玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法及其裝置製造方法
2023-06-16 01:16:11 2
玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法及其裝置製造方法
【專利摘要】一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法，其使得其上攜帶有玻璃的玻璃帶通過退火窯的強制對流區，並且在移動所述玻璃帶的同時在所述強制對流區對所述玻璃進行風冷。根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。根據本發明冷卻方法及其裝置，沿使得縱向設置的多排風嘴開口斷面的規格尺寸，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。本發明使傳統的玻璃帶冷卻速度前快後慢的現象得以改善。
【專利說明】玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法及其裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃退火【技術領域】，具體涉及一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法。
【背景技術】
[0002]玻璃退火窯的強制對流區主要包括熱風循環強制對流冷卻區和冷風強制對流冷卻區。
[0003]目前的玻璃退火窯強制對流區冷卻技術，是在玻璃帶的上部和下部排列有多排風嘴，風嘴由鼓風機供風，使用熱風或室溫冷風噴吹玻璃板使其逐漸冷卻。
[0004]玻璃帶在從前到後的冷卻過程中，前面溫度高、後面溫度低，而冷卻風溫和風量是不變的，故而玻璃從前到後的冷卻速度為前快後慢。這與理想的玻璃溫降制度不相符合。
【發明內容】
[0005]本發明旨在克服上述退火技術的缺點，提供一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法。
[0006]為了達成上述目的，本發明的一個方面為一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法。所述方法使得其上攜帶有玻璃的玻璃帶通過退火窯的強制對流區，並且在移動所述玻璃帶的同時在所述強制對流區對所述玻璃進行風冷。根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。
[0007]本發明的另一方面為一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻裝置，包括:玻璃帶，其上放置有待冷卻的玻璃；輸送輥子，其移動所述玻璃帶；及冷卻單元，其隨著所述玻璃帶的移動而冷卻所述玻璃帶上的玻璃。所述冷卻單元根據所述玻璃的溫度設置不同的風量，以對所述玻璃進行風冷。
[0008]根據本發明冷卻方法及其裝置，沿使得縱向設置的多排風嘴開口斷面的規格尺寸，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。本發明使傳統的玻璃帶冷卻速度前快後慢的現象得以改善。
[0009]以下結合附圖，通過示例說明本發明主旨的描述，以清楚本發明的其他方面和優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本發明的上述及其他特徵和優點，其中:
[0011]圖1為根據本發明實施例的冷卻方法的流程圖；
[0012]圖2為根據本發明實施例的冷卻方法的玻璃溫降曲線圖；
[0013]圖3為根據本發明實施例的冷卻裝置的示意圖；及。
[0014]圖4為圖3所述冷卻裝置的風嘴型式及規格尺寸示意圖。【具體實施方式】
[0015]參見本發明具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發明。然而，本發明可以以許多不同形式實現，並且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，並且使本【技術領域】的技術人員完全了解本發明的範圍。
[0016]現參考圖1和2詳細說明根據本發明的玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法。所述方法通過對通過退火窯的強制對流區的玻璃進行吹風而達成風冷。
[0017]步驟SlOl中，使得其上攜帶有玻璃的玻璃帶通過退火窯的強制對流區。玻璃帶放置有待冷卻的玻璃。輸送輥子使得所述玻璃帶移動通過強制對流區。
[0018]步驟S102中，在所述玻璃帶通過強制對流區的同時，利用冷卻單元對所述玻璃帶上的玻璃進行冷卻。冷卻單元在所述玻璃帶經過強制對流區的同時，利用風冷效應對所述玻璃帶上的玻璃進行冷卻，以使得所述玻璃的溫度隨著時間的推移而逐漸下降。
[0019]步驟S103中，根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。根據本發明的冷卻方法中，在移動所述玻璃帶的同時在所述強制對流區對所述玻璃進行風冷的過程中，沿著所述玻璃帶的移動方向，設置多個不同風量以對所述玻璃進行風冷。
