鉸鏈連接的眼鏡架的製作方法

2023-06-16 11:03:01 1

專利名稱：鉸鏈連接的眼鏡架的製作方法
背景技術：
本發明涉及一種多部件的眼鏡架。具體地，涉及鉸鏈連接眼鏡架中由蠟模鑄造成的眼飾的眼窩框架。
近年來，在眼飾領域已作出了大量改進。例如，由採用授予Jannard的美國專利4,859,048技術(還有其它技術)的Blades牌(奧克萊有限公司)眼鏡框架而推廣應用的單體柱面透鏡。具有一全部為固定水平半徑的復曲面(園環形)單體透鏡也通過奧克萊有限公司生產的眼鏡M Frame系列中的多種產品而得以應用。例如，請見授予Jannard的美國專利4,887,550。在眼鏡佩戴工業中的多種其它改進揭示在授予Jannard等人的美國專利4,874,851、4,730,915、4,828,233、4,867,550、5,054,803、5,137,342、5,208,614和5,249,001中。
上述的設計和市場上其它常用的運動眼鏡一般都採用由聚合材料、如聚碳酸酯製成的單體透鏡或雙透鏡，透鏡安裝於一聚合材料製成的鏡架中。另外，現有技術的一些眼鏡中玻璃或聚合透鏡都已經安裝於由薄金屬型材、如金屬絲所製成的鏡架中。
為了獲得高質量的眼飾、尤其是為了用於劇烈的高速度運動，一個需要不斷研究的目標是使由眼飾引起的損壞最小。任何一種影響都會引起損壞，例如鏡片光學部分所用的構成材料較差、對鏡片進行劣質拋光和/或採用劣等的模塑技術。另外，由於鏡片與鏡架的相互作用也會引起光學損壞，如眼眶處鏡片的形狀變化。
現在已有可以令人滿意地使僅由鏡片特性所引起的損壞最小的技術。然而，達到此效果的劇烈運動眼飾的總光學精密度已經受到聚合鏡片結合在聚合材料或柔性絲鏡架中這種結構的限制。因而，所構成的眼鏡在多種外界影響下、如撞擊、儲存所引起的、其它外力(這些外力由眼飾裝配過程中產生的)和受熱時易彎曲和撓曲。鏡片的撓曲或一片鏡片相對於另一鏡片的方向意外偏離可以引起眼鏡折射性能的不必要變化，而不論鏡片是矯正型的(醫生處方規定)還是非矯正型的。
因而，仍需要眼飾有一種尺寸穩定的支撐結構，以適用於結實、耐用的眼鏡中的矯正和非矯正鏡片。較佳地，該眼飾可符合空氣動力學要求而適用於劇烈運動、例如高速自行車比賽、滑雪和類似運動中，並且眼鏡重量也只是為實現上述目的所必需的重量。
發明概述根據本發明的一個方面，提供了一種蠟模鑄造而成的、尺寸穩定的眼鏡架。該鏡架包括一第一鑄造眼窩框架和一第二鑄造眼窩框架。一鼻架用於連接第一和第二眼窩框架，並且第一和第二眼窩框架可框轉地連接到鼻架上。
根據本發明的另一方面，提供了一種鉸鏈連接的雙鏡片眼鏡。該眼鏡包括第一和第二眼窩框架，各框架具有一中央和橫向區域。一中央連接件設置在各眼窩框架的中央區域上，一鼻架活動地連接到各眼窩框架上的中央連接件上。各眼窩框架可相對鼻架轉動範圍不超過約15°。
較佳地，各第一和第二眼窩框架包括用於保持一鏡片的環形座。較佳地還設有一將鏡片保持在環形座中的鏡片保持件。
本發明的其它特點和優點可從以下對較佳實施例的詳細描述、附圖和權利要求書中了解。
附圖的簡述

圖1是具有根據本發明製備的一鏡架的眼鏡立體圖；圖2是沿圖1中線2-2的橫截面圖；圖3是沿圖1中線3-3的橫截面圖；圖4是經過圖1所示眼鏡眼窩框架的頂框部分的橫截面圖；圖5是經過圖1所示眼鏡鼻架部分的橫截面圖；圖6是根據本發明的一鉸鏈連接眼鏡架的立體圖；圖7是圖6所示眼鏡架的分解俯視圖；圖8是圖6所示鉸鏈連接眼鏡架的俯視圖；圖9是圖6所示鉸鏈連接眼鏡架的前視圖。
較佳實施例的詳細描述參見圖1，圖中示出了根據本發明製備的一眼鏡實施例。該眼鏡10大體上包括一鏡架12，在圖示的實施例中，該鏡架12可支撐一對鏡片14和16。雖然本發明將參照一雙鏡片結構來描述，但可以理解，本文所討論的方法和構思可方便地應用於生產單鏡片眼鏡結構和護目鏡等的鏡架。
