝土灌注樁一般為兩種:沉管灌注樁和鑽孔灌注樁，其中，沉管灌注樁利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁，但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由於是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。由於施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建築物，故不適合在市區運用，故一些城市在市區禁止使用該樁。使用比較多的混凝土灌注樁是鑽孔灌注樁，鑽孔灌注樁的成孔方法多樣，可以使用鑽孔機鑽孔也可以使用人工鑽孔，在進行清孔工藝後，將預製的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土。然而，採用鑽孔工藝的混凝土灌注樁也有其缺陷:混凝土灌注的質量好壞對樁的承載力影響極大，如在澆築過程中出現氣泡會在樁身形成蜂窩，這些蜂窩會嚴重降低樁的承載力。而現有的技術中只是利用坍落度比較大的混凝土依靠自重成樁，不進行振搗、攪拌等工藝使樁身密實，這是因為混凝土灌注樁的振搗、攪拌有其客觀的難度，首先，灌注樁的樁長一般為十幾米至幾十米，振搗棒根本無法到達那麼深的深度，其次，即使將振搗棒通過導線加長的方式放入樁孔中，由於無法觀察樁孔內的情況，振搗難以進行，效果不好。如果能解決混凝土灌注樁的振搗或攪拌問題，將澆築的混凝土中的氣泡趕出，能很好地提升混凝土灌注樁的密實度，增加混凝土灌注樁的承載力。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種能同時應對兩種澆築模式、能雙層攪拌有效去除混凝土灌注樁內的氣泡、能隨著澆築的進程同步抬升、能適應不同直徑的樁孔的混凝土灌注樁氣泡消除器。
[0004]本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為:
混凝土灌注樁氣泡消除器，其中:包括氣泡消除器主體，氣泡消除器主體安裝於下部側壁開設有出料孔的澆築管底端，氣泡消除器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置、中層傳動結構以及底層攪拌裝置，上層攪拌裝置和底層攪拌裝置均包括有轉動板以及攪拌柱，攪拌柱上設置有滑位槽，轉動板背對中層傳動結構的一面設有調節槽，調節槽的外端延伸至轉動板的邊緣，調節槽的槽體上還設置有一個橫向貫穿調節槽的固定孔，一調節螺栓同時穿過固定孔和滑位槽將攪拌柱內端限位於調節槽中，調節槽中沿軸向方向排布有數個碟齒彈簧，碟齒彈簧為半圓形彈性片，彈性片內環側設有齒，齒向調節槽的內端方向彎曲，齒形成的半圓體內徑小於攪拌柱外徑，攪拌柱上設置有與齒相適配的卡位環形槽，齒卡入卡位槽時能抵住攪拌柱使其無法向調節槽外端移動，彈性片外環側固定在調節槽的槽底，齒指向調節槽軸心，調節槽的內端配合有推板，推板後設置有推簧，推板能在推簧的推動下滑至調節槽的外端，並將攪拌柱推至水平狀態，上層攪拌裝置中部貫穿有上板中心孔，中層傳動結構包括有傳動支架，傳動支架包括有一體固定連接的頂支架板、左側支架板以及右側支架板，一個水平設置的頂部斜齒輪安裝在頂支架板內壁上並能相對於頂支架板轉動，左側支架板內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪，左側斜齒輪能相對於左側支架板轉動，右側支架板在與左側斜齒輪相