[0020]玻璃溫度為Tg，空氣溫度為Ta，對流換熱係數為α，換熱面積為F，對流換熱量為Q,Q = a*F* (Tg-Ta)。玻璃從前到後Tg逐漸變小,而Ta保持不變,故而溫差(Tg-Ta)逐漸變小，通過逐漸增大風量和風速，從而增大對流換熱係數為α，進而使從前到後的換熱量趨向相等。
[0021]所述風量與所述玻璃的溫度相對應。隨著玻璃帶的前進，玻璃帶上的玻璃的溫度逐漸降低。如若而冷卻風溫保持不變，故而玻璃帶與冷卻風的溫差逐漸減小，因此，溫降速度隨時玻璃帶的前進方向下降。本發明中，設置多個不同風量以對所述玻璃進行風冷，從前到後的冷卻風量逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。由此，本發明中的對玻璃進行風冷的風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
[0022]本實施例中，在所述玻璃帶的上部和下部排列多排風嘴，風嘴由鼓風機供風，從而使用熱風或室溫冷風噴吹所述玻璃帶而使其上的玻璃冷卻。然而，應理解，本發明的風冷不限於這一形式，而是可採取任何合適的風冷形式。
[0023]由此，使得所述多排風嘴開口斷面的尺寸沿所述玻璃帶的行進方向變大而使得所述述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。在風嘴開口斷面的尺寸逐漸變大後，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。
[0024]風嘴的開口斷面可為狹縫式，狹縫寬度規格為a。其他實施例中，風嘴的開口斷面為孔式，孔的直徑規格為d。由此，沿玻璃帶的前進方向，縱向排列的多排風嘴的開口斷面的規格尺寸(a、d)逐漸變大，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。
[0025]較佳實施例中,所述增大為連續增大。例如,沿玻璃帶的前進方向，各後一個風嘴的開口斷面的尺寸都大於前一風嘴的開口斷面的尺寸。
[0026]另一實施例中，所述增大為階段性增大。例如，所述多個風嘴沿玻璃帶的前進方向分為第一區域，第二區域，和第三區域。第一區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸小於第二區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸。第二區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸小於第三區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸。然而，各第一、第二、及第三區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸相同。
[0027]圖2中，使用傳統的冷卻方式，玻璃帶的溫降速度是前快後慢，如曲線2所示。實施本發明後，玻璃帶的溫降速度前後趨於一致，如曲線I所示。圖中曲線3是冷卻風溫度。
[0028]現參考圖3~4詳細說明根據本發明的玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻裝置。所述裝置通過對通過退火窯的強制對流區的玻璃進行吹風而達成風冷。
[0029]如圖3所示，根據本發明實施例的玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻裝置包括玻璃帶，其上放置有待冷卻的玻璃。輸送輥子使得所述玻璃帶移動通過強制對流區。
[0030]冷卻單元隨著所述玻璃帶的移動而冷卻所述玻璃帶上的玻璃。在所述玻璃帶通過強制對流區的同時，利用冷卻單元對所述玻璃帶上的玻璃進行冷卻。冷卻單元在所述玻璃帶經過強制對流區的同時，利用風冷效應對所述玻璃帶上的玻璃進行冷卻，以使得所述玻璃的溫度隨著時間的推移而逐漸下降。
[0031]冷卻單元根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。所述風量與所述玻璃的溫度相對應。隨著玻璃帶的前進，玻璃帶上的玻璃的溫 度逐漸降低。如若而冷卻風溫保持不變，故而玻璃帶與冷卻風的溫差逐漸減小，因此，溫降速度隨時玻璃帶的前進方向下降。本發明中，設置多個不同風量以對所述玻璃進行風冷，從前到後的冷卻風量逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。由此，本發明中的對玻璃進行風冷的風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
[0032]本實施例中，在所述玻璃帶的上部和下部排列多排風嘴，風嘴由鼓風機供風，從而使用熱風或室溫冷風噴吹所述玻璃帶而使其上的玻璃冷卻。然而，應理解，本發明的風冷不限於這一形式，而是可採取任何合適的風冷形式。
[0033]由此，使得所述多排風嘴開口斷面的尺寸沿所述玻璃帶的行進方向變大而使得所述述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。在風嘴開口斷面的尺寸逐漸變大後，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。