鏡架12大體包括一第一眼窩框架18和一第二眼窩框架20，分別用於支撐第一鏡片14和第二鏡片16。雖然在本文中所揭示的是包圍相應鏡片的一對眼窩框架18和20，但本發明的原理也可應用於鏡架僅局部包圍一片鏡片或兩片鏡片、或僅與一片鏡片或鏡片的一條邊或一條邊的一部分接觸的眼鏡結構中。
在圖示的實施例中，眼窩框架18、20由一鼻架部22連接。
眼鏡10還具有一對基本上向後延伸的眼鏡腳24和26，用於將眼鏡戴在佩戴者的頭部。另外，一開放區28用於容納佩戴者的鼻子(如現有技術那樣)。開放區28最好設有一鼻託，該鼻託可連接到眼窩框架18和20上，或者是連接到鼻架22上，或者直接連接到鏡片上，這可取決於具體的應用情況。另外，在圖示實施例中，鼻託可以通過對眼窩框架中央邊和鼻架底邊的適當雕塑而成。
根據本發明，至少眼窩框架18和20、最好包括鼻架22以及眼鏡上的其它部件都用具有良好結構整體性的材料製成，並且最好採用一鑄造工藝使製成品的至少光學支撐部分結構穩定優化。眼窩框架18和20可分別製成並且可隨後採用一單獨製成的鼻架22組裝而成，或者眼窩框架18、20和鼻架22可一體模塑或鑄造而成，對於本技術領域中的普通技術人員在借鑑本文所揭示內容基礎這是可理解的。本文所揭示的鑄造可避免象現有技術的製造和調整金屬眼鏡架所採用的方法那樣彎曲金屬部件。
眼鏡腳24和28也可由本文所揭示的鑄造技術製成；然而，本發明人認為，眼鏡腳24和26較佳地以至少中央和橫向柔韌的方式製成，以增加佩戴者佩戴的舒適性並且可適用於不同寬度的頭部。在所需方向眼鏡腳24和26向後延伸端部的柔韌性可通過使用現有技術中已知的柔韌性結構材料製成眼鏡腳來實現，或者也可以採用其中結合有一彈簧、彈性鉸鏈材料的較硬眼鏡腳來實現，或者採用可傳遞一定的柔韌性、甚至一中央偏移的技術來實現。較佳地，眼鏡腳24主28通過使用鉸鏈直接或間接地連接到眼窩框架18和20上。然而，根據需要，也可採用非鉸鏈的柔韌或非柔韌連接方式。
參見圖2，圖中示出了圖1所示實施例的眼窩框架20的橫截面圖。在此實施例中，眼窩框架20具有一用於保持鏡片18的環形座30。在一個實施例中，該環形座30由徑向向外延伸到眼窩框架20中的一槽形件側壁構成，用於包圍鏡片16的前、後表面的一部分和邊緣。在一個具有徑向向外延伸槽形件以保持鏡片的實施例中，通過使各眼窩框架沿一水平、垂直或其它軸線分叉可進入通道以安裝鏡片。眼窩框架斷面可在鏡片插入之後再結合在一起。另外，如圖所示，座30由環形架表面形成以從眼鏡的前面或後面保持鏡片。
鏡片以任一種方式保持在鏡架中。例如，如圖示的實施例中，一鏡片阻擋結構32、如一鏡片阻擋環34可用於將鏡片18保持在座30中。鏡片阻擋環34可以任一種方法固定在位，諸如焊接、釺焊、低溫焊接、粘合劑、其它金屬粘結技術、卡配、螺紋連接、螺釘或本技術領域中普通技術人員可了解的其它方式。
作為鏡片阻擋環34的一種替代方式，鏡片阻擋結構32可以是一個或多個從眼窩框架20上沿鏡片光學區方向伸出的突起，或者是鏡片上的突起以配合眼窩框架、或者本技術領域中的普通技術人員在借鑑本文所揭示內容基礎上作出的任一種其它結構。在一個實施例中，鏡片阻擋結構32在製造時永久地安裝。另外，鏡片阻擋裝置可具有一卡配或其它可釋放阻擋特徵以便佩戴者可將其拆除而可更換鏡片。
鏡片可直接靠坐於金屬環形座30和鏡片阻擋結構32上。另外，諸如一彈性襯墊或基本上不具彈性的墊片的間隔件可置於鏡片和座30和/或阻擋結構32之間以形成一「浮式」鏡片懸掛結構。
