氨水氣化煙氣脫硫裝置製造方法
2023-06-16 00:54:26
氨水氣化煙氣脫硫裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型的氨水氣化煙氣脫硫裝置涉及一種脫硫工藝裝置，括氨水槽、水膜除塵塔、噴淋塔、過濾器、淨液槽、濃縮塔和空氣過濾裝置，所述的氨水槽分別與噴淋塔和煙氣脫硫塔管路連接；水膜除塵塔、噴淋塔和煙氣脫硫塔依次管路連接；煙氣脫硫塔和噴淋塔均與過濾器管路連接；過濾器、淨液槽和濃縮塔依次管路連接；濃縮塔與旋流器形成循環迴路，旋流器的另一出口與離心機管路連接，離心機的出口分別與濃縮塔和乾燥器連接，乾燥器與濃縮塔聯接，有空氣過濾裝置分別與濃縮塔和乾燥器管路連接。本實用新型氨水氣化煙氣脫硫裝置，結構設計合理，在高效地吸收了煙氣中SO2的同時，能對脫硫過程中形成(NH4)2SO4進行了進一步的回收再利用，形成循環產業。
【專利說明】氨水氣化煙氣脫硫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硫工藝裝置，尤其涉及一種氨水氣化煙氣脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]在我國，煤炭是能源的主要來源，燃煤發電以及大多數工業領域的企業都以煤炭為主要能源，隨著工業化的不斷發展，環境的汙染問題越發嚴峻。燃煤的煙氣中主要的汙染物包括粉塵、S和N的氧化物，我國每年SO2排放量達到幾千萬噸，這就迫使各大企業節能減排的技術不斷更新和改進。傳統的煙氣脫硫主要方法是技術相對成熟的石灰石-石膏法，採用石灰石作為脫硫劑，吸收煙氣中的SO2，其產品為石膏。但這種脫硫石膏的品質較差，與天然石膏差別較大，而且滯銷的脫硫石膏無法長期放置，因此無法繼續進行推廣。
【發明內容】
[0003]本實用新型對於上述現有技術的不足，提供了一種氨水氣化煙氣脫硫裝置。
[0004]本實用新型的氨水氣化煙氣脫硫裝置，包括氨水槽、水膜除塵塔、噴淋塔、過濾器、淨液槽、濃縮塔和空氣過濾裝置，所述的氨水槽分別與噴淋塔和煙氣脫硫塔管路連接；水膜除塵塔、噴淋塔和煙氣脫硫塔依次管路連接；煙氣脫硫塔和噴淋塔均與過濾器管路連接；過濾器、淨液槽和濃縮塔依次管路連接；濃縮塔與旋流器形成循環迴路，旋流器的另一出口與離心機管路連接，離心機的出口分別與濃縮塔和乾燥器連接，乾燥器與濃縮塔聯接，有空氣過濾裝置分別與濃縮塔和乾燥器管路連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述的濃縮塔下部為濃縮溶液池、上部為濃縮室。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的空氣過濾裝置具有冷熱空氣混合段和過濾段。
[0007]本實用新型氨水氣化煙氣脫硫裝置，結構設計合理，在高效地吸收了煙氣中SO2的同時，能對脫硫過程中形成(MM)2SO4進行了進一步的回收再利用，形成循環產業，有利地保護了環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型的氨水氣化煙氣脫硫裝置，包括氨水槽1、水膜除塵塔2、噴淋塔3、煙氣脫硫塔4、過濾器6、淨液槽7、濃縮塔8、空氣過濾裝置9、旋流器10、離心器
11、乾燥器12和打包機13，所述的氨水槽I分別與噴淋塔3和煙氣脫硫塔4管路連接；水膜除塵塔2、噴淋塔3和煙氣脫硫塔4依次管路連接；煙氣脫硫塔4和噴淋塔3均與過濾器6管路連接；過濾器6、淨液槽7和濃縮塔8依次管路連接；濃縮塔8與旋流器10形成循環迴路，旋流器10的另一出口與尚心機11管路連接，尚心機11的出口分別與濃縮塔8和乾燥器12連接，乾燥器12分別與濃縮塔8和打包機13聯接，有空氣過濾裝置9分別與濃縮塔8和乾燥器12管路連接。其中，在煙氣脫硫塔4和濃縮塔8上均設有煙窗5。
[0010]所述的濃縮塔8下部為濃縮溶液池、上部為濃縮室。所述的空氣過濾裝置9具有冷熱空氣混合段和過濾段。燃煤鍋爐排除的煙氣，經水膜除塵塔2過除塵後，進入噴淋塔3和煙氣脫硫塔4內，氨水充分接觸發生化學反應，煙氣中的SO2被氨水吸收，淨化後的煙氣經煙囪5排入大氣，脫除SO2的效率可達97?99%以上。
[0011]將溶液池中含有灰渣及懸浮物的亞硫酸銨溶液，送入過濾器6中，過濾後的溶液流入淨液槽7內。將經過過濾淨化後的亞硫酸銨溶液送入濃縮塔8內。溶液在被空氣濃縮的同時被氧化成硫酸銨，待硫酸銨溶液被濃縮到過飽和狀態後就會有硫酸銨晶體析出。將過飽和狀態的硫酸銨溶液送入旋流器10中進行進一步濃縮分離，再將所得的含固量較高的溶液進入離心機11中進行固液分離，待硫酸銨晶體的含水率小於5%時進入乾燥器12中，待硫酸銨晶體的含水率小於1%時進入打包機13包裝為成品進入庫房。
【權利要求】
1.氨水氣化煙氣脫硫裝置，包括氨水槽(I)、水膜除塵塔(2)、噴淋塔(3)、過濾器(6)、淨液槽(7 )、濃縮塔(8 )和空氣過濾裝置(9 )，其特徵在於:氨水槽(I)分別與噴淋塔(3 )和煙氣脫硫塔(4 )管路連接；水膜除塵塔(2 )、噴淋塔(3 )和煙氣脫硫塔(4 )依次管路連接；煙氣脫硫塔(4)和噴淋塔(3)均與過濾器(6)管路連接；過濾器(6)、淨液槽(7)和濃縮塔(8)依次管路連接；濃縮塔(8)與旋流器(10)形成循環迴路，旋流器(10)的另一出口與離心機(11)管路連接，離心機(11)的出口分別與濃縮塔(8)和乾燥器(12)連接，乾燥器(12)與濃縮塔(8 )聯接，有空氣過濾裝置(9 )分別與濃縮塔(8 )和乾燥器(12)管路連接。
2.根據權利要求1所述的氨水氣化煙氣脫硫裝置，其特徵在於:所述的濃縮塔(8)下部為濃縮溶液池、上部為濃縮室。
3.根據權利要求1所述的氨水氣化煙氣脫硫裝置，其特徵在於:所述的空氣過濾裝置(9)具有冷熱空氣混合段和過濾段。
【文檔編號】B01D53/78GK203620500SQ201320872671
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月28日 優先權日:2013年12月28日
【發明者】張瑞新 申請人:大慶恆潤發科技有限公司