組合式電纜保護管的製作方法

2023-06-09 02:16:16 1

本實用新型屬於電力系統高壓電纜、低壓動力電纜保護管技術領域，尤其涉及一種組合式電纜保護管。

背景技術：

傳統電纜保護管採用鍍鋅鋼管在電纜施工時預先套在被保護電纜上，隨電纜的安裝一同固定，雖然在應用的過程中起到了保護電纜的效果，但它需要從電纜的端頭穿入，不能應用於增補式的電纜防護，或者要動用很大的工作量才能實現增補保護。

申請號CN200920203720.2公開一種電纜保護管，有兩個合併在一起可以成為圓管的半圓管，兩個半圓管相連接的軸向半圓管邊有相配合的榫槽或裁口。申請號201520468771.3公開了一種 PVC 電纜保護管彎頭，所述保護管彎頭沿母線方向由左半部和右半部組成，所述左半部和右半部接合部設有連接沿邊，所述沿邊設有連接孔；所述保護管彎頭的左半部分與右半部分呈左右對稱設置或左半部分橫截面弦長為右半部分橫截面弦長的三分之一或四分之一。

上述現有技術中存在的不足之處在於：保護管的連接方式較複雜，影響工作效率。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種組合式電纜保護管，通過設置首尾鉸接的四個弧形板，實現本實用新型與電纜的快速安裝，提高施工效率。

為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

組合式電纜保護管，包括首尾鉸接的第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的兩端均設置帶銷孔的套管，所述第一弧形板的套管和所述第二弧形板的套管內插接第一轉軸，所述第二弧形板的套管和所述第三弧形板的套管內插接第二轉軸，所述第三弧形板的套管和所述第四弧形板的套管內插接第三轉軸，所述第四弧形板的套管和所述第一弧形板的套管內插接第四轉軸。

進一步的，所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的弧度均為90°。

進一步的，所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的內壁沿所述保護管的軸向方向上設置橡膠墊，所述橡膠墊內壁設置密封圈，所述密封圈設置在所述橡膠墊的兩端，所述密封圈所在平面與所述保護管的軸向方向垂直。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型公開的組合式電纜保護管，包括首尾鉸接四個弧形板分別是第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板，第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板均設置帶銷孔的套管，第一弧形板的套管和第二弧形板的套管內插接第一轉軸，第二弧形板的套管和第三弧形板的套管內插接第二轉軸，第三弧形板的套管和第四弧形板的套管內插接第三轉軸，第四弧形板的套管和第一弧形板的套管內插接第四轉軸。本實用新型相鄰的弧形板之間通過轉軸和套管進行連接，即可實現四個弧形板之間活動連接，使用時可以將第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸或第四轉軸中的一個或者多個抽出套管將保護管打開並將其套在電纜上，再將轉軸插入套管內，本結構採取組合式安裝實現本實用新型與電纜的快速對接，有效提高工作效率。

2.第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的弧度均為90°，生產過程中只需要開設一套衝壓模具即可，本結構設計有利於降低製作成本。

3.第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板的內壁沿保護管的軸向方向上設置橡膠墊，通過設置橡膠墊增加保護管與電纜的接觸面積，從而實現防水的目的，橡膠墊內壁設置密封圈，密封圈設置在橡膠墊的兩端，密封圈所在平面與所述保護管的軸向方向垂直，並設置密封圈增加保護管兩端的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1展開後的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一第一弧形板和第二弧形板的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖中標號：1-第一弧形板，2-第二弧形板，3-第三弧形板，4-第四弧形板，5-套管，6-第一轉軸，7-第二轉軸，8-第三轉軸，9-第四轉軸，10-橡膠墊，11-密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一

如圖1至圖3所示，本實用新型包括首尾鉸接的第一弧形板1、第二弧形板2、第三弧形板3和第四弧形板4，第一弧形板1、第二弧形板2、第三弧形板3和第四弧形板4的弧度均為90°且兩側邊緣均焊接多個帶銷孔的套管5，本實施例優選每側的套管5數量為六個，兩側套管5交錯設置，第一弧形板1的套管5和第二弧形板2的套管5內插接第一轉軸6，第二弧形板2的套管5和第三弧形板3的套管5內插接第二轉軸7，第三弧形板3的套管5和第四弧形板4的套管5內插接第三轉軸8，第四弧形板4的套管5和第一弧形板1的套管5內插接第四轉軸9，如圖3所示，以第一弧形板1和第二弧形板2為例，安裝過程中第一弧形板1右側邊緣的六個套管5與第二弧形板2左側邊緣的六個套管5相互配合，然後將第一轉軸6插接在十二個套管5中；

第一弧形板1、第二弧形板2、第三弧形板3和第四弧形板4的相鄰弧形板之間為鉸接連接且弧度均為90°，有利於快速安裝、降低製作成本。

實施例二

本實施例的結構與實施例一的結構基本相同，不同的是：如圖4所示，第一弧形板1、第二弧形板2、第三弧形板3和第四弧形板4的內壁沿保護管的軸向方向上粘接橡膠墊10，橡膠墊10內壁一體成型密封圈11，密封圈11設置在橡膠墊10的兩端，密封圈11所在平面與保護管的軸向方向垂直。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。