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪，右側斜齒輪安裝在右側支架板上並能相對於右側支架板轉動，底層攪拌裝置的轉動板上部固定連接有水平設置的底斜齒輪，左側斜齒輪以及右側斜齒輪上部均與頂部斜齒輪咬合配合，下部均與底斜齒輪咬合配合，左側支架板以及右側支架板底部內側設有環形槽，底層攪拌裝置的轉動板的上端部水平向外延伸出第一環凸，下端部水平向外延伸出第二環凸，第一環凸和第二環凸之間形成有板側槽，第一環凸伸入環形槽中，左側支架板底端以及右側支架板底端伸入板側槽中，第二環凸伸至左側支架板以及右側支架板的正下方，第一環凸上側面與環形槽上側面之間、第一環凸下側面與環形槽下側面之間以及第二環凸上側面與左側支架板以及右側支架板底面之間均設置有密封浮環，底層攪拌裝置的轉動板可相對於左側支架板以及右側支架板轉動，頂支架板中部貫穿有頂支架孔，頂部斜齒輪中部貫穿有頂部齒輪孔，頂部斜齒輪通過豎向設置的連接柱與上層攪拌裝置的轉動板固定連接，頂支架孔包括孔內環部和孔外環部，連接柱穿過孔外環部並能沿著孔外環部轉動，傳動支架的中部空腔中設置有電機固定架，電機固定架為一內設空腔、底部開口結構，電機固定架內的空腔中固定有電機，電機的傳動軸從電機固定架的底部開口伸出，與底層攪拌裝置固定連接，電機固定架的架體上延伸出上連接杆、左連接杆以及右連接杆，上連接杆通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環部以及上板中心孔形成的通道與澆築管底端固定連接，左連接杆穿過左側斜齒輪中部的齒輪孔與左側支架板固定連接，右連接杆穿過右側斜齒輪中部的齒輪孔與右側支架板固定連接，攪拌柱外端設有弧面，數個碟齒彈簧中有一個設置在調節槽外端與調節螺栓之間，當調節螺栓位於滑位槽內端且攪拌柱水平時,該碟齒彈簧正好能卡入卡位環形槽中。
[0005]為優化上述技術方案，採取的具體措施還包括:
上述的每個轉動板均設有兩個調節槽，兩個調節槽反向設置在轉動板的對角上，相應地，每個轉動板均配置有兩個攪拌柱、推板以及推簧。
[0006]上述的每個調節槽內均設置有十個碟齒彈簧。
[0007]上述的上連接杆上部固定有固定板，固定板置於頂支架孔的孔內環部中，固定板中部設有螺紋孔，澆築管底部穿過上板中心孔與固定板固定連接。
[0008]上述的攪拌柱為金屬製作。
[0009]與現有技術相比，本發明公開了混凝土灌注樁氣泡消除器，該裝置包括有與澆築管連接的氣泡消除器，能在澆築管伸入樁孔中澆築時對混凝土進行攪拌，有效去除澆築的混凝土中的氣泡，本發明的氣泡消除器包括上下兩層攪拌結構，而且上下兩層的攪拌方向可調，經過雙層的攪拌，進一步提升了本裝置去除澆築的混凝土中的氣泡的能力。本發明的氣泡消除器應用於剛性的澆築管結構，澆築管下部側面開設出料孔，出料孔位置要高於氣泡消除器，上部固定在地表或者混凝土澆築車上，現有的剛性澆築管有兩種，一種在澆築時自動旋轉，為自動旋轉澆築模式，另外一種就是固定不動，為固定不旋轉澆築模式，這兩種模式下對氣泡消除器的工作方式要求不同:如果是自動旋轉澆築模式，澆築管可以帶著氣泡消除器旋轉，不需要氣泡消除器自帶動力，如果是正反雙方向攪拌的氣泡消除器，則並不太適用於自動旋轉澆築模式，因為其中一個攪拌裝置會和澆築管的旋轉方向相反，無法起到較好的作用，如果是澆注管固定不旋轉的澆築模式，澆築管不動，需要氣泡消除器自行旋轉，同時最好是雙方向地攪拌。