較佳地，採用一蠟模鑄造技術製成鏡架、尤其是眼鏡腳。這種蠟模鑄造技術的一個優點是，可以同時實現對結構性和美觀性的高度控制。
在本發明的一個實施例中，鏡片的表面或光學區都位於一立體幾何形狀的表面上，該立體幾何形狀在沿著眼鏡水平子午線的方向上具有一基本恆定的曲率半徑。因而，例如參見圖3，眼鏡框架一個實施例的前表面大致與一弧度30一致，如基部4的弧度。鏡片槽較佳地基本上與一弧度32一致，如一基部6，眼鏡的凹面基本上與基部8的弧度34一致。如果需要也可採用其它的基部弧度，例如用來容納處方鏡片(矯正鏡片)和非矯正鏡片時。
按照本發明在一種典型的雙鏡片中，尺寸穩定的蠟模鑄造的眼鏡，從一鉸鏈到另一鉸鏈的眼鏡總弧長約在51/2英寸至約8.0英寸範圍內。眼鏡在左、右各光學區中的最大垂直高度一般在約3/4英寸至約21/2英寸範圍內。在雙鏡片結構中各左、右鏡片的弧長一般約在11/2英寸和約3英寸範圍內。眼鏡在鼻架處的最窄垂直尺寸大致在約1/8英寸或1/4英寸和約3/4英寸或更大的範圍之間，這取決於材料和設計的變化。
參見圖4所示的斷面圖，在一鑄鈦實施例中，經過一眼窩框架部分的橫截面尺寸如下。頂部到底部的最寬尺寸d1大約為1/16英寸至約3/4英寸。從前到後的最寬尺寸d2約為1/8英寸至約1/2英寸。座30處從前向後的尺寸d3約為1/32英寸至約1/2英寸。座30處從上往下尺寸d4約為1/32英寸至1/2英寸。
總之，眼窩框架上沒有一部分的橫截面積小於上述尺寸下限所達到的面積。鼻架22一般具有比眼窩框架頂部或底部截面更大的橫截面積。因而，參見圖5，在本發明的一個實施例中，鼻架22的高度d5至少約為1/8英寸，深度d6至少約為1/8英寸。鼻架最窄部分的橫截面積基本上不小於約0.002平方英寸。
如圖4所示，經過眼窩框架一段的橫截面不是圓形的，所以通過計算橫截面積、然後將該面積轉換到一圓形形狀上可使長度與直徑比標準化以用於比較。具有與眼窩框架段面相同面積的圓的直徑然後可用於確定長度與直徑比。
根據本發明，可鑄造形成大於現有金屬絲框架玻璃的橫截面積(較小的長度與直徑(l∶d)比)，從而增強穩定性。l∶d比可方便地表示為一所需長度上的平均值。這是有用的，例如在直徑或橫截面積在眼窩圓周弧上明顯變化處。
例如，l∶d比可根據1/2英寸遊動平均值方便地確定，1英寸平均值甚至1/4英寸平均值或更小，表明l∶d比所用的直徑是沿一特定長度的平均直徑。l∶d比然後可採用任何假定的標準長度解釋，例如1英寸可方便地比較一個產品與另一個產品的l∶d比。
另外，根據本發明的鑄造眼飾框架可以以最小橫截面尺寸為特徵。這是方便的，例如，當涉及採用不規則的橫截面輪廓時。例如，眼窩框架橫截面可具有大致「C」形或「U」形輪廓，這是由於用於保持鏡片的槽。最小化橫截面輪廓可經過U形輪廓的腳，或者經過U形輪廓底部。總之，經過眼窩框架的最小橫截面尺寸在不小於約1/2英寸的距離上，將不小於約0.020英寸平均值。較佳地，最小化1/2英寸遊動平均值將不小於約0.030英寸，在一些實施例中，最小化橫截面尺寸在1/2英寸長度上將等於0.074英寸或大於更大。眼鏡眼窩框架的一些部分經常大大超出前述的最小化尺寸，尤其是在眼窩框架橫向和中央區域中。通過將1/2英寸長度上的最小化橫截面尺寸表達為一平均最小化值，認為在任一特定點處的橫截面尺寸可收縮到比所述的橫截面尺寸小，雖然這是僅對於沿眼窩框架上的一較小距離而言的，因此，在1/2英寸長度上的的平均橫截面尺寸將仍滿足所述的最小化要求。
經過眼鏡框架一些部分的較小橫截面尺寸可採用較高剛性的結構材料，這從本文所揭示的內容中可認識到，或者可採用玻璃鏡片。在聚合材料鏡片結構中，框架的可靠性較高而使結構更穩定。這意味著較厚的眼窩框架段將是需要的。