[0034]風嘴的開口斷面可為狹縫式，狹縫寬度規格為a。其他實施例中，風嘴的開口斷面為孔式，孔的直徑規格為d。由此，沿玻璃帶的前進方向，縱向排列的多排風嘴的開口斷面的規格尺寸(a、d)逐漸變大，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。
[0035]較佳實施例中,所述增大為連續增大。例如,沿玻璃帶的前進方向，各後一個風嘴的開口斷面的尺寸都大於前一風嘴的開口斷面的尺寸。
[0036]另一實施例中，所述增大為階段性增大。例如，所述多個風嘴沿玻璃帶的前進方向分為第一區域，第二區域，和第三區域。第一區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸小於第二區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸。第二區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸小於第三區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸。然而，各第一、第二、及第三區域中的多個風嘴的開口斷面的尺寸相同。
[0037]現詳細描述利用根據本發明實施例的冷卻裝置實現根據本發明實施例的冷卻方法的實例。
[0038]圖3中，玻璃帶4經由輸送棍子5從前往後輸送，布置在玻璃帶4上部和下部的風嘴6由鼓風機供風，使用熱風或室溫冷風噴吹玻璃板使其冷卻。從前到後，縱向排列的多排風嘴的開口斷面的規格尺寸a、d逐漸變大，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。
[0039]風嘴6的開口斷面參見圖3，可以是狹縫式，狹縫寬度規格為a。一些實施例中，狹縫寬度分別為約6mm,約8mm,約或10mm。
[0040]風嘴6的開口斷面也可是孔式。一些實施例中，孔的直徑規格為d。一些實施例中，孔直徑分別為約Φ9.5mm, C1Ilmm,或Φ 12.5mm。
[0041]根據本發明冷卻方法及其裝置，沿使得縱向設置的多排風嘴開口斷面的規格尺寸，從前到後的冷卻風量將會逐漸增加，從而使得玻璃板從前到後的溫降速度趨向一致。本發明使傳統的玻璃帶冷卻速度前快後慢的現象得以改善。
[0042]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性 勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。凡本【技術領域】中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻方法，其使得其上攜帶有玻璃的玻璃帶通過退火窯的強制對流區，並且在移動所述玻璃帶的同時在所述強制對流區對所述玻璃進行風冷，其特徵在於， 根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。
2.如權利要求1所述的等溫降速度冷卻方法，其特徵在於，所述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
3.如權利要求2所述的等溫降速度冷卻方法，其特徵在於，在所述玻璃帶的上部和下部排列多排風嘴，風嘴由鼓風機供風，從而使用熱風或室溫冷風形成所述風量。
4.如權利要求3所述的等溫降速度冷卻方法，其特徵在於，使得所述多排風嘴開口斷面的尺寸沿所述玻璃帶的行進方向變大而使得所述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
5.如權利要求4所述的等溫降速度冷卻方法，其特徵在於，所述增大為連續增大；或者，所述增大為階段性增大。
6.一種玻璃退火窯強制對流區的等溫降速度冷卻裝置，其特徵在於，包括: 玻璃帶，其上放置有待冷卻的玻璃； 輸送輥子，其移動 所述玻璃帶 '及 冷卻單元，其隨著所述玻璃帶的移動而冷卻所述玻璃帶上的玻璃， 其中，根據所述玻璃的溫度形成不同的風量對所述玻璃進行風冷，從而使得所述玻璃在移動過程中以等溫降速度冷卻。
7.如權利要求6所述的等溫降速度冷卻裝置，其特徵在於，所述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
8.如權利要求7所述的等溫降速度冷卻裝置，其特徵在於，所述冷卻單元為設於所述玻璃帶的上部和下部排的多排風嘴以及鼓風機，其中所述鼓風機鼓出風從所述風嘴吹向所述玻璃，從而使用熱風或室溫冷風形成所述風量。
9.如權利要求8所述的等溫降速度冷卻裝置，其特徵在於，使得所述多排風嘴開口斷面的尺寸沿所述玻璃帶的行進方向變大而使得所述風量沿所述玻璃帶的行進方向增大。
10.如權利要求9所述的等溫降速度冷卻裝置，其特徵在於，所述增大為連續增大；或者，所述增大為階段性增大。
【文檔編號】C03B25/00GK104016576SQ201410286520
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】易星, 劉銳, 程明, 劉願 申請人:中國建材國際工程集團有限公司