遠程控制油空壓泵的製作方法
2023-06-08 22:37:41 2
專利名稱：遠程控制油空壓泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油空壓泵，具體涉及一種可遠程控制的油空壓泵。
背景技術：
目前已有的普通型油空壓泵，是將主進氣接頭接通氣泵，通過用腳直接踏在泵體上來控制泵體的進氣和回油卸載，這種方式可用於使用空間比較寬鬆的場合，如使用空間比較小時，則使用很不方便。
發明內容
為了解決已有的油空壓泵受使用場合限制的問題，本實用新型提供一種可作遠程控制的油空壓泵。
本實用新型為實現其目的所採用的技術方案一種遠程控制油空壓泵，包括油壓本體和氣壓本體，其特徵在於在氣壓本體上設進氣控制塊，在油壓本體上設回油控制塊，在本體之外設控制器，控制器上設按鈕A和按鈕B，控制器端面連接氣管A、氣管B和氣管C，氣管A和氣管B的另一端頭連接在進氣控制塊上，進氣控制塊內腔設進氣控制機構；氣管C的另一端連接在回油控制塊上，回油控制塊內腔設回油機構。所述控制器的兩按鈕結構相同，即按鈕銜接在控制頂針上，控制頂針設排氣孔，頂針內設按鈕彈簧，下設一球狀塞，與內孔斜切面密封，球狀塞下設定位彈簧，附託在壓緊螺栓上。所述球狀塞為球狀橡膠塞。進氣控制塊固定在氣壓本體上，右端銜接主進氣接頭，左端接氣管B，頂端接氣管A；進氣控制塊內腔設有進氣控制機構，包括彈簧壓塊和其下方的進氣控制螺套，進氣控制螺套置於氣壓本體上的進氣控制螺套孔中；彈簧壓塊下設彈簧，彈簧置於進氣控制螺套中，套在進氣控制頂針上，頂針下端斜切面與密封件密封，底部設壓縮彈簧。所述的回油控制塊固定在油壓本體上，右端銜接消音器，上端接氣管C；回油控制塊內腔中設有回油控制機構，包括彈簧擋塊和其下方的回油螺套，回油螺套置於油壓本體上的回油螺套孔中；回油螺套的內腔中設回油頂針；頂針下方設回油墊片、鋼珠B；鋼珠B下方設壓縮彈簧，附託在彈簧座上，彈簧座下方為鋼珠C和與油壓唧筒相連接的油道；回油螺套下部的設有通向油壓本體的油孔和回油孔。油壓本體上設有調壓機構，包括調壓彈簧和高壓鋼珠，調壓機構的一端與通往油壓唧筒的油道連接，另一端與通往油箱的油道連接。
本實用新型的有益效果不受空間條件限制，可以進行遠距離操作，最大距離為7米。此外，由於設有調壓機構使用更為安全方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型內部結構剖視圖。
圖2為本實用新型俯視圖。
圖3為
圖1A-A剖視圖。
圖4為
圖1B-B剖視圖。
圖5為控制器局部縱剖視圖。
圖6為控制器局部橫剖視圖。
圖7為
圖1局部(進氣控制塊)放大圖。
圖8為
圖1局部(回油控制塊)放大圖。
圖9為圖5局部放大圖。
圖中1、出油螺套，2、油壓本體，3、油箱，4、鋼珠A，5、回油螺套，6、油壓唧筒，7、氣缸，8、壓縮彈簧，9、油壓活塞，10、氣活塞B，11、切向閥柱，12、氣活塞密封圈，13、密封墊片，14、氣壓本體，15、球狀膠塞，16、橡膠密封墊，17、進氣控制頂針，18、進氣控制螺套，19、壓縮彈簧，20、彈簧壓塊，21、主進氣接頭，22、進氣控制塊，23、氣管A，24、氣管B，25、消聲器，26、氣管C，27、回油控制塊，28、壓縮彈簧，29、彈簧擋塊，30、回油頂針，31、鋼珠B，32、回油彈簧，33、回油墊片，34、彈簧座，35、鋼珠C，36、壓緊螺栓，37、壓緊彈簧，38、按鈕彈簧，39、按鈕A，40、控制頂針，41、球狀膠塞，42、按鈕B，43、控制器，44、調壓彈簧，45、高壓鋼珠，46、A孔，47、進氣孔，48、通氣槽，49、出油孔，50、回油孔。
