甜菜顆粒粕定量給料機的製作方法

2023-06-16 05:46:11

專利名稱：甜菜顆粒粕定量給料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甜菜糖業專用設備，特別是一種甜菜顆粒粕生產均衡給料設備。
甜菜顆粒粕是將提取糖份後的甜菜廢粕經過壓榨，再用燃煤產生的高溫熱煙氣將水份含量為78％左右的壓粕烘烤至含水份為10～13.6％的幹粕，然後造粒而成。在甜菜顆粒粕生產中，產品的質量和產量取決於均衡生產。目前，我國日處理甜菜千噸以上的糖廠有近百家，絕大多數顆粒粕生產因沒有專門的進壓粕量均衡設備，存在著以下實際問題因進壓粕量多，半成品幹粕水份超標導致成品顆粒粕水份超標；因進壓粕量少，半成品幹粕過度乾燥，輕則半成品焦糊不合格造成能源浪費，重則造成乾燥機(價值約為100萬元)著火而被燒壞的事故；同時，因進壓粕量多少變化頻繁調整燃燒爐負荷，對燃燒爐(價值約為180萬元)危害極大，使爐子壽命大為降低。由於存在以上問題，生產廠家為均衡生產一般採取以下手段和措施①在乾燥機餵料螺旋輸送機的排料溜子上安裝一個限料插板，用人工抽拉插板來調節投料量。這種方式在進壓粕量多時，限料插板在滿足生產要求的同時，多餘的壓粕就會外排，造成原料的極大浪費；在進壓粕量少或間斷性停料時，限料插板便失去了均衡作用。②在乾燥機前安裝一臺大規格往復式螺旋輸送機，壓粕從入料口進入往復式螺旋輸送機，從帶插板的出料溜子進入乾燥機，出料溜子的插板有專人調節，以保證生產的均衡性。當來料增大時，多餘的壓粕可通過翻板在輸送機內部循環往復；當來料減少或中斷時，往復循環的壓粕就會排入乾燥機維持生產幾分鐘。這種設備均衡生產的作用不明顯，貯存壓粕量很少，當來料不足或突然中斷時，維持生產的時間太短，無法保護關鍵設備，另外，它本身的故障也較多，已逐漸被淘汰。③還有一些廠家是通過加強前續車間的生產管理，使製糖生產達到均衡來實現顆粒粕生產的均衡，這種方法受人為因素、設備因素的制約，管理難度大。
針對以上實際生產中存在的問題和現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種能有效保障甜菜顆粒粕生產的均衡性，進而提高產品質量和產量、降低生產成本、延長燃燒爐使用壽命、保護關鍵設備的甜菜顆粒粕定量給料機。
為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案是該甜菜顆粒粕定量給料機的等直徑變螺旋下料螺旋穿過貯料箱下方，其軸分別與縱橫雙運動無級變速傳動機構相連接，下料螺旋在傳動機構的帶動下，作旋轉傳送運動和直線往復運動，使貯料箱中的壓粕被均勻排出、整個料箱內的料位也隨之等速下降，實現均衡給料的目的。
縱橫雙運動無級變速傳動機構分為主運動鏈和進給運動鏈兩部分，其中主運動鏈是由無級變速電動機將動力通過主動鏈輪經鏈條傳遞給被動鏈輪，被動鏈輪和擋料板固定在等直徑變螺距下料螺旋的軸上，軸的兩端支承在兩盤滾動軸承上，這樣下料螺旋在被動鏈輪的帶動下旋轉達到定量下料的目的；進給運動鏈是由另一無級變速動力機將動力經鏈條機構傳遞給兩輛行走小車，主運動鏈上的等直徑變螺距下料螺旋的兩軸端分別通過滾動軸承固定在小車上，主運動鏈中的電動機安裝在機架上，機架的上部裝有車輪，可在貯料箱一側的上軌道中滾動，機架的下部與小車聯接，小車在兩個行程開關的作用下，在下軌道中作往復直線運動，機架也隨小車一起移動。這樣，等直徑變螺距下料螺旋便在無級變速主運動鏈和進給運動鏈的帶動下，將貯料箱中的壓粕均勻排出、並使料箱內料位隨之等速下降，進行均衡給料。