在一雙鏡片結構中，一片鏡片相對另一片的穩定性受到鼻架22設計和材料的影響較大。在一由高鈦含量材料製成的蠟模鑄件的實施例中，經過鼻架最薄部分的橫截面一般將不小於1/32英寸。
授予Fujino等人的美國專利4,811，371中揭示的框架，該專利聲明揭示鑄造金屬眼鏡部件(如果能如所述的那樣製成)可能存在不必要的高柔韌性。那些框架看來採用長度與直徑比為約10∶1的金屬絲，並且橫截面積約在0.8毫米2的範圍內。總之，在圖1所示的實施例中，在鏡片上方和下方的部分眼窩框架的長度與直徑比在任一英寸長度上都不高於5∶1。
可用於生產尺寸穩定的眼飾的材料多種多樣。然而，採用某些材料和技術生產尺寸穩定性高的眼鏡會引成品的重量太大，製造成本過高或其它發生不理想的情況。因而，最好在本文所揭示的範圍內，根據產品和製造商的要求選擇某一特定的技術或材料。
例如，可配製多種具有良好結構性能的合金鋼、如鉻鉬、鉻鎳鉬、鎳鉬和鉻釩合金鋼。也可採用銅、鋁和銀基合金。然而最好採用輕質高強度材料、如鈦、鈦基合金或鈦基金屬陣列合成材料、如從Timet公司購得的TIGAL4V來製造本發明的眼鏡眼窩框架。
較佳的合金或金屬顯示較高的強度和硬度並且重量較輕。經過回火處理，某些銅、鋁和銀合金可具有與鈦類似機械性能的極限強度、初始屈服點和彈性模數，但強度與重量比顯著不同。
總之，任何蠟模可鑄金屬或含金屬材料都可用於本發明。鑑於本文所揭示內容，一個本技術領域中的普通技術人員經過常規實驗可選擇最佳的金屬或含金屬材料。除了選擇金屬和尺寸之外，通過後蠟模鑄造程序、如回火、壓實或本技術領域中已知的其它方法可改變眼飾製成品的物理性能。
根據製成品的結構材料和所需的物理特性，可採用任一種製造技術來生產尺寸穩定的眼飾。例如，可採用機械加工技術、鑄造、鍛造和前述方法的變化形式。就鑄造技術而言，金屬框架的眼飾可採用砂鑄、永久模鑄、硬模鑄造或蠟模鑄造技術來生產。
製造本發明的尺寸穩定眼飾或眼飾部件的一種較佳方法是蠟模鑄造。採用陶瓷模具可實現尺寸穩定金屬眼飾部件的蠟模鑄造。通過將諸如一種已知的模具成型耐火材料稀漿倒在一眼窩或眼鏡模鏡周圍而形成該模具，該模具可保持在一砂箱中，就如蠟模鑄造技術領域中那樣。
在初始乾燥這後，模具再回到一爐中以熔融該模型，從而留下一空的模具腔。然後，蠟模鑄造模具在一適合於將被採用的金屬的溫度下燒結，並且在熱著時，將熔融金屬倒入模具中並使之固化。接著，將模具從鑄件上拆除以生產出眼窩鑄件或眼鏡。其後，對鑄件進行後鑄造處理，如噴砂、拋光、研磨或其它所需的操作以生產出製成品。
已經確定由於採用蠟模鑄造金屬部件可使設計靈活，所以所製成的眼鏡框架可具有較高的尺寸穩定性，同時為達到該穩定性所採用的金屬數量最少。這是由於可以製成複雜的弧形、空心和其它表面輪廓，而可避免使用過量非結構性材料。另外，可將眼鏡設計成使成品眼鏡空氣動力性能力最佳，同時具有顯著的美學設計靈活性。可使尖角和其它應力點最小或避免，並且保持外觀整體美觀。
除了上述所討論的傳統金屬和金屬合金之外，採用金屬矩陣成分、金屬-聚合物混合物和可能的純聚合成分(這些成分具有足夠的結構整體性來實現所需的穩定效果)也可實現本發明目的。
參見圖6至9，圖中揭示了本發明的一個鉸鏈連接眼鏡框架。雖然本文所討論的實施例是一個七件式結構，但鑑於本文所揭示的發明概念內容，本技術領域中的普通技術人員可方便地將本發明構思結合到具有較少或更多部件的眼鏡結構中。另外，結合現前實施例所討論的所有尺寸也可應用於有一些例外的鉸鏈連接實施例上，這些例外對於本技術領域中的普通技術人員而言是顯而易見的。
參見圖6，圖中揭示了一包括一第一眼窩框架42和一第二眼窩框架44的眼鏡40。第一眼窩框架42和第二眼窩框架44相互通過鼻架48連接。
