利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝的製作方法
2023-06-09 03:00:41 1
專利名稱：利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種氯化鉀的製取エ藝，特別適用於由光滷石礦製取優質氯化鉀。
背景技術：
由光滷石礦製取氯化鉀的方法目前一般分為正浮選法、反浮選ー冷結晶法。但之前所採用的正浮選法一般為光滷石一加水分解一浮選。光滷石分解後直接進入浮選作業，浮選一般採用一次粗選一次掃選二次精選，二次精選精礦經過洗滌一脫水一乾燥即得氯化鉀產品。此エ藝所得的氯化鉀產品粒度細(平均粒徑僅為O. 074毫米)，脫水性能較差，同時由於氯化鉀產品粒度細、乾燥時能耗高，増加企業生產成本；另外產品易結塊，給使用帶來不便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種產品粒度粗、純度高、外觀好、回收率高的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝。本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。ー種利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝，其特點是，其步驟如下
(1)將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米，然後由電磁振蕩器加入分解結晶器中，在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl一NaCl—MgCl2 — H2O四元體系滷水，淡水加量根據原礦組成通過計算而得,一般加量為理論計算值的105-120%，循環滷水加量為原礦加量的2. 5-8重量倍；加料時，將循環滷水與原礦一同進入分解結晶器的反應區，淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處；
(2)將分解結晶器底流打入浮選機中浮選，浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選；浮選過程中在粗選作業加入陽離子型的捕收劑C12_2(l伯胺類，同時加入醇類或者松醇油作為輔助捕收劑；精選作業不加藥劑，精選的精礦經洗滌、離心脫水、乾燥即得氯化鉀產品；將分解結晶器的溢流打入細晶溶解槽，洗滌作業的液相返回細晶溶解槽內。本發明所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝中還可以在細晶溶解槽內加入適量淡水，經過攪拌、充分溶解後再打入沉降池，澄清液返回分解結晶器中。本發明所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝中浮選過程中添加的捕收劑優選為C12_2(l直鏈脂肪伯胺類，浮選時中礦順序返回，粗選、掃選及精選浮選時間分別優選為2-10分鐘，浮選溫度為自然溫度。與現有技術相比，本發明エ藝主要是針對上述「正浮選エ藝」中的兩點缺陷加以改進，其優點如下
I.本發明在エ藝中使用分解結晶器，分解結晶器既可將光滷石分解同時又能將分解過後粗鉀中的氯化鉀粒度長大，也就是將單一分解作業改成分解、結晶混合作業，分解結晶過後氯化鉀產品平均粒徑達O. 25毫米，在此過程中還能除去部分細級別的NaCl和不溶物。2.本發明入選原料可為單光滷石礦、也可以是光滷石與鉀石鹽的混合礦，同時原礦可以是鹽田礦也可以是地下固體礦，且對原料鉀鹽礦各組份的含量不限。3.本發明エ藝製得的氯化鉀產品質量好，此法生產的氯化鉀產品既可作為エ業品也可作為農用鉀肥，從而拓寬了產品使用範圍。氯化鉀產品粒度粗，易於過濾、離心脫水，乾燥時能耗降低，由此降低了企業生產成本。由於氯化鉀產品粒度粗，不易結塊，給使用帶來方便。4.本發明エ藝生產エ藝簡單，操作方便，エ業化後可以給企業帶來較好的經濟效益。
具體實施例方式以下進ー步描術本發明的具體技術方案，以便本領域的技術人員進ー步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。 實施例I，ー種利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝，其步驟如下
(1)將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米，然後由電磁振蕩器加入分解結晶器中，在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl一NaCl—MgCl2 — H2O四元體系滷水，淡水加量根據原礦組成通過計算而得,一般加量為理論計算值的105%，循環滷水加量為原礦加量的2. 5重量倍；加料時，將循環滷水與原礦一同進入分解結晶器的反應區，淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處；
