壓濾機專用油缸總成及工作方法

2023-06-16 02:21:01 2

專利名稱：壓濾機專用油缸總成及工作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓濾機專用油缸總成及工作方法，主要用於壓濾機濾板的快速壓榨和打開。
本發明的
背景技術：
現有的壓濾機的長油缸總成和止推板固定連接在主梁的兩端，濾板架在主梁上，長油缸中的活塞杆推動壓緊板壓緊濾板。其不足點一是價格昂貴，長油缸的直徑一般在400毫米，活塞行程在3300～3800毫米之間，價格20萬元以上，並且油缸推進帶度慢，維修困難，安裝面積大；二是無法實現真正意義上的快壓和快開，因此生產效率低。
本發明的設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種一是利用油缸總成中的短油缸和中間銷軸擺動式油缸相結合來取代長油缸，不僅能夠大幅度地降低整機生產成本，而且不佔用機架主梁，最大限度地增加了濾板總成中濾板的數量，從而增大了整機的過濾面積和生產量；二是將現有固定式油缸，改為懸掛移動式油缸，不僅能夠實現濾板的快速擠壓和快速打開，而且卸餅速度快，大幅度地提高了生產效率。
本發明的設計方案油缸總成採用短油缸與兩個中間銷軸擺動式油缸相配套的目的在於兩個中間銷軸擺動式油缸帶動的連接軸與機架總成中側梁中的插銷孔相配合，當鏈驅動機構帶動油缸總成和壓緊板總成對濾板總成相互靠緊到指定位置時，在電控系統及液壓系統的指令下使連接軸插入側梁的插銷孔內，再令短油缸頂緊壓濾板總成，從而達到對濾板的擠壓。過濾完成後，油缸總成在電控系統的指令下，沿機架總成中的頂梁後移，從而達到快速打開濾板卸料的目的。其技術方案①壓濾機專用油缸總成，油缸總成(3)由油缸座(14)、短油缸(28)、中間銷軸擺動式油缸(21)、油缸懸掛架(12)構成，中間銷軸擺動式油缸(21)位於短油缸(28)的兩側，油缸懸掛架(12)與油缸座(14)連接。②壓濾機專用油缸總成的工作方法，油缸總成(3)中的短油缸(28)與壓濾機中的壓緊板連接，用於壓緊濾板，油缸總成中的中間銷軸擺動式油缸(21)與機架總成中的插銷孔(7)相配合，阻止油缸總成的後移。
本發明與背景技術相比，一是懸掛移動式壓緊短油缸的設計，不僅解決了背景技術中長油缸佔地面積大、易漏油的問題，而且實現了短油缸代替長油缸、快速擠玉濾板總成的目的；二是油缸總成兩個中間銷軸擺動式油缸的設計，使中間銷軸擺動式油缸中的活塞與機架總成中側梁中的插銷孔相對時，中間銷軸擺動式油缸中的活塞在電控系統及液壓系統的指令下插入側梁的插銷孔內，短油缸在電控系統及液壓系統指令下，其活塞杆開始頂緊濾板總成，從而實現短油缸對的濾板擠壓。


圖1是本發明的主視結構示意圖。
圖2是本發明的俯視結構示意圖。
圖3是本發明的側視結構示意圖。
圖4是油缸總成的側視結構示意圖。
圖5是油缸總成的主視結構示意圖。
圖6是鏈驅動機構的主視結構示意圖。
圖7是鏈驅動機構的A-A向結構示意圖。
圖8是濾布行走機構的主視結構示意圖。
圖9是濾布行走機構的側視結構示意圖。
圖10是濾布行走機構的俯視結構示意圖。
圖11是機架總成的主視結構示意圖。