第一眼窩框架42支撐第一鏡片48，第二眼窩框架44支撐第二鏡片50。第一眼窩框架42的特點是具有一中央段52和一橫向段54。類似地，第二眼窩框架44的特點是具有一中央段56和一橫向段58。
第一鉸鏈60連接到第一眼窩框架42的橫向段54上，第二鉸鏈62連接到第二眼窩框架44的橫向段58上。在圖示的實施例中，第一鉸鏈60和第二鉸鏈62一般由第一和第二眼窩框架42和44向後伸出。
第一眼鏡腳64連接到第一鉸鏈60上，第二眼鏡腳88連接到第二鉸鏈62上。如圖所示，第一和第二眼鏡腳64和88一般由第一和第二鉸鏈60主62向後伸出。
在本發明的一個實施例中，各鼻架46、第一和第二眼窩框架42和44、第一和第二鉸鏈60和62以及第一和第二眼鏡腳64和88是分別製成的。然後，這些部件各自連接在一起以生產出圖8所示的眼鏡。另外，鼻架46與眼鏡框架42和44中一個或另一個或兩個形成一體。作為又一種實施例，可避免採用單獨的鼻架46，這樣第一眼窩框架42和第二眼窩框架44直接連接在一起。
第一鉸鏈60和第二鉸鏈62可在另一實施例中避免使用，這樣第一眼鏡腳64和第二眼鏡腳68分別直接連接到第一眼窩框架42和第二眼窩框架44上。也可插入其它的鉸接件，以樞轉或剛性地連接到位。
參見圖7，圖中示出了一個七件式眼鏡結構的各個部件。鼻架46具有一第一鼻架連接件68和第二鼻架連接件70。如本文中，連接件指一互補式兩件或多件連接結構中的一個或多件部件。例如，在所示的實施例中，第一鼻架連接件68包括一向後延伸的凸緣72，該凸緣具有一通孔74。凸緣72用於配合在第一眼窩框架42中央段52內的一個槽76中。一孔82伸過凹槽76以形成一第一中央連接件78。當凸緣72位於凹槽76中時，孔74與孔82同軸對齊。然且，在孔74和孔82中插入一個銷、螺釘或其它構件以將鼻架46與第一眼窩框架42樞轉地連接在一起。
另外，第一和第二鼻架連接件68和70可分別位於眼窩框架42、44上。在此實施例中，鼻架46可具有互補的連接構件，如孔，就如本技術領域中普通技術人員所了解的那樣。類似地，本技術領域中普通技術人員可理解，其它所揭示的連接件的任何部件可以是相反的。
如本文所揭示的，本技術領域中普通技術人員可理解，在第一鼻架連接件68和第一中央連接件78之間的前述關係，只是許多種可能的連接結構中的一個例子。例如，兩個或多個基本上平行的凸緣、如凸緣72可設置於鼻架46上。另外，可在第一眼窩框架42上設置與凸緣72類似的結構，以與鼻架46上的互補表面結構、如一個孔或一個或多個互補如72凸緣協作。
可採用互鎖的鉸鏈式結構、卡配結構、螺釘、熱粘、粘結劑和其它多種技術中的任一種將各部件固定在一起。然而，本發明的較佳實施例可採用互補表面結構，其可通過一銷連接以在鼻架46和眼窩框架42之間形成至少一定範圍的樞轉效果。可將鉸鏈連接眼鏡框架中的所有連接製成可由使用者脫離的連接，以使使用者可用可互換元件按規格改制該眼鏡。
鼻架46具有一類似的第二鼻架連接件70，用於可樞轉地連接到呈第二眼窩框架44的中央段58上的第二中央連接件80形式的互補表面結構。較佳地，用於構成鼻架46和第二眼窩框架42之間連接件的互補表面結構將與採用將鼻架46連接到第二眼窩框架44上的連接類似。
第一眼窩框架42的橫向段54具有第一橫向連接件84。第一橫向連接件84與鉸鏈80上的前段連接件86協作。在圖示實施例中，前段連接件86包括一凸緣88，其中具有一穿過其中的橫向孔90。第一眼窩框架42上的第一橫向連接件84包括一當第一鉸鏈80安裝到第一眼窩框架42上時，用於與孔90同軸對齊的孔91。如上所述，然且可在孔90和91中放人一銷或其它構件(未示)，以將第一鉸鏈80連接到第一眼窩框架42上。