由上述方案設計製造的甜菜顆粒粕定量給料機，傳動機構運轉靈活、啟動迅速，料箱、機架、軌道等靜止構件穩定可靠、檢修方便；料箱「緩衝」作用明顯，基本無壓粕原料外排現象，堵絕了原料的浪費；有效保證了壓粕定量均衡地供給乾燥機，使其在乾燥機內乾燥充分，保證了產品質量，使產品合格率由無定量給料機前的86％上升為98％，大大提高了產品產量；同時，減少了因供壓粕不穩定造成燃燒爐負荷頻繁調整對爐子的損害，保護了關鍵設備、延長了設備的使用壽命，燃燒爐負荷平穩、溫度持衡、燃煤充分、節約了能源。


圖1是甜菜顆粒粕定量給料機的主視圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是甜菜顆粒粕定量給料機的俯視圖；圖4是等直徑變螺距下料螺旋工作簡圖；圖5是貯料箱和下料螺旋的位置關係示意圖。
下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步詳細說明結合
圖1、圖2、圖3、圖4可以看出，該甜菜顆粒粕定量給料機的等直徑變螺距下料螺旋19穿過貯料箱12的下方，其軸與縱橫雙運動無級變速傳動機構相聯，縱橫雙運動無級變速傳動機構分為主運動鏈和進給運動鏈，下料螺旋19在傳動機構的帶動下，作旋轉傳送運動和往復直線運動，將壓粕從貯料箱12中均勻排出至膠帶輸送機22，送往乾燥機，貯料箱12的料位隨之等速下降，實現均衡給料的目的。
圖1、圖2中，該定量給料機的主運動鏈是由無級變速電動機14將動力通過主動鏈輪15經鏈條16傳遞給被動鏈輪17，被動鏈輪17和擋料盤18固定安裝在等直徑變螺距下料螺旋19的軸21上，軸21的兩端支承在滾動軸承20上，等直經變螺距下料螺旋19在被動鏈輪17的帶動下旋轉，達到定量下料的目的。
圖1、圖3中，進給運動鏈由無級變速電動機1將動力經主動鏈輪2、鏈條3傳遞給被動鏈輪4，被動鏈輪4和兩個鏈輪6固定安裝在軸5上，軸5的兩端由滾動軸承9支承固定在貯料箱12的前後兩根下軌道24上；貯料箱12的另一側同樣有軸5，其上固定安裝有兩鏈輪6，並通過滾動軸承9將軸兩端支承固定在貯料箱12前後兩根下軌道24上；位於兩根下軌道24中的行走小車8在行走傳動鏈條7的拉動下、在兩個行程開關10的作用下，沿下軌道24作往復直線運動；主運動鏈上的下料螺旋19的兩端分別通過滾動軸承11安裝在兩輛行走小車8上，主運動鏈中的電動機14安裝在機架23上(見圖2)，機架23上部的車輪可在貯料箱12背面的上軌道13內滾動，機架23的下部與小車8相聯，可隨小車平行移動。等直經變螺距下料螺旋19在進給運動鏈的帶動下，作往復直線運動，使貯料箱12內的料位等速下降，使壓粕進入貯料箱12後的停留時間相同。
上述主運動鏈和進給運動鏈同為無極變速電動機帶動，又同時作用於等直徑變螺距下料螺旋19上，故能靈活地調整下料量，根據乾燥機出口半成品的溫度達到「隨機」給料的目的，一般下料螺旋的下料量可在5噸/小時至20噸/小時內調整。
圖4給出了等直徑變螺距下料螺旋19的工作原理簡圖。由於整個下料螺旋直徑相等，都為φ300mm，軸徑為φ168mm，則有效截面積為S=(D2-d2)4=3002-168243.1416=48518.7mm2]]>螺距排列如圖為150·150·160·170·180·190·200·200，單位為mm，其中有效下料部位為150·160·170·180·190·200(mm)。
