旋轉式反應釜的製作方法

2023-06-09 05:26:36 1

專利名稱：旋轉式反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種處理生活垃圾用的反應釜，尤其是一種旋轉式反應釜。
背景技術：
目前生活垃圾的性質有所變化，而目前大多數對垃圾的處理方式還是用混 合收集和混合處理方式，這就帶來了一系列問題，比如垃圾填埋產生高濃度滲 濾液，汙染地下水，產生如二惡英這樣的持久性有機物；同時廢舊塑料也造成 "白色汙染"，如果焚燒也會產生飛灰黑煙汙染大氣環境，目前還有一種利用真 空少氧高溫高壓分解來分解處理有機垃圾的設備，但這些設備結構複雜，垃圾 一般以固定堆放方式在高溫爐中分解的，容易分解不完全，可能產生二次汙染。 實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，且可以完全熱分解垃 圾中的有機物質，並可以回收可燃廢氣的旋轉式反應釜。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是本實用新型的旋轉式反 應釜包括滾筒式反應釜和與其連接的除塵器以及灰渣儲槽，其特點是所述的 滾筒式反應釜包括封閉式轉窯和位於該轉窯兩端的入口支承和出口支承，其中 封閉式轉窯與其兩端的入口支承和出口支承的連接分別是通過密封軸承連接 的，在入口支承端部連接有入料口，在出口支承的底部有貫通連接至灰渣儲槽 的排渣通道，在出口支承的頂部至少有一條貫通連接至除塵器的抽氣管，還有 一套安裝在入口支承和出口支承上、貫穿封閉式轉窯並置於其頂部的燃燒器，且其燃料管和風管伸出入口支承和出口支承其中的任一端，在封閉式轉窯外表 面上設置有兩個或兩個以上的外環，每個外環下部支承有一對託輪，託輪設有 可防止封閉式轉窯軸向滑動的限位裝置，封閉式轉窯連接有驅動電機，整個滾 筒式反應釜為傾斜安裝，入口支承端的水平位置比出口支承端的水平位置高， 此外，在封閉式轉窯的內壁敷設有耐火層。作為本實用新型中灰渣儲槽的優選方案之一是所述的灰渣儲槽包括箱體 以及安裝在箱體內的灰渣刮平裝置以及輸出傳送帶裝置，其中灰渣刮平裝置包 括一表面排布有多個撥葉的傳送帶和置於其兩端的傳動軸和一個傳動電機。對上述灰渣儲槽的優選方案作進一步改進的方案是在所述灰渣儲槽的箱 體內側壁，設置有將灰渣導到輸出傳送帶裝置的傳送帶上的斜導板。作為本實用新型中耐火層的優選方案之一是所述的耐火層包括內層的石 棉層和外層的耐火磚。作為本實用新型中限位裝置的優選方案之一是所述的限位裝置包括在託 輪上設有與外環相配合的凹槽。作為本實用新型中驅動封閉式轉窯的優選方案之一是所述的驅動電機通 過其中一託輪來驅動封閉式轉窯。作為本實用新型中燃燒器的優選方案之一是所述的燃燒器是一種帶燃料 噴嘴的火焰器。作為本實用新型中排渣通道和抽氣管作進一步改進的方案是所述的排渣 通道和抽氣管上還設置有閥門。作為本實用新型中滾筒式反應釜作進一步改進的方案是所述的出口支承 端部還設置有帶封閉門蓋的維修入口。本實用新型的有益效果是由於本實用新型採用旋轉封閉式轉窯，內設置燃燒器，並且整個滾筒式反應釜為傾斜安裝，入口支承端的水平位置比出口支 承端的水平位置高，將烘乾後的生活垃圾送入本反應釜的封閉式轉窯後，垃圾 邊翻滾邊移向出口端至排渣通道，垃圾在翻滾和移動過程中在缺氧的情況下受 燃燒器作用充分進行熱分解，熱分解時會產生大量的、具有可燃性的白色氣體， 該氣體被抽至除塵器淨化後收集到烘乾設備再利用，分解後的廢渣經排渣通道 放至灰渣儲槽內，由於垃圾的不斷翻滾致使其變得鬆散，容易熱分解完全，所 以本實用新型不但結構簡單，且具有可以完全熱分解垃圾中的有機物質，和可 以回收可燃廢氣的有益效果。


以下結合附圖和實施例對本實用新型的旋轉式反應釜作更詳細的說明。 圖1是本實用新型旋轉式反應釜的總體結構圖。圖2是本實用新型旋轉式反應釜的滾筒式反應釜中封閉式轉窯截面結構圖。 圖3是本實用新型旋轉式反應釜的灰渣儲槽截面結構圖。