第一鉸鏈60還具有一後連接件92、如孔93，本技術領域中普通技術人員可理解，該孔可與一凹槽(未示)相交。第一眼鏡腳64具有一眼鏡腳連接件94，在圖示的實施例中，該連接件94包括一在安裝位置時與孔93同軸的孔95。然後可採用一銷將各部件上保持在一起。
第二眼窩框架44、第二鉸鏈62和第二眼鏡腳66之間的相應連接與前述連接成鏡像對稱，故在此不詳述。
較佳地，第一眼鏡眼窩框架42和第二眼窩框架44由一種尺寸基本穩定的材料製成。在較佳實施例中，第一眼窩框架42和第二眼窩框架44包括一種金屬，如鈦或含鈦合金。鈦或含鈦合金眼窩框架42和44較佳地由本文所述的蠟模鑄造操作製成。
在本發明的一個實施例中各鼻架46、第一眼窩框架42、第二眼窩框架44、第一鉸鏈60、第二鉸鏈62以及第一眼鏡腳64和第二眼鏡腳66都是由鈦或鈦合金製成的蠟模鑄造件。然而，前述一個或多個部件可較佳地由更普通的材料製成，如金屬絲或塑料。
蠟模鑄造的鈦部件的一個優點是能夠使眼鏡的扭曲變形儘量減少。本發明的眼鏡的各種活動範圍在水平面中的方向基本恆定。此特點是由較剛性的金屬部件形成的，並且還由於通過利用大致平面的凸緣式連接件，或者(如果需要的話)其它可便於樞轉的連接件獲得，但使一個部件相對其它部件上在水平面中的轉動最小。
在一鈦制實施例中，或其它金屬實施例中，並且不論是否是蠟模鑄件，各部件一般都比聚合眼鏡框架部件的剛性高。在一眼鏡框架中一定程度的柔韌性是需要的，以便補償不同的頭部寬度並且還可提供使佩戴者頭部感覺最舒適的保持力。為此，在眼鏡中的一些或所有不同的連接件較好地可在相鄰部件之間提供一定的活動範圍。例如，第一和第二眼窩框架42各自最好相對鼻架46具有約±15°的樞轉範圍。較佳地，眼鏡眼窩框架42和44的樞轉範圍不超過±10°。最好，各眼鏡眼窩框架42和44相對鼻架46的樞轉範圍不超過±5°。
活動範圍可由多種方法限制，如當第一鼻架連接件68連接到第一中央連接件78上時，通過使貼緊表面47的輪廓適於與相對的貼緊表面49接觸。通過調節第一貼緊表面47和第二貼緊表面49之間的間距、單獨或互補表面的輪廓，可控制鼻架46和眼窩框架42之間的樞轉範圍。在眼鏡中所有不同的連接中均可採用類似的結構輪廓。
在一特定連接的一定活動範圍中，可能需要使樞轉活動衰減，或者彈性地將接點相對一特定方向偏置或位於一特定方向上。例如通過將一彈簧或彈性墊放置於相對表面47和49之間、或眼鏡框架上其它類似的相對接表面之間，可實現此效果。彈性墊可僅伸過互補貼緊表面47或49的一部分或全部。在一個實施例中，彈性墊是一O形環，其位於凸緣72周圍，這樣在組裝狀態下，它位於伸過表面47和49之間空間的平面內。
通過調節衰減墊的硬度和/或厚度，以及處於安裝狀態時相對壓緊度，可獲得較大範圍的偏置力和活動範圍。
眼鏡腳較佳地可摺疊成摺疊輪廓，如現有技術中已知的便於眼鏡40存放的形狀。總之，眼鏡腳的初步摺疊可在眼窩框架42上的眼鏡腳連接件84或第一橫向連接件84處實現。在本發明的一個實施例中，眼鏡腳的摺疊是通過在第一橫向連接件84和眼鏡腳連接件94兩處的樞轉而實現的。然而，較佳地，第一橫向連接件84僅有活動較小範圍，並且眼鏡腳64的初始摺疊是在眼鏡連接件94處實現的。因而，眼鏡腳連接件94較佳地可使眼鏡腳64相對第一鉸鏈60在至少90度的範圍內樞轉。第一眼窩框架42和第一鉸鏈62之間的可樞轉連接較佳地限制到不超過約±5°。最好，第一眼窩框架42和第一鉸鏈60之間的活動範圍限制到不超過約2.5°。
另外，可將一單獨的鼻件添加到眼鏡40上。或者，鼻架46的下表面形成為與第一眼窩框架42和第二眼窩框架44的中央邊緣協作以靠在佩戴者的鼻子上，而不需另外的鼻件。