當螺距為150時，下料螺旋一個螺距的容積為V150＝S·L＝48518.7×150＝7277813.5(mm3)；當螺距為160時，下料螺旋一個螺距的容積為V160＝S·L＝48518.7×160＝7762992(mm3)；螺距相差10mm時，相鄰螺距間容積之差為V160－V150＝7762992－7277813.5＝485178.5(mm3)；由於有效下料段螺距成等差數列，等差數為10mm；而容積之差也為等差數列，等差數為485178.5mm3，也就是說當下料螺旋轉過一圈時，每個螺距所輸送過的料量不等，而是以485178.5mm3體積遞增，這樣使整個料箱內儲存的料均衡地排出。
如圖5所示，貯料箱12底部的兜料板與兩側板的交接處有一弧度，弧度的半徑與下料螺旋19的外圓半徑相等，當下料螺旋19行走至貯料箱12的最左端或最右端時，該處壓粕也能被均勻排出或該處料位也能等速下降，避免壓粕在貯料箱12的邊角處停留過久發生黴爛現象。
權利要求1.一種甜菜顆粒粕定量給料機，其特徵在於等直徑變螺距下料螺旋(19)穿過貯料箱(12)下方，其軸分別與縱橫雙運動無級變速傳動機構相聯。
2.根據權利要求1所述的甜菜顆粒粕定量給料機，其特徵在於縱橫雙運動無級變速傳動機構分為主運動鏈和進給運動鏈兩部分，其中主運動鏈是由無級變速電動機(14)將動力通過主動鏈輪(15)、經鏈條(16)傳遞給被動鏈輪(17)，被動鏈輪(17)和擋料板(18)固定在等直徑變螺距下料螺旋(19)的軸(21)上；進給運動鏈是由另一無級變速動力機(1)將動力經主動鏈輪(2)、鏈條(3)、被動鏈輪(4)、軸(5)、鏈輪(6)、傳動鏈條(7)傳遞給兩輛行走小車(8)，主運動鏈上的等直徑變螺距下料螺旋(19)的兩軸端分別通過滾動軸承(11)固定在小車(8)上，主運動鏈中的電動機(14)安裝在機架(23)上，機架(23)的上部裝有車輪，可在貯料箱(12)一側的上軌道(13)中滾動，機架(23)的下部與小車(8)聯接，控制小車(8)作往復直線運動的行程開關(10)安裝在下軌道(24)上。
3.根據權利要求1或2所述的甜菜顆粒粕定量給料機，其特徵在於貯料箱(12)的底部兜料板與兩側板的交接處成一弧度，其弧度半徑與等直徑變螺距下料螺旋(19)的外圓半徑相同。
4.根據權利要求1或2所述的甜菜顆粒粕定量給料機，其特徵在於等直徑變螺距下料螺旋(19)的有效下料部位的螺距為150·160·170·180·190·200。
專利摘要本實用新型提供了一種甜菜顆粒粕定量給料機，該定量給料機的等直徑變螺距下料螺旋穿過貯料箱下方，其軸分別與縱橫雙運動無級變速傳動機構相聯，下料螺旋在傳動機構的主運動鏈和進給運動鏈的帶動下，作旋轉傳送運動和往復直線運動，將貯料箱中的壓粕均勻排出、整個料箱內的料位也隨之等速下降，實現均衡給料目的。該定量給料機能有效保障甜菜顆粒粕生產的均衡性，提高產品質量和產量、降低生產成本、延長燃燒爐使用壽命、保護關鍵設備。
文檔編號C13B10/08GK2233930SQ952158
公開日1996年8月28日 申請日期1995年6月28日 優先權日1995年6月28日
發明者張學軍, 任方 申請人:甘肅省酒泉糖廠