這兩種澆築模式的區別使各自適用的氣泡消除器結構不同，本發明的混凝土灌注樁氣泡消除器能有效解決這個問題，澆築管直接與設在中層傳動結構中的電機固定架固定連接，電機固定架通過左連接杆以及右連接杆與傳動支架固定，電機的傳動軸直接伸入下轉動板中固定(為方便表述，上轉動板即上層攪拌裝置的轉動板，下轉動板即下層攪拌裝置的轉動板，上攪拌柱即上層攪拌裝置的攪拌柱，下攪拌柱即下層攪拌裝置的攪拌柱)，設計電機固定架可以使各個連接杆不必直接連在電機上，能起到保護電機的作用。當燒築管處於自動旋轉燒築模式時，電機不運作，此時電機、電機固定架、傳動支架、下轉動板為一體固定，隨著澆築管的旋轉同步旋轉，而上轉動板由於和頂部斜齒輪固定連接，頂部斜齒輪經左側斜齒輪會推動也會和澆築管同步旋轉，例如，當澆築管順時針轉動時，傳動支架、下轉動板、左側斜齒輪、右側斜齒輪、底斜齒輪組成的整體也順時針轉動，左側斜齒輪和右側斜齒輪迫使與之咬合的頂部斜齒輪也順時針轉動，進而帶動上轉動板順時針轉動，上攪拌柱和下攪拌柱實現同方向轉動。當澆築管處於固定不旋轉澆築模式時，電機運作，電機電源可以是電線連接外部電源也可以是自帶的蓄電池，電機傳動軸帶動下轉動板轉動，下轉動板上固定的底斜齒輪同方向轉動，帶動左側斜齒輪和右側斜齒輪，左側斜齒輪和右側斜齒輪再帶動頂部斜齒輪，經過這一系列傳動配合後，頂部斜齒輪反方向轉動，使上轉動板也反方向轉動，實現上下攪拌柱攪拌方向相反的技術效果。例如，當電機運作時，電機傳動軸帶動下轉動板順時針轉動，下攪拌柱也會順時針轉動，經過底斜齒輪、左側斜齒輪和頂部斜齒輪的傳動配合後，頂部斜齒輪逆時針轉動，帶動上轉動板逆時針轉動，上轉動板上的上攪拌柱也逆時針轉動。左右側支架板底部的環形槽與下轉動板上的板側槽之間相互卡入，使左右側支架板能對下轉動板進行豎直方向上的限位，分擔一部分電機傳動軸受到的來自下轉動板的軸向力，兩板相接的水平部分均設置有密封浮環，形成三道密封，有效阻止砂漿和水透入傳動支架的中部空腔，保證電機的正常運作。本發明的氣泡消除器還設有調整攪拌直徑的功能，可以調節上攪拌柱和下攪拌柱的伸出長度，使本發明的氣泡消除器可以適用於不同直徑的混凝土樁，採用的手段是在調節槽中沿軸向方向排布有數個碟齒彈簧，攪拌柱上設置有與齒相適配的卡位環形槽，通過卡位環形槽與不同位置的齒相卡位實現對上攪拌柱和下攪拌柱的伸出長度的調節。例如，當樁孔較大時，讓卡位環形槽與靠外的碟齒彈簧卡位，然後再將氣泡消除器裝在攪拌柱上，當樁孔較小時，讓卡位環形槽與靠裡的碟齒彈簧卡位，然後再將氣泡消除器裝在攪拌柱上。當卡位環形槽與靠裡的碟齒彈簧卡位時，靠外的碟齒彈簧用攪拌柱強行壓彎即可。碟齒彈簧的齒向調節槽的內端方向彎曲，使得攪拌柱比較容易將碟齒彈簧壓彎，而且這種形狀的碟齒彈簧能抵住卡位環形槽使攪拌柱難以在離心力的作用下外移，本發明有一個碟齒彈簧設置在調節槽外端與調節螺栓之間，當調節螺栓位於滑位槽內端且攪拌柱水平時，該碟齒彈簧正好能卡入卡位環形槽中。這樣設置的好處是當氣泡消除器設定在最大攪拌直徑時可以直接將攪拌柱拉到最靠外的狀態，然後直接卡入碟齒彈簧中，省去了對齊碟齒彈簧與卡位環形槽的麻煩，使用更加方便。通過碟齒彈簧與攪拌柱的配合，實現氣泡消除器的變徑。隨著澆築的進行，澆築管會隨著澆築面的提升而慢慢提升，固定在澆築管底部的氣泡消除器也會隨著澆築管慢慢提升，通過設置澆築管的提升速度保持出料孔位於混凝土層表面上部，而氣泡消除器位於混凝土層表面下部。
[0010]本發明具有能同時應對兩種澆築模式、能雙層攪拌有效去除混凝土灌注樁內的氣泡、能隨著澆築的進程同步抬升、能適應不同直徑的樁孔的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明攪拌柱未張開時的結構示意圖；
圖2是圖1的A部結構放大圖；