第一和第二眼窩框架42和44各自如圖所示地完全包圍各第一和第二鏡片48和50。另外，第一和第二眼窩框架42、44可構成為僅包圍第一和第二鏡片48和50的一部分，這樣並不脫離本發明的精神。鏡片48可以任一種方式保持在眼窩框架42中，這些方式可適應鏡片48和眼窩框架42的結構材料。例如，在一具有一聚碳酸酯鏡片和一蠟模鑄造的鈦眼窩框架的實施例中，鏡片較佳地與結合圖2和4所述連接類似的方式放入眼窩框架中的一個環形座中。然後，一個或多個保持結構、如一卡配環壓配到眼窩框架中以將鏡片保持在位(如圖2所示)。另外，鏡片可夾在眼鏡框架一前部件和一後部件中，前部件和後部件組合可形成眼窩框架成品。還可設置襯墊或熱片結構以在鏡片48的材料和眼窩框架42的材料之間提供一間隙件。根據組裝需要和穩定特性，通過摩擦配合、螺釘、焊接、粘合劑或其它多種方式可將鏡片保持結構保持在位。
圖8示出了圖6鉸鏈連接眼鏡框架40的俯視圖，圖9示出了圖6所示鉸鏈連接眼鏡框架40的前視圖。
雖然已經結合較佳實施例對本發明進行了描述，但鑑於本文所揭示的內容，對於本技術領域中的普通技術人員而言，其它實施例也是顯而易見的。因此，本發明不應受到這些較佳實施例的限制，而應由所附權利要求書確定其範圍。
權利要求
1．一種鉸鏈連接的雙鏡片眼鏡，包括第一和第二眼窩框架，各眼窩框架具有一中央和一橫向區；在各眼窩框架中央區上的一中央連接件；以及可活動地連接到各眼窩框架上中央連接件上的一鼻架；其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架的活動範圍不大於約±15°。
2．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述第一和第二眼窩框架各自包括用於保持一鏡片的環形座。
3．如權利要求3所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括用於將所述鏡片保持在環形座中的一保持件。
4．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述第一和第二眼窩框架包括一金屬件。
5．如權利要求5所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述金屬包括鈦。
6．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括連接到所述眼鏡上的第一和第二眼鏡腳。
7．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，活動範圍受到鼻架上貼緊表面和一眼窩框架上一相對貼緊表面之間接觸的限制。
8．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架的活動範圍不大於±10°。
9．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架活動範圍不大於約±5°．
10．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述鼻架還包括一凸緣，具有一通孔用於可活動地連接到中央連接件上。
11．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括可樞轉地分別連接到所述第一和第二眼窩框架上的第一和第二鑄造金屬眼鏡腳。
