用於葉片真空泵的塑料葉片的製作方法

2023-06-16 06:18:56 3

專利名稱：用於葉片真空泵的塑料葉片的製作方法
技術狀況本發明涉及一種專利要求1中所定義的用於葉片真空泵的塑料葉片。
DE-GM 75 03 397介紹了一種裝有塑料薄片或葉片的葉輪壓氣機。安裝在葉輪壓氣機轉子上的那部分葉片是用較小質量的原材料製成，而與設置在壓氣機殼內壁的葉片端部是用高耐磨的材料製成。各部分的葉片分開製作並用粘接鉚焊方法相互連接在一起。另外也可以在生產工藝中將葉片的這兩端擠壓在一起。由多部分組合而成的葉片有一個缺點，葉片上各部分的誤差會相加在一起。如果按這種方法用高耐磨材料製作葉片的兩端是非常不利的。這樣製成的薄片或葉片插入轉子，其兩端密封地卡在外殼上，如US 38 77 851中的實例所示。
本發明的優點是具有專利要求1特點的葉片具備一些優點，其一是，不用組裝分開生產的單個部件，其二是，使用壓鑄機具生產出的葉片形狀誤差非常小。
通過專利分項要求中所說的方法，能夠更好地裝配和改善專利要求1中所說的葉片。
葉片結構具有專利要求2中所敘述的造型，首先用壓鑄或模壓製成葉片本體，然後放入一個相同的或者分開的壓鑄機具中將葉片端部壓製成型。
就這點而言，本發明按照專利要求3進行的改進是有利的，一方面通過減少端部材料的收縮影響來改善葉片形狀的精度，另一方面如果葉片端部的原材料昂貴還可以降低葉片的成本。
專利要求4中所說的方法展示出用簡單方法生產葉片時與葉片部件產生的關係，特別是當用葉片本體和葉片端頭部件所使用的材料不能達到材料連接(Stoffschluss)的要求時。
用專利要求5中所說的方法對葉片進行熱處理，儘可能達到的分子結構的空間排列聚合度來提高葉片的強度，並降低材料組織中的應力使葉片的幾何形狀穩定以及避免再收縮。
圖在本圖中以簡化方式示出了本發明的實施例並在下文中進行了詳細解釋。

圖1示出了僅帶有一個葉片的葉片真空泵的立體圖，圖2示出葉片本體立體3同樣也示出了安裝好葉片兩個端頭之後的立體圖。
實施例說明圖1展示的葉片真空泵10有一個沒加蓋板的泵殼11，帶有一個內腔12，裡面偏心設置了一個可驅動的轉子13。為轉子13設計了一個與塑料葉片15縱向移動(裝置)呈橫向的開槽14。葉片15可以滑動地以及密封地卡在外殼內壁16，正面壁17以及沒有示出的泵殼11的蓋板上。另外泵殼11示出一個帶有從外殼接入內腔12匯入口19的吸入管道18以及正面的一個(排)出口20。吸入管道18是與沒有示出的汽車剎車裝置上的一個真空制動增力器相連接。葉片真空泵10的功能眾所周知，在此無須贅述。
薄片形狀的葉片15是用塑料製成。圖2中示出的葉片本體21是用熱固塑料製成。它是用一種玻璃纖維增強的苯酚—酚醛清漆—模塑材料或者具有可對比性的材料通過壓鑄或模壓而成。這種材料由於具有很高的機械性和動力性承載能力和耐油性能而著稱。它的材質性能在-40℃至+150℃的溫度範圍內持續穩定。這種材料的收縮性能對真空泵10的壽命影響很小。可以用對葉片本體21進行幾個小時的退火(鍛化)的方法來改善所說的這種熱固塑料的材料性能。
葉片15裝有製成型的端頭部件22和23，是用耐高溫的熱塑性塑料製成，例如用多芳基乙醚酮(Polyaryletherketon)(PEEK)或者具有可對比性能的材料製成。用專門製成的組合填料加工過的塑料具有很高的磨損強度和較低的摩擦係數。端頭部件22和23可以用壓鑄方法與葉片15的本體21組裝成一體。為此將設計有與其寬面24，25及其狹窄面26，27相對排列的端頭斷面(Endabschnitten)28和29(參看圖2)的葉片本體21放入機具模型並用上述熱塑材料補充加工成圖3示出的形狀。從而使葉片15的兩個端頭部件22和23構成了非常薄的半圓柱形的殼，它包住了葉片本體21的端部斷面28和29形成了滑動層並至少可用葉片本體21的狹窄面26，27進行平面封閉。
由於葉片本體21和葉片15的兩個端頭部件22和23所使用的塑料不允許進行完全的材料連接(Stoffschluss)，所以對上述葉片15的結構形狀作了規定，來達道所述部分與葉片15的本體相連接。因此在葉片本體21的端頭斷面28和29的半圓形或3/4圓形的截面上設計了三個縱向直形槽30，在壓鑄過程中讓端頭部件22和23的材料佔據這些槽。採用這種方法可以防止端頭部件22和23從葉片15的本體21上掉下或脫落。
與上述葉片15的生產工藝不同之處是，葉片本體21的退火不能有礙於端頭部件22和23與葉片本體的組裝。
這種生產工藝也可以應用於葉片真空泵，其中使用了僅帶一層端部滑動覆蓋層的葉片。
權利要求
1.用於葉片真空泵(10)的塑料葉片(15)，其被縱向設置在轉子(13)中，並至少有一個端頭部件(22、23)滑動地卡在泵殼(11)的內壁(16)上，其中葉片(15)的本體(21)和它的端頭部件(22、23)用不同的材料製成，其中端頭部件(22、23)的材料具有較高的耐磨強度，其特徵在於，葉片(15)的本體(21)是用熱固塑料製成，而其端頭部件(22、23)是用熱塑性塑料製成，用壓鑄方法將這些部件組裝在一起。
2.據權利要求1所述的葉片，其特徵在於，依據葉片(15)本體(21)的形狀用壓鑄工藝生產出端頭部件(22、23)。
3.據權利要求1或2所述的葉片，其特徵在於，葉片(15)端頭部件(22、23)的厚度很薄。
4.據權利要求1或2所述的葉片，其特徵在於，葉片(15)的本體(21)和端頭部件(22、23)是通過形狀吻合而相互連接在一起。
5.據權利要求1或2所述的葉片，其特徵在於，葉片(15)的本體(21)在壓鑄端頭部件(22、23)之前或之後進行退火。
全文摘要
葉片真空泵(10)有一個轉子(13)，裡面縱向設置了塑料葉片，至少有一個端頭部件(22、23)卡放在泵外殼(11)的殼體內壁(16)上。葉片(15)的本體(21)是用熱固塑料製成並通過壓鑄工藝與熱塑性塑料製成的端頭部件(22、23)組裝成一體。本體(21)採用這種材料後取得了很高的機械強度，端頭部件(22、23)採用這種材料後取得了很高的耐磨強度和較低的摩擦係數。葉片真空泵可以與真空制動增力器結合應用在汽車上。
文檔編號B29C45/14GK1404555SQ01802827
公開日2003年3月19日 申請日期2001年9月19日 優先權日2000年9月21日
發明者W·哈賽爾特, L·卡德杜, M·皮洛內 申請人:羅伯特-博希股份公司