圖3是圖1中上層攪拌裝置的俯視結構圖；
圖4是圖1中上層攪拌裝置的仰視結構圖；
圖5是中層傳動結構的俯視結構圖；
圖6是底層攪拌裝置的俯視結構圖；
圖7是圖1中底層攪拌裝置的仰視結構圖；
圖8是碟齒彈簧的結構示意圖；
圖9是攪拌柱的結構示意圖；
圖10是氣泡消除器選擇最大攪拌直徑時的結構示意圖；
圖11是圖10的俯視圖；
圖12是氣泡消除器選擇較小攪拌直徑時的結構俯視圖；
圖13是圖12中上層攪拌裝置的橫剖圖；
圖14是圖13的B部結構放大圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
[0013]圖1至圖14所示為本發明的結構示意圖。
[0014]其中的附圖標記為:澆築管1、出料孔11、上層攪拌裝置2、上板中心孔2a、轉動板21、第一環凸21a、第二環凸21b、板側槽21c、攪拌柱22、滑位槽23、調節槽24、固定孔25、推板26、推簧27、卡位環形槽28、中層傳動結構3、傳動支架31、頂支架板3la、左側支架板31b、右側支架板31c、環形槽31d、頂部斜齒輪32、左側斜齒輪33、底斜齒輪34、連接柱35、右側斜齒輪36、底層攪拌裝置4、電機5、傳動軸51、電機固定架6、上連接杆61、固定板6la、左連接杆62、右連接杆63、密封浮環7、碟齒彈簧8、齒81。
[0015]本發明的混凝土灌注樁氣泡消除器，其中:包括氣泡消除器主體，氣泡消除器主體安裝於側壁開設有出料孔11的澆築管I底端，氣泡消除器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置2、中層傳動結構3以及底層攪拌裝置4，上層攪拌裝置2和底層攪拌裝置4均包括有轉動板21以及攪拌柱22，攪拌柱22上設置有滑位槽23，轉動板21背對中層傳動結構3的一面設有調節槽24，調節槽24的外端延伸至轉動板21的邊緣，調節槽24的槽體上還設置有一個橫向貫穿調節槽24的固定孔25，一調節螺栓同時穿過固定孔25和滑位槽23將攪拌柱22內端限位於調節槽24中，調節槽24中沿軸向方向排布有數個碟齒彈簧8，碟齒彈簧8為半圓形彈性片，彈性片內環側設有齒81，齒81向調節槽24的內端方向彎曲，齒81形成的半圓體內徑小於攪拌柱22外徑，攪拌柱22上設置有與齒81相適配的卡位環形槽28，齒81卡入卡位槽28時能抵住攪拌柱22使其無法向調節槽24外端移動，彈性片外環側固定在調節槽24的槽底,齒81指向調節槽24軸心,調節槽24的內端配合有推板26,推板26後設置有推簧27，推板26能在推簧27的推動下滑至調節槽24的外端，並將攪拌柱22推至水平狀態，上層攪拌裝置2中部貫穿有上板中心孔2a，中層傳動結構3包括有傳動支架31，傳動支架31包括有一體固定連接的頂支架板31a、左側支架板31b以及右側支架板31c，一個水平設置的頂部斜齒輪32安裝在頂支架板31a內壁上並能相對於頂支架板31a轉動，左側支架板31b內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪33，左側斜齒輪33能相對於左側支架板31b轉動，右側支架板31c在與左側斜齒輪33相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪36，右側斜齒輪36安裝在右側支架板31c上並能相對於右側支架板31c轉動，底層攪拌裝置4的轉動板21上部固定連接有水平設置的底斜齒輪34，左側斜齒輪33以及右側斜齒輪36上部均與頂部斜齒輪32咬合配合，下部均與底斜齒輪34咬合配合，左側支架板31b以及右側支架板31c底部