具體實施方式
由圖1~3所示，本實用新型的旋轉式反應釜包括滾筒式反應釜1和與其連 接的除塵器2以及灰渣儲槽3，所述的滾筒式反應釜1包括封閉式轉窯4和位於 該轉窯兩端的入口支承5和出口支承6，其中封閉式轉窯4與其兩端的入口支承 5和出口支承6的連接分別是通過密封軸承7連接的，密封軸承7可以採用滾軸 軸承或滑動軸承加上密封圈，密封軸承可以採用1~2個，在入口支承5端部連 接有入料口 8，在出口支承6的底部有貫通連接至灰渣儲槽3的排渣通道9，在 出口支承6的頂部至少有一條貫通連接至除塵器2的抽氣管10，本實施例中設 置有兩條抽氣管10，可以根據封閉式轉窯4的處理量來設定抽氣管和除塵器的 數量，還有一套安裝在入口支承5和出口支承6上、貫穿封閉式轉窯4並置於其頂部的燃燒器11，且其燃料管30和風管12伸出入口支承5和出口支承6其 中的任一端，在封閉式轉窯4外表面上設置有兩個或兩個以上的外環13，每個 外環13下部支承有一對託輪14，託輪14設有可防止封閉式轉窯4軸向滑動的 限位裝置15，封閉式轉窯4連接有驅動電機16，整個滾筒式反應釜1為傾斜安 裝，入口支承5端的水平位置比出口支承6端的水平位置高，此外，在封閉式 轉窯4的內壁敷設有耐火層17。作為本實用新型中灰渣儲槽的優選實施方式之一是所述的灰渣儲槽3包 括箱體18以及安裝在箱體內的灰渣刮平裝置19以及輸出傳送帶裝置20，其中 灰渣刮平裝置19包括一表面排布有多個撥葉31的傳送帶21和置於其兩端的傳 動軸22和一個傳動電機23。對上述灰渣儲槽的優選實施方式作進一步改進的方案是在所述灰渣儲槽3 的箱體18內側壁，設置有將灰渣導到輸出傳送帶裝置20的傳送帶上的斜導板 24。斜導板24可以使灰渣不在輸出傳送帶邊緣漏渣。作為本實用新型中耐火層的優選實施方式之一是所述的耐火層17包括內 層的石棉層25和外層的耐火磚26。這種結構可以防火保溫，利於垃圾的分解。作為本實用新型中限位裝置的優選實施方式之一是所述的限位裝置15包 括在託輪14上設有與外環13相配合的凹槽27。類似的，也可將兩者調換，即 在託輪上設凸臺，在外環上設置凹槽，其技術方案是同等的，除此以外，也可 以將外環與託輪設計成齒輪嚙合形式，使嚙合齒相交線為水平，同樣可令託輪 在封閉式轉窯轉動時不跑位。作為本實用新型中驅動封閉式轉窯的優選實施方式之一是所述的驅動電 機16直接通過其中一託輪14來驅動封閉式轉窯4。託輪驅動封閉式轉窯時可以 依靠託輪與外環的摩擦力，或採用託輪與外環設計成齒輪嚙合形式來達成驅動封閉式轉窯。作為本實用新型中燃燒器的優選實施方式之一是所述的燃燒器11是一種 帶燃料噴嘴的火焰器。這種火焰器市面上有售，可以燃燒燃料油或可燃氣。作為本實用新型中排渣通道和抽氣管作進一步改進的方案是所述的排渣 通道9和抽氣管10上還設置有閥門28。作為本實用新型中滾筒式反應釜作進一步改進的方案是所述的出口支承6端部還設置有帶封閉門蓋的維修入口 29。在使用過程中，烘乾後的垃圾連續通過接駁在入料口 8上的入料機被送入 封閉式轉窯4中，在燃燒器的高溫烘烤分解的同時翻滾和移動到封閉式轉窯尾 部，在未達到一定反應時間和排渣量時，排渣通道9和抽氣管10暫時被閥門28 關閉，讓垃圾在翻滾中充分分解，當達到一定分解時間後就打開抽氣管IO的閥 門抽氣至除塵器中，當達到一定分解時間和排渣量後打開排渣通道9的閥門放 渣至灰渣儲槽3，灰渣在灰渣儲槽3內被灰渣刮平裝置19送至輸出傳送帶裝置 20的輸出傳送帶上，並被灰渣刮平裝置19刮平推到輸出傳送帶前面堆放，這時 輸出傳送帶裝置20還未運行，等灰渣在灰渣儲槽3內封閉停留降溫後並堆積一 定量後才啟動輸出傳送帶裝置20，將降溫後的灰渣送出灰渣儲槽3夕卜，依此間 斷性操作，但垃圾可以連續處理。這樣可以使垃圾在反應釜內完全分解，減少 二次汙染，且廢渣可以在除鐵後作為制磚材料。以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護 範圍的限制，只要是以基本相同的手段實現本實用新型的目的都應屬於本實用 新型的保護範圍。8