具體實施方式
本實用新型是對已有的油空壓泵的改進，即在其本體上增加一遠程控制系統。該系統由控制器43、回油控制塊27和進氣控制塊22組成。回油控制塊固定在油壓本體2上，進氣控制塊固定在氣壓本體14上，控制器通過氣管與進氣控制塊和回油控制塊連接，如
圖1、2、5、6所示。控制器43為一圓形棒，在圓形棒上車銷成一偏心小圓，小圓上設置按鈕A39和按鈕B42，使按鈕凸出部分在使用時不易被碰到。在控制器的另一端面設氣管A23，氣管B24和氣管C26。按鈕A和按鈕B結構相同，即按鈕A39銜接在控制頂針40上，控制頂針上有一排氣孔，控制頂針內裝有按鈕彈簧，下設一球狀膠塞41，與內孔斜切面密封，球狀膠塞41下設一壓緊彈簧37，附託在壓緊螺栓36上，參見圖9，當按下按鈕A時，球狀膠塞鬆開，內部氣流相通。
進氣控制塊22固定在氣壓本體14上，右端銜接主進氣接頭21，左端接氣管B24頂端接氣管A23。進氣控制塊內腔中設有進氣控制機構，包括彈簧壓塊29和進氣控制螺套18，彈簧壓塊下面設壓縮彈簧，壓縮彈簧置於進氣控制螺套18中，套在進氣控制頂針17上，進氣控制螺套置於氣壓本體上的進氣控制螺套孔中，在未開機狀態下頂針下端斜切面與橡膠密封墊16密封，參見
圖1、3、7。按下按鈕A39時，氣管A23中氣流接通，氣流壓下彈簧壓塊、進氣控制頂針17，橡膠密封墊16與頂針斜切面鬆開，主氣流通過氣壓本體14內A孔46、進氣孔47進入氣缸7內。
氣動原理將主進氣接頭21接上氣源，一部分氣流通過氣管B24到達控制器43，當按下按鈕A39時，氣管A23與氣管B24接通，氣流通過氣管A23推動彈簧壓塊20，壓下進氣控制頂針17，頂開壓縮彈簧19，主進氣接頭21另一部分氣流通過進氣控制塊22孔A，經過進氣孔到達氣缸7內腔，推動氣活塞B10運動，當氣活塞密封圈12通過氣缸7內通氣槽時，氣流通過氣活塞B10上孔A推動切向閥柱11向前移動，密封墊片13鬆開，氣缸7內兩端氣流相通，氣壓均衡，氣活塞B10由於壓縮彈簧8彈力推動活塞B10回位，當切向閥柱11頂部撞上球狀膠塞15，封閉密封墊片13，彈簧力到最小，氣流再次推動氣活塞B10向前運動，如此往復。
回油控制塊塊27固定在油壓本體2上，右端銜接消音器25，上端接氣管C26。回油控制塊內腔中設有回油控制機構，包括彈簧擋塊29和其下方的回油螺套5，回油螺套5固定在油壓本體的回油螺套孔內，回油螺套內腔中設回油頂針30，頂針下方為回油墊片33及鋼珠B31，鋼珠B下方設回油彈簧32，附託在彈簧座34上，彈簧座下方為鋼珠C25及油道並與唧筒相連。油壓本體上的出油孔與回油螺套底端部出油孔連接。油壓本體上的回油孔與回油螺套相應回油孔相連接，參見
圖1、8。當按下控制按鈕B42時，氣管C26內通氣，壓下彈簧擋塊29，頂開鋼珠B31，高壓油通過回油墊片內孔及回油螺套上回油孔回油。油壓本體上高壓調壓機構，包括調壓彈簧和高壓鋼珠，調壓機構的一端與通往唧筒的油道連接，另一端與通往油箱的油道連接，見附圖4。
