一種鑄鋁轉子的製作方法

2023-06-16 14:18:56 1

一種鑄鋁轉子的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種鑄鋁轉子，包括設有空腔的轉子本體，所述空腔內設有第一衝片、至少二片第二衝片，所述第二衝片位於第一衝片的下方凹腔內，所述第一衝片上設有第一記號槽，所述每片第二衝片上設有第二記號槽，所述第二記號槽處於同一直線上，所述第一記號槽與所有第二記號槽不在同一直線上；本發明的優點：將設置在轉子本體空腔內的第一衝片上的第一記號槽與第二衝片上設有的第二記號槽錯開設置，保證了轉子結構性，提高了轉子的使用效果，提高了電機工作效率。
【專利說明】一種鑄鋁轉子
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種鑄鋁轉子。
【背景技術】
[0002]鑄鋁轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件，現有的轉子本體內部衝片上設有的記號槽處於同一凹槽內，這樣操作影響了內部結構易損壞，影響了使用壽命下降，實用性能下降，影響了電機的工作。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是轉子內部結構易損壞，影響了使用壽命下降，從而提供一種鑄鋁轉子。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:一種鑄鋁轉子，包括設有空腔的轉子本體，所述空腔內設有第一衝片、至少二片第二衝片，所述第二衝片位於第一衝片的下方凹腔內，所述第一衝片上設有第一記號槽，所述每片第二衝片上設有第二記號槽，所述第二記號槽處於同一直線上，所述第一記號槽與所有第二記號槽不在同一直線上。
[0005]優選的，所述轉子本體的外壁設有至少一條放線槽，所述放線槽所在的直線與第二記號槽所在的直線平行，保證了轉子結構平整性，性能穩定。
[0006]優選的，所述第二記號槽的截面均為圓弧形，圓弧形加工方便，結構簡單，實用性強。
[0007]綜上所述，本發明的優點:將設置在轉子本體空腔內的第一衝片上的第一記號槽與第二衝片上設有的第二記號槽錯開設置，保證了轉子結構性，提高了轉子的使用效果，提高了電機工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0009]圖1為本發明一種鑄鋁轉子的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種鑄鋁轉子，包括設有空腔2的轉子本體1，所述空腔2內設有第一衝片31、至少二片第二衝片32，所述第二衝片32位於第一衝片31的下方凹腔2內，所述第一衝片31上設有第一記號槽41，所述每片第二衝片32上設有第二記號槽42，所述第二記號槽42處於同一直線上，所述第一記號槽41與所有第二記號槽42不在同一直線上，所述轉子本體I的外壁設有至少一條放線槽5，所述放線槽5所在的直線與第二記號槽42所在的直線平行，保證了轉子結構平整性，性能穩定，所述第二記號槽42的截面均為圓弧形，圓弧形加工方便，結構簡單，實用性強。[0011]將轉子與定子配合後，設置在轉子本體I空腔2內的第一衝片31將設置在第二衝片32上設有的第二記號槽4蓋住，將定子與轉子配合轉動過程中，轉子受到的力可以從第一衝片31蓋住第一記號槽14內流出。
[0012]將設置在轉子本體空腔內的第一衝片上的第一記號槽與第二衝片上設有的第二記號槽錯開設置，保證了轉子結構性，提高了轉子的使用效果，提高了電機工作效率。
【權利要求】
1.一種鑄鋁轉子，包括設有空腔(2)的轉子本體(I)，所述空腔(2)內設有第一衝片(31)、至少二片第二衝片(32)，所述第二衝片(32)位於第一衝片(31)的下方凹腔(2)內，所述第一衝片(31)上設有第一記號槽(41)，所述每片第二衝片(32)上設有第二記號槽(42)，其特徵在於:所述第二記號槽(42)處於同一直線上，所述第一記號槽(41)與所有第二記號槽(42)不在同一直線上。
2.根據權利要求書I所述的一種鑄鋁轉子，其特徵在於:所述轉子本體(I)的外壁設有至少一條放線槽(5)，所述放線槽(5)所在的直線與第二記號槽(42)所在的直線平行。
3.根據權利要求書I或2所述的一種鑄鋁轉子，其特徵在於:所述第二記號槽(42)的截面均為圓弧形。
【文檔編號】H02K1/22GK103795160SQ201110460090
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2011年12月31日 優先權日:2011年12月31日
【發明者】陳明明 申請人:許曉華