防溢自封閉的製作方法

2023-06-08 14:15:41 1

專利名稱：防溢自封閉的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防溢自封閥，主要用於液態介質的灌裝管路上。
目前油庫、煉油廠在向槽車灌裝油品過程中，時常出現溢油事故，不僅造成油品損耗、汙染環境，更嚴重的是易導致爆炸、起火的災難性事故。
本實用新型的目的在於提供一種不需要外界啟動能源、結構簡單，當容器內液位上升到警戒液位時，能自動關閉輸送通道，進行自動控制；必要時又可進行手動關閉的防溢自封閥。
本實用新型是通過以下設計方案來實現上述目的的。
這種防溢自封閥由閥體11、真空室25、閥座組合體24、閥杆8、閥瓣12組成，其特徵是所述真空室25設於側置三通管狀閥體11的直通管的上部，所述閥座組合體24則設於閥體11的直通管的下部。
其中所述真空室25是一由墊片3、膜片4、閥蓋6、O型密封圈10及穿置於閥蓋6下部中心孔內、並在外部置有彈簧9的中空閥杆8組合成的一封閉狀空間；同時組成該封閉狀空間的膜片4上部設有一帶通氣孔的壓蓋2，並由螺釘5使壓蓋2、膜片4與閥蓋6固接；在所述壓蓋2的中心孔內設置著與閥杆8上部連接的手動按鈕1；閥杆8下部伸出閥蓋6底部的中心孔，其端部探入閥座8。
所述閥座組合體24包括閥座位18、限位杆21、灌裝管22、該閥座18為上小下大的臺階狀筒管，其上部高於閥杆8末端平面，其下部外殼上設有一限位杆21；同時其下部與灌裝管22相連；在灌裝管22的中心設置著與進氣孔23相通的進氣管17，該進氣管17上部伸入閥杆8的中空通道內。
所述的閥瓣12設於真空室25及閥座組合體24間的閥杆8上，在該閥瓣12上設有與閥杆8軸向平行的帶安全閥閥瓣14的通氣孔及密封墊13；在閥瓣12以下的閥杆8上設置著彈簧15、螺母16。
根據上述方案設計的防溢自封閥，其優點是當容器內液位上升到警戒液位時，能自動關閉輸液通道，實現自動控制；而且這種控制動作的實現，不需外加能源；必要時亦可採用手動方式關閉該閥。能有效地防止可燃液體在裝卸過程中的外溢，減少爆炸及起火災難性事故的發生。
附圖
為本實用新型的結構示意圖。
圖中1——手動按鈕、2——壓蓋、3——墊片、4——膜片、5——螺釘、6——閥蓋、7、10、19、20——O型密封圈、8——閥杆、9——彈簧、11——閥體、12——閥瓣、13——密封墊、14——安全閥閥瓣、15——彈簧、16——螺母、17——進氣管、18——閥座、21——限位杆、22——灌裝管、23——進氣孔、24——閥座組合體、25——真空室。
以下結合附圖進一步描述本實用新型、並給出實施例。
在上述設計中，閥座18的流道通徑較小，使流體流經該處時的速度驟然增高，根據伯諾利方程(pl／r＋v2l／2g＋zl＝p2／r＋v22／2g＋z2＋Δh)閥座18通道處的壓力將降低，以至低於大氣壓而形成一定的真空度，閥座18起真空發生器的作用。
從結構圖中可以看出壓蓋2將膜片4壓在閥蓋6上，同時手動按鈕1壓在閥杆8上，該膜片經壓蓋2的中心孔與大氣相通。閥蓋6與閥體11連接在一起。帶中空通道且有通氣孔的閥杆8穿過閥蓋6底部的小孔與閥瓣12相連接，該閥杆8端部探入閥座18上部。所述的閥杆8與閥蓋6之間利用O形密封圈10密封，且閥杆8可上下滑動。膜片4下面與閥蓋6構成的空間通過閥杆8的中心孔與閥座18的流道相通，同時利用插入閥杆8中心通道內的進氣管17與管路外界相通。