油壓原理a、氣流推動氣活塞B10運動，帶動了油壓活塞9運動，當油壓活塞9壓下再抽起，造成油壓唧筒6腔內容積的突然增大，壓力突然降低，油箱3內的液壓油頂開鋼珠A4進入油壓唧筒6腔內，隨著油壓活塞9的壓入，液壓油頂開鋼珠B35，通過出油孔，出油螺套1孔排出；b、需卸壓回油時，按下按鈕B42，氣管B24與氣管C26接通，氣流通過氣管C26推動彈簧擋塊29，壓下回油頂針30，頂開鋼珠C31，油管內的高壓油通過回油螺套5上回油孔回到油箱3。
c、當承受超載時，油壓本體2內油壓增大，當超過調壓彈簧44調定壓力時，頂開高壓鋼珠45，液壓油流回油箱，達到高壓保護的目的。
權利要求1.一種遠程控制油空壓泵，包括油壓本體和氣壓本體，其特徵在於在氣壓本體上設進氣控制塊，在油壓本體上設回油控制塊，在本體之外設控制器，控制器上設按鈕A和按鈕B，控制器端面連接氣管A、氣管B和氣管C，氣管A和氣管B的另一端頭連接在進氣控制塊上，進氣控制塊內腔設進氣控制機構；氣管C的另一端連接在回油控制塊上，回油控制塊內腔設回油機構。
2.根據權利要求1所述的遠程控制油空壓泵，其特徵在於所述控制器的兩按鈕結構相同，即按鈕銜接在控制頂針上，控制頂針設排氣孔，頂針內設按鈕彈簧，下設一球狀塞，與內孔斜切面密封，球狀塞下設定位彈簧，附託在壓緊螺栓上。
3.根據權利要求2所述的遠程控制油空壓泵，其特徵在於所述球狀塞為球狀橡膠塞。
4.根據權利要求1所述的遠程控制油空壓泵，其特徵在於進氣控制塊固定在氣壓本體上，右端銜接主進氣接頭，左端接氣管B，頂端接氣管A；進氣控制塊內腔設有進氣控制機構，包括彈簧壓塊和其下方的進氣控制螺套，進氣控制螺套置於氣壓本體上的進氣控制螺套孔中；彈簧壓塊下設彈簧，彈簧置於進氣控制螺套中，套在進氣控制頂針上，頂針下端斜切面與密封件密封，底部設壓縮彈簧。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的遠程控制油空壓泵，其特徵在於所述的回油控制塊固定在油壓本體上，右端銜接消音器，上端接氣管C；回油控制塊內腔中設有回油控制機構，包括彈簧擋塊和其下方的回油螺套，回油螺套置於油壓本體上的回油螺套孔中；回油螺套的內腔中設回油頂針；頂針下方設回油墊片、鋼珠B；鋼珠B下方設壓縮彈簧，附託在彈簧座上，彈簧座下方為鋼珠C和與油壓唧筒相連接的油道；回油螺套下部的設有通向油壓本體的油孔和回油孔。
6.根據權利要求5所述的遠程控制油空壓泵，其特徵在於油壓本體上設有調壓機構，包括調壓彈簧和高壓鋼珠，調壓機構的一端與通往油壓唧筒的油道連接，另一端與通往油箱的油道連接。
專利摘要本實用新型涉及一種遠程控制油空壓泵，包括油壓本體和氣壓本體，其特徵在於在氣壓本體上設進氣控制塊，在油壓本體上設回油控制塊，在本體之外設控制器，控制器上設按鈕A和按鈕B，控制器端面連接氣管A、氣管B和氣管C，氣管A和氣管B的另一端頭連接在進氣控制塊上，進氣控制塊內腔設進氣控制機構；氣管C的另一端連接在回油控制塊上，回油控制塊內腔設回油機構。本實用新型不受空間條件限制，可以進行遠距離操作，最大距離為7米。此外，由於設有調壓機構使用更為安全方便。
文檔編號F04B35/02GK2665397SQ20032012354
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月24日 優先權日2003年12月24日
發明者儲兆生 申請人:大大科技(寧國)有限公司