權利要求1.一種旋轉式反應釜，包括滾筒式反應釜(1)和與其連接的除塵器(2)以及灰渣儲槽(3)，其特徵在於所述的滾筒式反應釜(1)包括封閉式轉窯(4)和位於該轉窯兩端的入口支承(5)和出口支承(6)，其中封閉式轉窯(4)與其兩端的入口支承(5)和出口支承(6)的連接分別是通過密封軸承(7)連接的，在入口支承(5)端部連接有入料口(8)，在出口支承(6)的底部有貫通連接至灰渣儲槽(3)的排渣通道(9)，在出口支承(6)的頂部至少有一條貫通連接至除塵器(2)的抽氣管(10)，還有一套安裝在入口支承(5)和出口支承(6)上、貫穿封閉式轉窯(4)並置於其頂部的燃燒器(11)，且其燃料管(30)和風管(12)伸出入口支承(5)和出口支承(6)其中的任一端，在封閉式轉窯(4)外表面上設置有兩個或兩個以上的外環(13)，每個外環(13)下部支承有一對託輪(14)，託輪(14)設有可防止封閉式轉窯(4)軸向滑動的限位裝置(15)，封閉式轉窯(4)連接有驅動電機(16)，整個滾筒式反應釜(1)為傾斜安裝，入口支承(5)端的水平位置比出口支承(6)端的水平位置高，此外，在封閉式轉窯(4)的內壁敷設有耐火層(17)。
2. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的灰渣儲槽(3) 包括箱體(18)以及安裝在箱體內的灰渣刮平裝置(19)以及輸出傳送帶裝 置(20)，其中灰渣刮平裝置(19)包括一表面排布有多個撥葉(31)的傳 送帶(21)和置於其兩端的傳動軸(22)和一個傳動電機(23)。
3. 根據權利要求2所述的旋轉式反應釜，其特徵在於在所述灰渣儲槽(3) 的箱體(18)內側壁，設置有將灰渣導到輸出傳送帶裝置(20)的傳送帶上 的斜導板(24)。
4. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的耐火層(17)包 括內層的石棉層(25)和外層的耐火磚(26)。
5. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的限位裝置(15)包括在託輪(14)上設有與外環(13)相配合的凹槽(27)。
6. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的驅動電機(16) 通過其中一託輪(14)來驅動封閉式轉窯(4)。
7. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的燃燒器(11)是一種帶燃料噴嘴的火焰器。
8. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的排渣通道(9) 和抽氣管(10)上還設置有閥門(28)。
9. 根據權利要求1所述的旋轉式反應釜，其特徵在於所述的出口支承(6)端部還設置有帶封閉門蓋的維修入口 (29)。
專利摘要本實用新型涉及到一種垃圾處理用的旋轉式反應釜，包括滾筒式反應釜和除塵器及灰渣儲槽，其中滾筒式反應釜包括封閉式轉窯及其置於兩端的入口支承和出口支承，封閉式轉窯與其兩端的入口支承和出口支承分別用密封軸承連接，在入口支承端部連接有入料口，在出口支承底部連接有至灰渣儲槽的排渣通道，在出口支承頂部連接有至除塵器的抽氣管，還有一套設置在封閉式轉窯內的燃燒器，在封閉式轉窯外表面上設置有兩個或兩個以上的外環，每個外環下部支承有一對託輪，託輪設有可防止封閉式轉窯軸向滑動的限位裝置，封閉式轉窯連接有驅動電機，整個滾筒式反應釜為傾斜安裝，入口支承端的水平位置比出口支承端的水平位置高，此外，在封閉式轉窯的內壁敷設有耐火層。
文檔編號B01J19/28GK201168602SQ20082004466
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月4日 優先權日2008年3月4日
發明者林永祥 申請人:林永祥