一種微生物汙水淨化裝置的製作方法

2023-06-16 04:35:06 1

本實用新型涉及汙水淨化裝置技術領域，具體為一種微生物汙水淨化裝置。

背景技術：

汙水處理為使汙水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行淨化的過程。目前，現有的汙水淨化處理裝置種類繁多，其中，以水處理化學試劑及生物厭氧發酵的應用較為普遍。目前為充分發揮微生物的汙水處理優勢，大多數使用者採用微生物汙水淨化裝置進行汙水淨化。但是目前微生物汙水淨化裝置只能對汙水進行初步分解淨化，汙水中的石子、碎屑還是無法清理，並且經過微生物淨化後的水體中含有許多微生物，直接排放會汙染環境，適用性差，淨化質量低，無法充分體現綠色環保的淨化處理效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種微生物汙水淨化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種微生物汙水淨化裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設置有汙水進水鬥，所述殼體的內部設置有微生物板，所述汙水進入鬥的底部與汙水進入管的一端連通，所述汙水進入管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的內部，延伸至殼體的內部的汙水進入管末端貫穿微生物板且延伸至微生物板的底部，在汙水進入鬥的兩側均設置有曝氣裝置，且曝氣裝置位於微生物板的頂部，所述微生物板的下方傾斜設置有分泥管，分泥管的底部與排泥管的一端連通，所述排泥管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的外部，在分泥管的下方設置有漏鬥收集器，所述漏鬥收集器的底部貫穿過濾裝置且延伸至過濾裝置的內部，所述過濾裝置的底部與殼體內壁的底部固定連接，所述過濾裝置一側的底部與排水管的一端連通，所述排水管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的外部。

優選的，所述曝氣裝置包括曝氣風機，所述曝氣風機的底部與殼體固定連接，所述曝氣風機底部的中心處與曝氣內管的一端連通，所述曝氣內管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的內部，延伸至殼體內部的曝氣內管末端插入曝氣外管的內部並且與曝氣外管的內部連通，插入曝氣外管內部的曝氣內管末端設置有限位塊，所述曝氣外管的表面設置有曝氣盤，在曝氣盤的底部開設有出氣孔。

優選的，所述分泥管設置為中空結構，所述分泥管的頂部開設有第一漏孔，所述分泥管的底部開設有第二漏孔，且第一漏孔的直徑設置為第二漏孔的兩倍，在分泥管靠近排泥管的一端開設有出泥口。

優選的，所述過濾裝置的內部由上到下依次設置有砂石過濾層、石榴石過濾層、過濾網和活性炭吸附層。

優選的，所述殼體的底部設置有承置架，所述承置架包括四個支撐腿，四個支撐腿之間通過連接杆固定連接，在每個支撐腿的底部均固定連接有減震墊塊。

優選的，所述殼體的頂部設置有排氣管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該微生物汙水淨化裝置，曝氣裝置將微生物板上的微生物分散到所需處理的汙水中，微生物所到之處會將水體中的汙染物消化分解，處理完成後的汙水通過分泥管，分泥管分離汙水中的石子和碎屑，分離完成後的汙水經過漏鬥收集器進行收集流入過濾裝置進行過濾處理，使排水管排出的水體符合排放標準，不會汙染環境，適用性強，結構簡單，淨化質量高，充分體現了綠色環保的淨化處理效果，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型曝氣裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型曝氣裝置的結構剖面圖；

圖4為本實用新型曝氣裝置的A-A局部放大圖；

圖5為本實用新型分泥管的結構剖面圖；

圖6為本實用新型過濾裝置的結構剖面圖。

圖中：1殼體、2汙水進水鬥、3微生物板、4汙水進入管、5曝氣裝置、6分泥管、7排泥管、8漏鬥收集器、9過濾裝置、10排水管、11曝氣風機、12曝氣內管、13曝氣外管、14限位塊、15曝氣盤、16出氣孔、17第一漏孔、18第二漏孔、19出泥口、20砂石過濾層、21石榴石過濾層、22過濾網、23活性炭過濾層、24承置架、25支撐腿、26連接杆、27減震墊塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種微生物汙水淨化裝置，包括殼體1，殼體1的底部設置有承置架24，承置架24包括四個支撐腿25，四個支撐腿25之間通過連接杆26固定連接，在每個支撐腿25的底部均固定連接有減震墊塊27，殼體1的頂部設置有汙水進水鬥2，殼體1的內部設置有微生物板3，汙水進入鬥2的底部與汙水進入管4的一端連通，汙水進入管4的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的內部，延伸至殼體1的內部的汙水進入管4末端貫穿微生物板3且延伸至微生物板3的底部，在汙水進入鬥2的兩側均設置有曝氣裝置5，且曝氣裝置5位於微生物板3的頂部，微生物板3的下方傾斜設置有分泥管6，分泥管6的底部與排泥管7的一端連通，排泥管7的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的外部，在分泥管6的下方設置有漏鬥收集器8，漏鬥收集器8的底部貫穿過濾裝置9且延伸至過濾裝置9的內部，過濾裝置9的內部由上到下依次設置有砂石過濾層20、石榴石過濾層21、過濾網22和活性炭吸附層23，砂石過濾層20和石榴石過濾層21過濾水體中的粗大顆粒，過濾網22過濾水體中的細小顆粒，活性炭吸附層23吸附水體中的微生物，過濾裝置9的底部與殼體1內壁的底部固定連接，過濾裝置9一側的底部與排水管10的一端連通，排水管10的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的外部，殼體1的頂部設置有排氣管，排氣管排出微生物處理時產生的氣體，曝氣裝置6將微生物板3上的微生物分散到所需處理的汙水中，微生物所到之處會將水體中的汙染物消化分解，處理完成後的汙水通過分泥管6，分泥管6分離汙水中的石子和碎屑，分離完成後的汙水經過漏鬥收集器8進行收集流入過濾裝置9進行過濾處理，使排水管10排出的水體符合排放標準，不會汙染環境，適用性強，結構簡單，淨化質量高，充分體現了綠色環保的淨化處理效果，方便實用。

曝氣裝置5包括曝氣風機11，曝氣風機11的底部與殼體1固定連接，曝氣風機11底部的中心處與曝氣內管12的一端連通，曝氣內管12的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的內部，延伸至殼體1內部的曝氣內管12末端插入曝氣外管13的內部並且與曝氣外管13的內部連通，插入曝氣外管13內部的曝氣內管12末端設置有限位塊14，曝氣外管13的表面設置有曝氣盤15，在曝氣盤15的底部開設有出氣孔16，曝氣風機11產生高速流動的氣體，高速流動的氣體通過曝氣內管12流到曝氣外管13中，曝氣外管13中的氣體在通過出氣孔16排出，增大了氣體流動的面積，增加了微生物板3上微生物分散的數量，加快了微生物處理的速度和效率。

分泥管6設置為中空結構，分泥管6的頂部開設有第一漏孔17，分泥管6的底部開設有第二漏孔18，且第一漏孔17的直徑設置為第二漏孔18的兩倍，在分泥管6靠近排泥管7的一端開設有出泥口19，微生物處理後的汙水流到分泥管6上，汙水先經過第一漏孔17進入分泥管的內部，大於第二漏孔18直徑的石子和碎屑停留到分泥管6的內部，分泥管6內部的石子和碎屑經過出泥口19由排泥管7排出，有效去除了汙水中的石子和碎屑，適用性強。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。