內側設有環形槽31d，底層攪拌裝置4的轉動板21的上端部水平向外延伸出第一環凸21a，下端部水平向外延伸出第二環凸21b，第一環凸21a和第二環凸21b之間形成有板側槽21c，第一環凸21a伸入環形槽31d中，左側支架板31b底端以及右側支架板31c底端伸入板側槽21c中，第二環凸21b伸至左側支架板31b以及右側支架板31c的正下方，第一環凸21a上側面與環形槽31d上側面之間、第一環凸21a下側面與環形槽31d下側面之間以及第二環凸21b上側面與左側支架板31b以及右側支架板31c底面之間均設置有密封浮環7，底層攪拌裝置4的轉動板21可相對於左側支架板31b以及右側支架板31c轉動，頂支架板31a中部貫穿有頂支架孔，頂部斜齒輪32中部貫穿有頂部齒輪孔，頂部斜齒輪32通過豎向設置的連接柱35與上層攪拌裝置2的轉動板21固定連接，頂支架孔包括孔內環部和孔外環部，連接柱35穿過孔外環部並能沿著孔外環部轉動，傳動支架31的中部空腔中設置有電機固定架6,電機固定架6為一內設空腔、底部開口結構，電機固定架6內的空腔中固定有電機5,電機5的傳動軸51從電機固定架6的底部開口伸出，與底層攪拌裝置4固定連接，電機固定架6的架體上延伸出上連接杆61、左連接杆62以及右連接杆63，上連接杆61通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環部以及上板中心孔2a形成的通道與澆築管I底端固定連接，左連接杆62穿過左側斜齒輪33中部的齒輪孔與左側支架板31b固定連接，右連接杆63穿過右側斜齒輪36中部的齒輪孔與右側支架板31c固定連接，攪拌柱22外端設有弧面，數個碟齒彈簧8中有一個設置在調節槽24外端與調節螺栓之間，當調節螺栓位於滑位槽23內端且攪拌柱22水平時，該碟齒彈簧8正好能卡入卡位環形槽28中。
[0016]實施例中，每個轉動板21均設有兩個調節槽24，兩個調節槽24反向設置在轉動板21的對角上，相應地，每個轉動板21均配置有兩個攪拌柱22、推板26以及推簧27。
[0017]實施例中，每個調節槽24內均設置有十個碟齒彈簧8。
[0018]實施例中，上連接杆61上部固定有固定板61a，固定板61a置於頂支架孔的孔內環部中，固定板61a中部設有螺紋孔,燒築管I底部穿過上板中心孔2a與固定板61a固定連接。
[0019]實施例中，攪拌柱22為金屬製作。
[0020]澆築管I底端只是穿過上板中心孔2a，並不與上部的轉動板直接連接。
[0021]頂支架孔包括孔內環部和孔外環部，如圖5所示，最靠外的圓所圍成的空間是頂支架孔，中間圓與最靠外的圓之間的部分為孔外環部，中間圓以內為孔內環部，最內側的圓為固定板中部的螺紋孔。
[0022]本發明的使用方法如下:如圖1所示，將氣泡消除器的推板26拉至調節槽24的內端，用螺栓同時穿過固定孔25和滑位槽23將攪拌柱22內端限位於調節槽24中，根據樁孔直徑選擇好攪拌柱22的伸出長度，將卡位環形槽28對準與該長度相適應的碟齒彈簧8，將卡位環形槽28卡入碟齒彈簧8中。然後鬆開推板26，推板26向調節槽24的外端移動，碰到攪拌柱22後將攪拌柱22向外推，擋住攪拌柱22豎直方向上可能的轉動位置，把攪拌柱22推成水平狀態。如圖10和圖11，卡位環形槽28選擇的是最靠外的碟齒彈簧8進行卡位，攪拌柱22在這種選擇下伸出長度最長，擁有最大的攪拌直徑，適用於大孔徑樁澆築；如圖12至圖14所示，卡位環形槽28選擇的是較為靠裡的碟齒彈簧8進行卡位，靠外的碟齒彈簧8均被壓彎，攪拌柱22在這種選擇下伸出長度較短，攪拌直徑小，適用於小孔徑樁澆築。