(2)將分解結晶器底流打入浮選機中浮選，浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選；浮選過程中在粗選作業加入陽離子型的捕收劑C12_2(l伯胺類，同時加入醇類或者松醇油作為輔助捕收劑；精選作業不加藥劑，精選的精礦經洗滌、離心脫水、乾燥即得氯化鉀產品；將分解結晶器的溢流打入細晶溶解槽，洗滌作業的液相返回細晶溶解槽內。實施例2，ー種利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝，其步驟如下
(1)將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米，然後由電磁振蕩器加入分解結晶器中，在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl一NaCl—MgCl2 — H2O四元體系滷水，淡水加量根據原礦組成通過計算而得,一般加量為理論計算值的120%，循環滷水加量為原礦加量的8重量倍；加料時，將循環滷水與原礦一同進入分解結晶器的反應區，淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處；
(2)將分解結晶器底流打入浮選機中浮選，浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選；浮選過程中在粗選作業加入陽離子型的捕收劑C12_2(l伯胺類，同時加入醇類或者松醇油作為輔助捕收劑；精選作業不加藥劑，精選的精礦經洗滌、離心脫水、乾燥即得氯化鉀產品；將分解結晶器的溢流打入細晶溶解槽，洗滌作業的液相返回細晶溶解槽內。實施例3，實施例I或2所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝中在細晶溶解槽內加入適量淡水，經過攪拌、充分溶解後再打入沉降池，澄清液返回分解結晶器中。實施例4，實施例I或2或3所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝中浮選過程中添加的捕收劑為C12_2(l直鏈脂肪伯胺類，浮選時中礦順序返回，粗選、掃選及精選浮選時間分別為2-10分鐘，浮選溫度為自然溫度。實施例5，利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝實驗ー
某鹽田旱採光滷石其組成為
KClNaClMgCl221.29% 12. 15% 30. 19%
將此種光滷石先過5毫米篩孔、然後混勻，用電磁振蕩器加入分解結晶器，加量為20克/分；用蠕動泵定量將Mll加入分解結晶器中，加量為40毫升/分，同時再加入淡水，淡水加量為10克/分，用時間繼電器定時開通真空電磁伐，抽出一定體積(約750毫升)的底流料漿進行浮選試驗。從結晶器中溢流出來的帶有細晶的母液流入下一級細晶溶解槽中，用計量泵定量加入洗滌液和淡水，以溶解其中氯化鉀和氯化鈉細晶。浮選時加入KCl的捕收劑十八烷基胺和2號油，十八胺用量為20克/噸，2號油的用量為10克/噸，浮選流程為一次粗選、二次精選，粗選浮選時間為4分鐘，一次精選與二次精選浮選時間均為3分鐘。二次精選精礦的組成為KC1 80. 89%、NaCl 15. 97%, MgCl2
0.71%，其產率為24. 88%, KCl的回收率為94. 53%。以上試驗結果是在室溫為15度時所得。
將上述浮選精礦經洗滌、離心脫水、乾燥得氯化鉀成品，最終成品氯化鉀的含量為95. 03%,氯化鉀回收率為90. 68%。氯化鉀的平均粒徑為O. 26毫米。實施例6，利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝實驗ニ
某鹽田光南石其組成為
KClNaClMgCl2
16. 90% 24. 66% 21. 89%
將此種光滷石先過10目篩(2毫米)然後混勻，用電磁振蕩器加入分解結晶器，加量為25克/分；用蠕動泵定量將Mll加入分解結晶器中，加量為50毫升/分，同時再加入淡水，淡水加量為8克/分，用時間繼電器定時開通真空電磁伐，抽出一定體積(約750毫升)的底流料漿進行浮選試驗。從結晶器中溢流出來的帶有細晶的母液流入下一級細晶溶解槽中，用計量泵定量加入洗滌液和淡水，以溶解其中氯化鉀和氯化鈉細晶。浮選時加入KCl的捕收劑十八烷基胺和2號油，十八胺用量為30克/噸，2號油的用量為12克/噸，浮選流程為一次粗選、二次精選，粗選浮選時間為5分鐘，一次精選與二次精選浮選時間均為4分鐘。二次精選精礦的組成為KC1 75. 68%、NaCl 17. 17%, MgCl2