圖12是機架總成的側視結構示意圖。
圖13是機架總成的俯視結構示意圖。
結合附圖1～13對本發明作以敘述。
壓濾機專用油缸總成，油缸總成3由油缸座14、短油缸28、中間銷軸擺動式油缸21、油缸懸掛架12構成，中間銷軸擺動式油缸21位於短油缸28的兩側，油缸懸掛架12與油缸座14連接。其工作方法，油缸總成3中的短油缸28與壓濾機中的壓緊板連接，用於壓緊濾板，油缸總成中的中間銷軸擺動式油缸21與機架總成中的插銷孔7相配合，阻止油缸總成的後移。
含有壓濾機專用油缸總成的高效能全自動壓濾機，它包括電控裝置1、液壓裝置2、機架總成10、濾板總成9、翻板機構56或接液車、濾布行走機構5及水衝洗機構，油缸總成3中的主油缸活塞杆與壓緊板總成4聯接後，通過油缸懸掛架12和壓緊板懸掛架13 一起懸掛在機架總成10的頂梁29上且沿頂梁中的工字型軌道前移或後移動，油缸總成3頂部的兩側分別設有鏈條驅動機構11且位於頂梁29上，鏈條驅動機構11在其減速電機或步進電機的驅動下帶動油缸總成3沿頂梁前移或後移，減速電機或步進電機驅動機構位於機架總成10上，油缸總成3中的中間銷軸擺動式油缸21分別位於短油缸28的兩側，其連接軸22通過活塞杆與機架總成10中側梁8中的插銷孔7相匹配。翻板機構56位於機架總成的下方，其安裝結構、功能及用途均系現有技術，在此不作敘述。電控系統1、液壓系統2、濾板總成9及水衝洗機構均屬現有技術，在此不作敘述。油缸總成3由短油缸28、中間銷軸擺動式油缸21、油缸懸掛架12構成，中間銷軸擺動式油缸21通過液壓缸座23、外六角螺栓24、六角螺母25、平墊圈26、標準型彈簧圈27而固定在油缸座上，並且位於短油缸28的兩側。油缸懸掛架12與油缸座14採用外六角螺栓15、六角螺母16、平墊圈17連接。中間銷軸擺動式油缸21位於短油缸28的兩側且通過液壓缸座23固定在油缸座14上，連接軸22分別與兩中間銷軸擺動式油缸21的活塞杆連接，油缸懸掛架12上部設有滾輪18，側梁插銷孔7裝有探頭。鏈條驅動機構11由減速電機或步進電機30、小鏈輪33、一級傳動鏈34、傳動軸組件35、被動鏈輪組件36、二級傳動鏈37及鏈槽組件38構成，小鏈輪33軸端擋圈31和外六角螺栓32安裝在減速電機或步進電機30的軸上，減速電機或步進電機位於機架總成的頂梁上，傳動軸組件35位於機架總成10中頂梁29的內側，被動鏈輪組件36位於頂梁內側，二級傳動鏈37位於被動鏈輪組件36和傳動軸組件的鏈輪上，其二級傳動鏈的兩端固定在油缸懸掛架12上，一級傳動鏈34套在小鏈輪33及傳動軸組件35的鏈輪上且在減速電機或步進電機的轉動下帶動油缸總成3沿頂梁前移或後移。濾布行走機構5由三級鏈傳動機構、導向杆45及移動梁42構成，導向杆42上端與頂梁連接、下端固定在鏈輪座底板39上，移動梁42通過移動梁連接滑塊43沿導向杆上下滑動，減速電機50與一級傳動軸組件49間採用鏈條構成一級鏈傳動機構，一級鏈傳動機構位於頂梁上，二級傳動軸組件47與一級傳動軸組件49間採用二級傳動鏈48構成二級鏈傳動機構且水平位於頂梁上，一級傳動軸組件49和二級傳動軸組件47分別與位於鏈輪座底板39上的下鏈輪組件41間採用三級傳動鏈44構成三級鏈傳動機構且三級傳動鏈的兩端分別通過連接件與移動梁42連接、帶動移動梁42上下移動。