設定好氣泡消除器後，將氣泡消除器安裝在澆築管I底端，然後將澆築管I緩緩放入樁孔中，在放至接近樁底時，開始向澆築管I內充入混凝土，混凝土從澆築管I的出料孔11噴出，灑向樁孔的四壁，這種噴灑較為均勻。如果澆築管I是旋轉著噴灑混凝土的，攪拌器中的電機5可以不用提供電源，上下兩層攪拌裝置隨著澆築管I同步轉動，將噴灑的混凝土攪拌，混凝土中的氣泡向外溢出，如果澆築管I是不轉動的噴灑混凝土的，攪拌器中的電機5上固定一塊蓄電池，用於給電機5供電，電機5的傳動軸51轉動，帶動下轉動板轉動，上轉動板反向隨動，上下兩層攪拌裝置反向轉動，將噴灑的混凝土攪拌，混凝土中的氣泡向外溢出。隨著樁孔內的混凝土澆築高度的提升，澆築管I緩緩抬起，速度和混凝土澆築高度提升速度一致，保持出料孔11在混凝土層之上，攪拌器在混凝土層之下。澆築完成後，將攪拌器從澆築管I上拆下清洗，留作下次使用。
[0023]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.混凝土灌注樁氣泡消除器，其特徵是:包括氣泡消除器主體，所述的氣泡消除器主體安裝於側壁開設有出料孔(11)的澆築管(I)底端，所述的氣泡消除器包括有從上至下依次設置的上層攪拌裝置(2)、中層傳動結構(3)以及底層攪拌裝置(4)，所述的上層攪拌裝置(2)和底層攪拌裝置(4)均包括有轉動板(21)以及攪拌柱(22)，所述的攪拌柱(22)上設置有滑位槽(23)，所述的轉動板(21)背對中層傳動結構(3)的一面設有調節槽(24)，所述的調節槽(24)的外端延伸至轉動板(21)的邊緣，所述的調節槽(24)的槽體上還設置有一個橫向貫穿調節槽(24)的固定孔(25)，一調節螺栓同時穿過固定孔(25)和滑位槽(23)將攪拌柱(22)內端限位於調節槽(24)中，所述的調節槽(24)中沿軸向方向排布有數個碟齒彈簧(8)，所述的碟齒彈簧(8)為半圓形彈性片，彈性片內環側設有齒(81)，所述的齒(81)向調節槽(24)的內端方向彎曲，所述的齒(81)形成的半圓體內徑小於攪拌柱(22)外徑，所述的攪拌柱(22)上設置有與齒(81)相適配的卡位環形槽(28)，所述的齒(81)卡入卡位槽(28)時能抵住攪拌柱(22)使其無法向調節槽(24)外端移動，所述的彈性片外環側固定在調節槽(24)的槽底，齒(81)指向調節槽(24)軸心，所述的調節槽(24)的內端配合有推板(26)，所述的推板(26)後設置有推簧(27)，所述的推板(26)能在推簧(27)的推動下滑至調節槽(24)的外端，並將攪拌柱(22)推至水平狀態，所述的上層攪拌裝置(2)中部貫穿有上板中心孔(2a)，所述的中層傳動結構(3)包括有傳動支架(31)，所述的傳動支架(31)包括有一體固定連接的頂支架板(31a)、左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)，一個水平設置的頂部斜齒輪(32)安裝在頂支架板(31a)內壁上並能相對於頂支架板(31a)轉動，所述的左側支架板(31b)內壁安裝有豎直設置的左側斜齒輪(33)，所述的左側斜齒輪(33)能相對於左側支架板(31b)轉動，所述的右側支架板(31c)在與左側斜齒輪(33)相對的位置處設置有豎直的右側斜齒輪(36)，所述的右側斜齒輪(36)安裝在右側支架板(31c)上並能相對於右側支架板(31c)轉動，所述的底層攪拌裝置(4)的轉動板(21)上部固定連接有水平設置的底斜齒輪(34)，所述的左側斜齒輪(33)以及右側斜齒輪(36)上部均與頂部斜齒輪(32)咬合配合，下部均與底斜齒輪(34)咬合配合，所述的左