1.59%，其產率為20. 63%, KCl的回收率為92. 38%。以上試驗結果是在室溫為20度時所得。將上述浮選精礦經洗滌、離心脫水、乾燥得氯化鉀成品，最終成品氯化鉀的含量為93. 28%，氯化鉀回收率為87. 76%。氯化鉀的平均粒徑為O. 25毫米。實施例7，利用鉀鹽礦製取氯化鉀的エ藝實驗三
某地下固體鉀鹽礦其組成為
KClNaClMgCl2
19. 43% 40. 52% 17. 19%
將此種地下固體鉀鹽礦先過8目篩(2. 5毫米)然後混勻，用電磁振蕩器加入分解結晶器，加量為25克/分；用蠕動泵定量將Mll加入分解結晶器中，加量為100毫升/分，同時再加入淡水，淡水加量為7. 2克/分，用時間繼電器定時開通真空電磁伐，抽出一定體積(約750毫升)的底流料漿進行浮選試驗。從結晶器中溢流出來的帶有細晶的母液流入下ー級細晶溶解槽中，用計量泵定量加入洗滌液和淡水，以溶解其中氯化鉀和氯化鈉細晶。浮選時加入KCl的捕收劑十二烷基胺和甲基戊醇，十二胺用量為80克/噸，甲基戊醇的用量為25克/噸，浮選流程為一次粗選、二次精選，粗選浮選時間為6分鐘，一次精選與二次精選浮選時間均為5分鐘。二次精選精礦的組成為KC1 81. 83%、NaCl 10. 17%、MgCl2 I. 98%，其產率為21. 20%, KCl的回收率為89. 28%。以上試驗結果是在室溫為25度時所得。
將上述浮選精礦經洗滌、離心脫水、乾燥得氯化鉀成品，最終成品氯化鉀的含量為92. 39%，氯化鉀回收率為82. 14%。氯化鉀的平均粒徑為O. 21毫米。
權利要求
1.一種利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝，其特徵在於，其步驟如下 (1)將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米，然後由電磁振蕩器加入分解結晶器中，在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl—NaCl—MgCl2-H2O四元體系滷水，淡水加量根據原礦組成通過計算而得,一般加量為理論計算值的105-120%，循環滷水加量為原礦加量的2. 5-8重量倍；加料時，將循環滷水與原礦一同進入分解結晶器的反應區，淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處； (2)將分解結晶器底流打入浮選機中浮選，浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選；浮選過程中在粗選作業加入陽離子型的捕收劑C12_2(l伯胺類，同時加入醇類或者松醇油作為輔助捕收劑；精選作業不加藥劑，精選的精礦經洗滌、離心脫水、乾燥即得氯化鉀產品；將分解結晶器的溢流打入細晶溶解槽，洗滌作業的液相返回細晶溶解槽內。
2.根據權利要求I所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝，其特徵在於在細晶溶解槽 內加入適量淡水，經過攪拌、充分溶解後再打入沉降池，澄清液返回分解結晶器中。
3.根據權利要求I所述的利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝，其特徵在於浮選過程中添加的捕收劑為C12_2(l直鏈脂肪伯胺類，浮選時中礦順序返回，粗選、掃選及精選浮選時間分別為2-10分鐘，浮選溫度為自然溫度。
全文摘要
本發明是一種利用鉀鹽礦製取氯化鉀的工藝，其步驟如下將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米，然後由電磁振蕩器加入分解結晶器中，在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl—NaCl—MgCl2—H2O四元體系滷水，加料時，將循環滷水與原礦一同進入分解結晶器的反應區，淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處；將分解結晶器底流打入浮選機中浮選，浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選；精選的精礦經洗滌、離心脫水、乾燥即得氯化鉀產品。本發明工藝生產工藝簡單，操作方便，且對原料鉀鹽礦各組份的含量不限。製得的氯化鉀產品質量好，氯化鉀產品粒度粗，易於過濾、離心脫水，乾燥時能耗降低，不易結塊，給使用帶來方便。
文檔編號C01D3/08GK102963912SQ20121056895
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者張紅茹, 宋文義, 劉升林 申請人:中藍連海設計研究院