一種減少二次模態失真的受話器的製造方法
2023-06-08 20:28:56 1
一種減少二次模態失真的受話器的製造方法
【專利摘要】一種減少二次模態失真的受話器，包括電磁屏蔽殼和設置於所述電磁屏蔽殼內的振膜、電磁轉換機構，所述電磁轉換機構包括U形電樞、鐵芯、線圈和永磁體，所述U形電樞的一端為連接部，另一端為振動部，所述線圈及鐵芯依次套設於所述振動部，所述永磁體對稱設置於所述振動部的上下兩側並分別固定於所述鐵芯的內側表面；所述連接部與所述鐵芯固定連接；所述連接部與所述線圈之間設有粘彈性連接層。本發明公開的一種減少二次模態失真的受話器，在U形電樞的連接部與線圈的之間設置粘彈性連接層，可以在電樞的振動部振動時，將傳導至連接部的振動吸收並消除，從而減少電樞的二次模態失真，同時避免因振動而導致的電樞的連接部與鐵芯連接焊點的脫落。
【專利說明】—種減少二次模態失真的受話器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種受話器，具體涉及一種減少二次模態失真的受話器。
【背景技術】
[0002]受話器的驅動部分則是整個受話器的核心器件，驅動部分的好壞與否決定了整個受話器的質量。目前的電樞大都採用E形電樞，E形電樞的外圍用於安裝於外殼內，當中的杆體作為振動部，在使用過程中，振動部需要不停地上下擺動，來達到驅動作用，因此對于振動部的牢固支撐顯得尤為重要。但E形電樞的尺寸較大，其對于振動部的支撐基本上都集中在一個連接點上，這樣就直接影響了對于振動部的牢固支撐，影響其穩定性。
[0003]U形電樞的出現解決了 E形電樞的尺寸較大的缺陷，同時由於其特殊結構，可以實現更好的振動換能而被越來越多的採用。但是U形電樞由於材質較軟，U形電樞一端的振動部懸空穿設於線圈與鐵芯的內腔，U形電樞的另一端連接部與鐵芯固定連接，在振動時振動部容易將振動能量反向傳導至連接部，造成振動失真，同時造成連接部與鐵芯的焊點脫落，降低受話器的使用壽命。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明的目的在於提供一種受話器，可以減少二次模態失真。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:一種減少二次模態失真的受話器，包括電磁屏蔽殼和設置於所述電磁屏蔽殼內的振膜、電磁轉換機構和動力傳導機構，所述電磁轉換機構通過所述動力傳導機構將振動傳導給所述振膜，所述電磁轉換機構包括U形電樞、鐵芯、線圈和永磁體，所述U形電樞的一端為連接部，另一端為振動部，所述線圈及鐵芯依次套設於所述振動部，所述永磁體對稱設置於所述振動部的上下兩側並分別固定於所述鐵芯的內側表面；所述連接部與所述鐵芯固定連接；所述連接部與所述線圈之間設有粘彈性連接層。
[0006]優選的，所述粘彈性連接層為液態不乾膠層，所述不乾膠層分別所述連接部與所述線圈粘接。
[0007]優選的，所述不乾膠層的粘度為10-15萬釐泊。
[0008]優選的，所述粘彈性連接層為乳膠層，所述乳膠層分別所述連接部與所述線圈粘接。
[0009]優選的，所述粘彈性連接層為環氧樹脂層，所述環氧樹脂層分別所述連接部與所述線圈粘接。
[0010]優選的，所述U形電樞與鐵芯為一體式結構，所述連接部的頭部的兩側設有向下折彎的側翼，所述側翼、所述頭部及所述電磁屏蔽殼的底面形成封閉的空腔，所述振動部穿設於所述空腔。
[0011]優選的，所述粘彈性連接層設置於所述連接部與所述線圈之間的中間位置。[0012]優選的，所述粘彈性連接層的寬度方向尺寸為所述連接部的寬度方向尺寸的一半。
[0013]優選的，所述粘彈性連接層的長度方向尺寸為所述線圈的軸向長度尺寸的三分之
O
[0014]採用以上技術方案的有益效果是:U形電樞的一端設為連接部，另一端設為振動部，振動部穿設於線圈與鐵芯的空腔內，連接部固定連接鐵芯的外表面，在連接部與線圈之間設有粘彈性連接層，粘彈性連接層可以在振動部振動時將傳導於連接部的無效振動吸收，減少由于振動幹涉而產生的二次模態失真；同時由於連接部不僅僅與鐵芯的外表面焊接連接，還與線圈的外表面粘接，更好的保證了電樞的固定牢度，延長了受話器的使用壽命O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明一種減少二次模態失真的受話器的實施例1的結構示意圖；
圖2為實施例1中U形電樞的結構示意圖；
圖3為本發明受話器的實施例2的結構示意圖；
圖4為實施例2中U形電樞的結構示意圖；
圖中數字所表示的相應部件名稱:
1、電磁屏蔽殼2、振膜3、粘彈性連接層4、線圈5、鐵芯6、永磁體7、U形電樞71、振動部72、連接部721、頭部722、側翼8、動力傳導機構。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0018]實施例1
如圖1所示，一種減少二次模態失真的受話器，包括電磁屏蔽殼I和設置於電磁屏蔽殼I內的振膜2、電磁轉換機構和動力傳導機構8，電磁轉換機構通過動力傳導機構8將振動傳導給振膜2,電磁轉換機構包括U形電樞7、鐵芯5、線圈4和永磁體6,如圖2所不,U形電樞7的一端為連接部72，另一端為振動部71，線圈4及鐵芯5依次套設于振動部71，永磁體6對稱設置于振動部71的上下兩側並分別固定於鐵芯5的內側表面；連接部72與鐵芯5固定連接；連接部72與線圈4之間設有粘彈性連接層3。
[0019]粘彈性連接層為液態不乾膠層，不乾膠層分別連接部與線圈粘接，不乾膠層的粘度為10萬釐泊。
[0020]粘彈性連接層設置於連接部與線圈之間的中間位置。[0021]實施例2
其餘與實施例1相同，不同之處在於，如圖3-4所示，U形電樞7與鐵芯為一體式結構，連接部72的頭部721的兩側設有向下折彎的側翼721，側翼721、頭部721及電磁屏蔽殼I的底面形成封閉的空腔，振動部71穿設於空腔。
[0022]粘彈性連接層為液態不乾膠層，不乾膠層分別連接部與線圈粘接，不乾膠層的粘度為15萬釐泊。
[0023]粘彈性連接層設置於連接部與線圈之間的中間位置。粘彈性連接層的寬度方向尺寸為連接部的寬度方向尺寸的一半，粘彈性連接層的長度方向尺寸為線圈的軸向長度尺寸的三分之一。
[0024]實施例3
其餘與實施例1或2相同，不同之處在於，粘彈性連接層為乳膠層，乳膠層分別連接部與線圈粘接。
[0025]實施例4
其餘與實施例1或2相同，不同之處在於，粘彈性連接層為環氧樹脂層，環氧樹脂層分別連接部與線圈粘接。
[0026]採用以上技術方案的有益效果是:U形電樞的一端設為連接部，另一端設為振動部，振動部穿設於線圈與鐵芯的空腔內，連接部固定連接鐵芯的外表面，在連接部與線圈之間設有粘彈性連接層，粘彈性連接層可以在振動部振動時將傳導於連接部的無效振動吸收，減少由于振動幹涉而產生的二次模態失真；同時由於連接部不僅僅與鐵芯的外表面焊接連接，還與線圈的外表面粘接，更好的保證了電樞的固定牢度，延長了受話器的使用壽命O
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種減少二次模態失真的受話器，包括電磁屏蔽殼和設置於所述電磁屏蔽殼內的振膜、電磁轉換機構和動力傳導機構，所述電磁轉換機構通過所述動力傳導機構將振動傳導給所述振膜，其特徵在於，所述電磁轉換機構包括U形電樞、鐵芯、線圈和永磁體，所述U形電樞的一端為連接部，另一端為振動部，所述線圈及鐵芯依次套設於所述振動部，所述永磁體對稱設置於所述振動部的上下兩側並分別固定於所述鐵芯的內側表面；所述連接部與所述鐵芯固定連接；所述連接部與所述線圈之間設有粘彈性連接層。
2.根據權利要求1所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層為液態不乾膠層，所述不乾膠層分別所述連接部與所述線圈粘接。
3.根據權利要求2所述的受話器，其特徵在於，所述不乾膠層的粘度為10-15萬釐泊。
4.根據權利要求1所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層為乳膠層，所述乳膠層分別所述連接部與所述線圈粘接。
5.根據權利要求1所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層為環氧樹脂層，所述環氧樹脂層分別所述連接部與所述線圈粘接。
6.根據權利要求1所述的受話器，其特徵在於，所述U形電樞與鐵芯為一體式結構，所述連接部的頭部的兩側設有向下折彎的側翼，所述側翼、所述頭部及所述電磁屏蔽殼的底面形成封閉的空腔，所述振動部穿設於所述空腔。
7.根據權利要求1-6所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層設置於所述連接部與所述線圈之間的中間位置。
8.根據權利要求7所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層的寬度方向尺寸為所述連接部的寬度方向尺寸的一半。
9.根據權利要求7所述的受話器，其特徵在於，所述粘彈性連接層的長度方向尺寸為所述線圈的軸向長度尺寸的三分之一。
【文檔編號】H04R9/00GK103747394SQ201310733590
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】周巍 申請人:蘇州恆聽電子有限公司