12．如權利要求13所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括至少一個連接在所述第一眼窩框架和第一眼鏡腳之間的鉸鏈。
13．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於還包含第一及第二鏡片，所述第一眼窩框架完全包圍所述第一鏡片。
14．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括第一和第二鏡片，其中第一眼窩框架僅包圍一部分第一鏡片。
15．如權利要求2所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述鼻架包括金屬件。
16．如權利要求17所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述金屬是鈦。
17．一種鉸鏈連接的雙鏡片眼鏡，包括第一和第二眼窩框架，各眼窩框架具有一中央和一橫向區；在第一和第二眼窩框架中的第一和第二鏡片；一金屬鼻架可樞轉地連接在各眼窩框架的中央區；連接到各第一和第二眼窩框架的一橫向區上的第一和第二鉸鏈；以及連接到第一和第二鉸鏈上的第一和第二眼鏡腳；其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架的活動範圍不大於約±10°。
18．如權利要求19所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括一在鼻架和各眼窩框架之間的接點處的彈性墊以將接頭向一特定方向偏置。
19．如權利要求20所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，眼鏡包括蠟鑄金屬。
20．如權利要求21所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述金屬為鈦。
21．一種鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，包括第一和第二眼窩框架，各眼窩框架具有一中央和一橫向區；在第一眼窩框架中央區上的第一中央連接件；可樞轉地連接在第一眼窩框架上的第一中央連接件和鼻架之間的一接點處的金屬鼻架；以及在接點處的一彈性墊用於將接點向一特定方向偏置；其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架的活動範圍不大於約±10°。
22．如權利要求23所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，所述金屬是鈦。
23．如權利要求24所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括連接到所述眼鏡上的第一和第二眼鏡腳。
24．如權利要求24所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，各眼窩框架相對鼻架的活動範圍不大於±5°。
25．如權利要求25所述的鉸鏈連接雙鏡片眼鏡，其特徵在於，還包括至少一個連接在第一眼窩框架和第一眼鏡腳之間的至少一個第一鉸鏈。
全文摘要
一種尺寸穩定的眼鏡框架(48,50),其可樞轉地安裝於一眼鏡框架(42,44)中。在一實施例中,眼鏡眼窩框架(48,50)是基本上由純鈦或鈦基合金製成的蠟模鑄件。
文檔編號G02C1/06GK1226321SQ97196802
公開日1999年8月18日 申請日期1997年7月24日 優先權日1996年7月29日
發明者J·H·傑拉德 申請人:奧克萊股份有限公司