機架總成10由立柱53、頂梁29、側梁8及橫梁55構成，四根立柱53與兩根橫梁55構成可拆裝的兩個倒U字形門架，二根頂梁29與兩個倒U字形門架的上部連接且可拆裝，兩根側梁8位於立柱的中部且與相互對，側梁中開有插銷孔7且相對應。四根立柱間裝有斜拉杆54或立柱與頂梁間裝有斜拉杆。高效能全自動壓濾機的壓濾方法，油缸總成懸掛在機架總成的頂梁上，油缸總成中的主油缸活塞杆與壓緊壓聯接，油缸總成中兩中間銷軸擺動式油缸位於短油缸的兩側且與短油缸固定在同一油缸座上，油缸總成的上部設有與鏈驅動機構相匹配的鏈輪，鏈驅動機構中的鏈條與鏈輪相嚙合且在鏈驅動機構的驅動下帶動油缸總成沿頂梁前移的同時帶動壓緊板及濾板快速壓緊，壓緊板移動到指定位置，兩連接軸與側梁中的插銷孔正好相對時，鏈驅動機構停止工作，兩中間銷軸擺動式油缸在系統指令下將活塞杆伸出，從而帶動兩連接軸插入側梁中的插銷孔內，由於濾板總成一端緊靠止推板總成而無位移、另一端與壓緊板聯接，當短油缸中的活塞杆在液壓系統的作用下，通過壓緊板將懸掛在頂梁上的濾板總成壓緊形成濾室，進料系統在電控系統指令下開始工作，完成過慮、壓榨、吹風等工序後，電控系統指令短油缸回程，回程到位後打開翻板並令中間銷軸擺動式油缸工作，收回活塞杆，從而帶動連接軸退出插銷孔，鏈驅動機構帶動油缸總成沿頂梁後移而快速逐塊拉開濾板總成，位於機架總成中的濾布行走機構受電控系統的指令下移而自動卸除濾餅後，合上翻板，濾布行走機構上移，並令衝洗耳恭聽機構工作同時衝洗所有濾布。鏈驅動總成中鏈條的兩端分別固接在油缸總成上。
權利要求
1.一種壓濾機專用油缸總成，其特徵是油缸總成(3)由油缸座(14)、短油缸(28)、中間銷軸擺動式油缸(21)、油缸懸掛架(12)構成，中間銷軸擺動式油缸(21)位於短油缸(28)的兩側，油缸懸掛架(12)與油缸座(14)連接。
2.根據權利要求1所述的壓濾機專用油缸總成，其特徵是中間銷軸擺動式油缸(21)位於短油缸(28)的兩側且通過液壓缸座(23)固定在油缸座(14)上，連接軸(22)分別與兩中間銷軸擺動式油缸(21)的活塞杆連接，油缸懸掛架(12)上部設有滾輪(18)。
3.一種壓濾機專用油缸總成的工作方法，其特徵是油缸總成(3)中的短油缸(28)與壓濾機中的壓緊板連接，用於壓緊濾板，油缸總成中的中間銷軸擺動式油缸(21)與機架總成中的插銷孔(7)相配合，阻止油缸總成的後移。
全文摘要
本發明涉及一種壓濾機專用油缸總成。油缸總成由油缸座、短油缸、中間銷軸擺動式油缸、油缸懸掛架構成,中間銷軸擺動式油缸位於短油缸的兩側,油缸懸掛架與油缸座連接。優點:一是懸掛移動式短油缸的設計,不僅解決了背景技術中長油缸佔地面積大、易漏油的問題,而且實現了短油缸代替長油缸、快速擠壓濾板總成的目的;二是油缸總成兩個中間銷軸擺動式油缸的設計,目的在於與機架總成中側梁的插銷孔相匹配。實現短油缸固定並對濾板的擠壓。
文檔編號B01D25/19GK1321531SQ0111225
公開日2001年11月14日 申請日期2001年3月30日 優先權日2001年3月30日
發明者朱興源, 鍾新鋼, 周立峰, 林惠萍 申請人:朱興源