用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置的製作方法
2023-06-15 18:57:36 4
專利名稱:用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電纜生產過程中用於導電線芯絞合的設備。
背景技術:
目前,電纜生產中絞制模具通常有模具主體、固定在模具主體外周的外殼組成,外殼多為實心體,當在線芯絞合生產過程中,導體與模具主體磨擦會產生較高的熱量從而導致模具主體溫度較高,而溫度較高將會使得導體氧化變黑,從而影響製成電纜的質量。為了降低溫度,現有技術中有採用變壓器油或工業酒精直接滴到導線上進行冷卻,該種冷卻方式將產生以下不足(1)、變壓器油具有粘附性且有雜質,工業酒精含有水份,在高溫下,變壓器油的雜質、工業酒精中的水份容易使導體表面產生氧化膜,使導體發黑;(2)、在擠塑過程中,殘餘油質、水份產生氣體導致絕緣凸出影響電纜質量;(3)、變壓器油或工業酒精不可回收,只能一次性使用,增加了生產成本;(4)、用變壓器油或酒精冷卻不均勻,是局部冷卻,模具易受損;(5)、酒精易燃,不安全。
發明內容本實用新型目的是一種可有效降低模具溫度從而提高電纜生產質量且成本較低的水冷卻絞制裝置。為了達到上述目的,本實用新型所採用的技術方案為一種用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,它包括形成有絞制孔的模具主體、固定且同軸地設置在模具主體外周的模具座、供水系統,所述的模具座開設有環繞所述的模具主體的循環空間,且在所述的模具座外壁上對稱地開設有與所述的循環空間相連通的進水口和出水口,所述的供水系統包括水箱、與所述的進水口相連接的進水管、與所述的出水口相連接的出水管、設置在水箱中用於將水打入所述的循環空間內並形成循環空間與水箱內水循環的水泵。進一步地,所述的模具座由開有中心孔的底座、沿所述的底座內環和外環向上延伸的內模壁和外模壁、連接在所述的內模壁與外模壁之間的模蓋組成,所述的模蓋以及底座分別與內模壁和外模壁相密封,所述的內模壁、內模壁、底座以及模蓋之間形成所述的循環空間,所述的模具主體固定在所述的內模壁內,所述的進水口和出水口分別開設在所述的外模壁上。所述的模蓋與內模壁以及外模壁的上端之間設置有密封圈。所述的內模壁上端與模蓋之間還設置有密封螺母。所述的底座、內模壁、外模壁一體成型。所述的內模壁面向所述循環空間的一側還開設有多個弧形槽。由於採用上述技術方案,本實用新型具有以下優點本實用新型水冷式絞制裝置, 將模具座開設有循環空間,並通過供水系統與循環空間形成一水循環系統,從而在生產過程中,水在模具座中進行循環以對模具主體進行充分均勻的冷卻,從而達到延長絞制模具使用壽命的目的。通過採用該絞制裝置,不僅可以提高產品質量,由於水可以循環利用,從而使得生產成本大大降低。
附圖1為本實用新型水冷式絞制裝置整體結構示意圖;附圖2為本實用新型模具主體與模具座放大結構示意圖;其中1、模具主體;11、絞制孔;2、模具座;21、循環空間;22、進水口 ;23、出水口 ; 24、底座;25、內模壁;251、弧形槽;26、外模壁;27、模蓋;28、密封圈;29、密封螺母;3、供水系統;31、水箱;32、進水管;33、出水管;34、水泵;
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型優選的具體實施例進行說明如圖1所示的水冷式絞制裝置,其用於電纜導電線芯絞合生產中,主要由形成有絞制孔11的模具主體1、固定且同軸地設置在模具主體1外周的模具座2、供水系統3組成, 下面將對每部分結構進行說明所述的模具座2由開有中心孔的底座M、沿底座M內環和外環向上延伸的內模壁25和外模壁沈、連接在內模壁25與外模壁沈之間的模蓋27組成,所述的模蓋27以及底座M分別與內模壁25和外模壁沈相密封,所述的內模壁25、內模壁沈、底座M以及模蓋27之間形成循環空間21,模具主體1固定在所述的內模壁25內,在外模壁沈上對稱地開設有進水口 22和出水口 23。進一步如圖2所示,所述的模蓋27與內模壁25以及外模壁沈的上端之間設置有密封圈觀。在內模壁25上端與模蓋27之間還設置有密封螺母四。