使用時，灌裝管22插入容器內，當容器口與限位杆21接觸時，限制了灌裝管22伸入容器內的深度，同時也確定了進氣孔23離容器口的高度，亦即確定了警戒液位的高度。灌裝過程中，容器內的液位不斷上升，同時在閥座18處產生一定的真空度，因外界的空氣通過進氣管17源不斷地被吸入閥座18處，膜片4下部空間的壓力稍低於、但非常接近大氣壓，因此不能形成較大的真空度；膜片4上下兩側的壓力幾乎相等，作用在膜片4上的真空力很小。但當液位上升到封住進氣孔23時，液體介質被吸入進氣管17；因液體在進氣管17內流動時的摩阻損失遠大於空氣流動時的摩阻損失，因此通過進氣管17補充進去的液體流量有限，膜片4下部的空間將形成較大的真空度，作用在膜片4兩側的壓力不平衡，膜片4上將產生一個較大的向下真空力，該真空力將克服彈簧9的彈力，迫使閥杆8以及連在閥杆8下部的閥瓣12一同向下移動，直至該閥瓣12壓在閥座18上封閉流道為止，即實現液體輸通管道「自封」，此時介質的壓力也作用在閥瓣12的上部，使自封閥關閉得更為嚴密。
由於閥瓣12的快速關閉，將產生較大的水擊壓力，此時介質將通過設於閥瓣12上的軸向小孔，頂開設於閥瓣12下邊的安全閥閥瓣14進行洩壓，當水擊壓力降低以後，安全閥閥瓣必在彈簧15的作用下關閉，確保自封閥的密封性能。
該自封閥關閉以後將一直保持關閉狀態，在供油泵停泵以後，隨著介質壓力降低，作用在閥瓣12上的介質壓力減小，並低於彈簧9的彈力，閥杆8在彈簧9的作用向上移動，並同時帶動閥瓣12向上移動，直至恢復原先的開啟狀態。
若在灌裝過程中，需要停止灌裝時，只需隨時將手動按鈕1按壓，即會使閥杆8、閥瓣12向下移動，使該閥關閉。當停泵時，該自封閥即可自行恢復開啟狀態。
權利要求1.一種防溢自封閥由閥體(11)、真空室(25)、閥座組合體(24)、閥杆(8)、閥瓣(12)組成，其特徵是A、所述真空室(25)設於側置三通管狀閥體(11)的直通管部的上部，所述閥座體(24)則設於閥體(11)的直通管部的下部；B、所述真空室(25)是一由墊片(3)、膜片(4)、閥蓋(6)、0型密封圈(10)及穿置於閥蓋(6)下部中心孔內，並在外部置有彈簧(9)的中空閥杆(8)組合成的一封閉狀空間；組成該封閉狀空間的膜片(4)上部設有一帶通氣孔的壓蓋(2)，並由螺釘(5)使壓蓋(2)、膜片(4)與閥蓋(6)固接；同時在壓蓋(2)的中心孔內設置著與閥杆(8)上部連接的手動按鈕(1)；閥杆(8)下部伸出閥蓋(6)底部的中心孔，其端部探入閥座(18)；C、所述閥座組合體(24)包括閥座(18)、限位杆(21)、灌裝管(22)、其具體結構是所述閥座(18)為一臺階狀筒管，其上部高於閥杆(8)末端平面，其下部外殼上設有一限位杆(21)；同時其下部與灌裝管(22)相連，在灌裝管(23)的中心設置著與進氣孔(23)相通的進氣管(17)，該進氣管(17)上部伸入閥杆(8)的通道內；D、所述的閥瓣(12)設於真空室(25)及閥座組合體(24)間的閥杆(8)上，在該閥瓣(12)上設有與閥杆(8)軸向平行的帶安全閥閥瓣(14)的通氣孔及密封墊(13)；在閥瓣(12)以下的閥杆(8)上設置著彈簧(15)、螺母(16)。
專利摘要防溢自封閥由閥體、真空室、閥座組合體、閥杆、閥瓣組成，其特徵是經設於側置三通管狀閥體的直通管上下部的真空室、閥座組合體及置於兩者之間的帶安全閥的閥瓣共同作用，使液體在灌裝過程中一旦超過警戒液位後，就會通過灌裝管上的進氣孔、進氣管，使組成真空室的膜片上下兩側產生壓差，在真空壓力的作用下，驅使閥杆向下運移，並帶動閥杆下部的閥瓣向下運移自行封閉輸液通道，防止灌裝液體外溢。既保障作業安全又免於汙染環境。
文檔編號F16K31/145GK2202229SQ9423757
公開日1995年6月28日 申請日期1994年6月16日 優先權日1994年6月16日
發明者賀明 申請人:賀明