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)底部內側設有環形槽(31d)，所述的底層攪拌裝置(4)的轉動板(21)的上端部水平向外延伸出第一環凸(21a)，下端部水平向外延伸出第二環凸(21b)，所述的第一環凸(21a)和第二環凸(21b)之間形成有板側槽(21c)，所述的第一環凸(21a)伸入環形槽(31d)中，所述的左側支架板(31b)底端以及右側支架板(31c)底端伸入板側槽(21c)中，所述的第二環凸(21b)伸至左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)的正下方，所述的第一環凸(21a)上側面與環形槽(31d)上側面之間、所述的第一環凸(21a)下側面與環形槽(31d)下側面之間以及第二環凸(21b)上側面與左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)底面之間均設置有密封浮環(7)，所述的底層攪拌裝置(4)的轉動板(21)可相對於左側支架板(31b)以及右側支架板(31c)轉動，所述的頂支架板(31a)中部貫穿有頂支架孔，所述的頂部斜齒輪(32)中部貫穿有頂部齒輪孔，所述的頂部斜齒輪(32)通過豎向設置的連接柱(35)與上層攪拌裝置(2)的轉動板(21)固定連接，所述的頂支架孔包括孔內環部和孔外環部，所述的連接柱(35)穿過孔外環部並能沿著孔外環部轉動，所述的傳動支架(31)的中部空腔中設置有電機固定架(6)，所述的電機固定架(6)為一內設空腔、底部開口結構，所述的電機固定架(6)內的空腔中固定有電機(5),所述的電機(5)的傳動軸(51)從電機固定架(6)的底部開口伸出，與底層攪拌裝置(4)固定連接，所述的電機固定架(6)的架體上延伸出上連接杆(61)、左連接杆￠2)以及右連接杆(63)，所述的上連接杆￠1)通過頂部齒輪孔、頂支架孔的孔內環部以及上板中心孔(2a)形成的通道與澆築管(I)底端固定連接，所述的左連接杆￠2)穿過左側斜齒輪(33)中部的齒輪孔與左側支架板(31b)固定連接，所述的右連接杆￠3)穿過右側斜齒輪(36)中部的齒輪孔與右側支架板(31c)固定連接，所述的攪拌柱(22)外端設有弧面，數個碟齒彈簧(8)中有一個設置在調節槽(24)外端與調節螺栓之間，當調節螺栓位於滑位槽(23)內端且攪拌柱(22)水平時，該碟齒彈簧(8)正好能卡入卡位環形槽(28)中。
2.根據權利要求1所述的混凝土灌注樁氣泡消除器，其特徵是:每個所述的轉動板(21)均設有兩個調節槽(24)，兩個調節槽(24)反向設置在轉動板(21)的對角上，相應地，每個所述的轉動板(21)均配置有兩個攪拌柱(22)、推板(26)以及推簧(27)。
3.根據權利要求2所述的混凝土灌注樁氣泡消除器，其特徵是:每個所述的調節槽(24)內均設置有十個碟齒彈簧(8)。
4.根據權利要求3所述的混凝土灌注樁氣泡消除器，其特徵是:所述的上連接杆(61)上部固定有固定板(61a)，所述的固定板(61a)置於頂支架孔的孔內環部中，所述的固定板(61a)中部設有螺紋孔，所述的澆築管(I)底部穿過上板中心孔(2a)與固定板(61a)固定連接。
5.根據權利要求4所述的混凝土灌注樁氣泡消除器，其特徵是:所述的攪拌柱(22)為金屬製作。
【文檔編號】E04G21/06GK104404954SQ201410762298
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】張偉, 何毅翔 申請人:張桂琴, 張偉, 何毅翔