鑄造成型裝置的製作方法
2023-06-16 13:13:21
專利名稱：鑄造成型裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種鑄造成型裝置。
背景技術：
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700 前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是指將室溫中為液態但不久後將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。現有技術通常是人工將液態金屬注入到鑄模的型腔中，這種方式不僅需要消耗大量的人力，而且質量還得不到保證，因為人工無法完美控制注入型腔內的金屬液的量，還有可能將金屬液態濺出。
發明內容
本發明要解決的技術方案是提供一種儘量減少人力而且能夠保證質量的鑄造裝置。為解決上述問題，本發明提供了一種鑄造成型裝置，包括用於盛放金屬液的容器，其特徵在於:所述容器下方安裝有上型和下型，所述上型與下型組合形成型腔，所述型腔與容器的內腔通過一輸液管連通，所述輸液管穿過設置在所述容器底部的通孔。作為本發明的進一步改進，還包括工作檯，所述容器設置在所述工作檯上，所述上型固定連接在所述工作檯的下方，所述工作檯下方還固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的第一氣缸臂一端連接在一與所述下型固定的第一橫杆上。作為本發明的進一步改進，所述工作檯下方還固定連接有至少一根導柱，所述導柱上設有可沿所述導柱滑動的導套，所述導套與所述第一橫杆固定連接。作為本發明的進一步改進，所述下型下方還固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的第二氣缸臂一端固定連接有一第二橫杆，所述第二橫杆上還固定連接有滑杆，所述下型內部還設有與所述型腔相通的滑槽，所述滑杆在所述第二氣缸的推動下在所述滑槽內滑動。作為本發明的進一步改進，所述輸液管上還連接有單向閥。有益效果:本發明中，將金屬液盛放於容器中，輸液管穿過設置在容器底部的通孔與金屬液連通，輸液管的另一端連接在上型與下型組合形成的型腔中，金屬液在重力的作用下，流入到型腔中至凝固成型，這種方式不僅大大節省了人工，而且因為型腔中各處壓力差別較小，大幅度提聞了鑄造的質量。
圖1為本發明的結構示意圖。其中:2_容器；4_輸液管；6_單向閥；8-上型；10_型腔；12_滑槽；14_滑杆；
16-第二氣缸；18_第二氣缸臂；20_第二橫杆；21_下型；22_第一氣缸；24_工作檯；26_導柱；28-第一氣缸臂；30-第一橫杆；32_導套。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。如圖1所示，本發明一種鑄造成型裝置，包括用於盛放金屬液的容器2，容器2下方安裝有上型8和下型21，上型8與下型21組合形成型腔，型腔與容器2的內腔通過一輸液管4連通，輸液管4穿過設置在容器2底部的通孔。本發明中，將金屬液盛放於容器2中，輸液管4穿過設置在容器2底部的通孔與金屬液連通，輸液管4的另一端連接在上型8與下型21組合形成的型腔10中，金屬液在重力的作用下，流入到型腔中至凝固成長，這種方式不僅大大節省了人工，而且因為型腔中各處壓力相同，大幅度提聞了鑄造的質量。進一步的，還包括工作檯24，容器2設置在工作檯24上，上型8固定連接在工作檯24的下方,工作檯24下方還固定連接有第一氣缸22,第一氣缸22的第一氣缸臂28 —端連接在一與下型21固定的第一橫杆30上。第一氣缸22的第一氣缸臂28與固接在下型21上的第一橫杆30固定連接，氣缸臂上下運動將通過第一橫杆30帶動下型21上下運動，下型21向上運動，與上型8組合形成型腔；當冷卻成型完畢後，下型21向下運動，便於取出貼附在下型21上的工件。進一步的，工作檯24下方還固定連接有至少一根導柱26，導柱26上設有可沿導柱26滑動的導套32，導套32與第一橫杆30固定連接。第一氣缸22通過橫杆帶動下型21上下運動，導柱26與導套32組合起到很好的導向作用，使得下型21上下運動更為精確。進一步的，下型21下方還固定連接有第二氣缸16，第二氣缸16的第二氣缸臂18一端固定連接有一第二橫杆20，第二橫杆20上還固定連接有滑杆14，下型21內部還設有與型腔相通的滑槽12，滑杆14在第二氣缸16的推動下在滑槽12內滑動。
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第二氣缸16的第二氣缸臂18上下運動，通過第二橫杆20從而帶動滑杆14在滑槽12中上下滑動。當工件冷卻成型後，先通過第一氣缸22將下型21與上型8分離，再通過第二氣缸臂18向上運動，將工件與下型21脫離，便於取出；第二氣缸臂18向下運動，滑杆14 一端堵在滑槽12與型腔10的連接處，防止金屬液流入到滑槽12中。輸液管4上還連接有單向閥6，便於控制金屬液流入到型腔10中。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，本發明還可以應用在其它監視控制設備中。本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
權利要求
1.一種鑄造成型裝置，包括用於盛放金屬液的容器，其特徵在於所述容器下方安裝有上型和下型，所述上型與下型組合形成型腔，所述型腔與容器的內腔通過一輸液管連通，所述輸液管穿過設置在所述容器底部的通孔。
2.根據權利要求I所述的鑄造成型裝置，其特徵在於還包括工作檯，所述容器設置在所述工作檯上，所述上型固定連接在所述工作檯的下方，所述工作檯下方還固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的第一氣缸臂一端連接在一與所述下型固定的第一橫杆上。
3.根據權利要求2所述的鑄造成型裝置，其特徵在於所述工作檯下方還固定連接有至少一根導柱，所述導柱上設有可沿所述導柱滑動的導套，所述導套與所述第一橫杆固定連接。
4.根據權利要求3所述的鑄造成型裝置，其特徵在於所述下型下方還固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的第二氣缸臂一端固定連接有一第二橫杆，所述第二橫杆上還固定連接有滑杆，所述下型內部還設有與所述型腔相通的滑槽，所述滑杆在所述第二氣缸的推動下在所述滑槽內滑動。
5.根據權利要求1-4其中之一所述的鑄造成型裝置，其特徵在於所述輸液管上還連接有單向閥。
全文摘要
本發明公開了一種鑄造成型裝置，包括用於盛放金屬液的容器，其特徵在於所述容器下方安裝有上型和下型，所述上型與下型組合形成型腔，所述型腔與容器的內腔通過一輸液管連通，所述輸液管穿過設置在所述容器底部的通孔。將金屬液盛放於容器中，輸液管穿過設置在容器底部的通孔與金屬液連通，輸液管的另一端連接在上型與下型組合形成的型腔中，金屬液在重力的作用下，流入到型腔中至凝固成型，這種方式不僅大大節省了人工，而且因為金屬液通過重力流入到型腔中，其內部壓力差別較小，大幅度提高了鑄造的質量。
文檔編號B22C9/08GK103252454SQ201310149290
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月26日 優先權日2013年4月26日
發明者浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司