本實施例中,所述的底座24、內模壁25、外模壁沈一體成型。所述的內模壁25面向所述循環空間21的一側還開設有多個弧形槽251,從而進一步提高冷卻的效果。所述的供水系統3包括水箱31、與外模壁沈的進水口 22通過管接頭相連接的進水管32、與外模壁沈的出水口 23也通過管接頭相連接的出水管33、設置在水箱31中的水泵34。在使用過程中,水箱31中的水通過水泵34、進水管32進入模具座2的循環空間 21內。循環空間21密封設置,冷卻水在循環空間21內循環,對模具主體1進行冷卻,然後再通過出水口 23依次由出水管33流回至水箱31中,如圖1中箭頭方向所示,如此循環進行,達到了對模具有效冷卻以延長模具使用壽命的目的,同時,整個結構簡單,使用較方便, 且大大降低了電纜的生產成本。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於它包括形成有絞制孔(11)的模具主體(1)、固定且同軸地設置在模具主體(1)外周的模具座(2)、供水系統(3),所述的模具座(2)開設有環繞所述的模具主體(1)的循環空間(21),且在所述的模具座(2 )外壁上對稱地開設有與所述的循環空間(21)相連通的進水口( 22 )和出水口( 23 ), 所述的供水系統(3)包括水箱(31)、與所述的進水口(22)相連接的進水管(32)、與所述的出水口(23)相連接的出水管(33)、設置在水箱(31)中用於將水打入所述的循環空間(21) 內並形成循環空間(21)與水箱(31)內水循環的水泵(34)。
2.根據權利要求1所述的用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於所述的模具座(2)由開有中心孔的底座(24)、沿所述的底座(24)內環和外環向上延伸的內模壁(25)和外模壁(26)、連接在所述的內模壁(25)與外模壁(26)之間的模蓋(27)組成,所述的模蓋(27)以及底座(24)分別與內模壁(25)和外模壁(26)相密封,所述的內模壁(25)、內模壁(26)、底座(24)以及模蓋(27)之間形成所述的循環空間(21),所述的模具主體(1)固定在所述的內模壁(25)內,所述的進水口(22)和出水口(23)分別開設在所述的外模壁(26)上。
3.根據權利要求2所述的用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於所述的模蓋(27)與內模壁(25)以及外模壁(26)的上端之間設置有密封圈(28)。
4.根據權利要求3所述的用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於所述的內模壁(25)上端與模蓋(27)之間還設置有密封螺母(29)。
5.根據權利要求2所述的用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於所述的底座(24)、內模壁(25)、外模壁(26)—體成型。
6.根據權利要求2或5所述的用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,其特徵在於所述的內模壁(25)面向所述循環空間(21)的一側還開設有多個弧形槽(251)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於電纜導電線芯絞合生產中的水冷式絞制裝置,它包括形成有絞制孔的模具主體、固定且同軸地設置在模具主體外周的模具座、供水系統,所述的模具座開設有環繞模具主體的循環空間,且在模具座外壁上對稱地開設有與循環空間相連通的進水口和出水口,所述的供水系統包括水箱、與進水口相連接的進水管、與出水口相連接的出水管、設置在水箱中用於將水打入所述的循環空間內並形成循環空間與水箱內水循環的水泵。通過採用該絞制裝置,不僅可以提高產品質量,由於水可以循環利用,從而使得生產成本大大降低。
文檔編號H01B13/02GK202093893SQ20112016473
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者劉生林, 楊坤 申請人:江蘇港通電纜有限公司