換向開關的製作方法

2023-06-08 22:31:06

專利名稱：換向開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣系統開關技術領域，特別地，涉及一種換向開關。
背景技術：
目前，市場上的換向開關所採用的正、反轉機構，基本分為兩大類型第一類，電子類正、反轉機構通過電子線路聯接實現電機(馬達)正、反轉功能；第二類，機械類正、反轉通過機械結構聯接實現電機(馬達)正、反轉功能； 前者由於成本高昂，應用極少；後者因為成本較低、易實現，應用廣泛。其中，機械類正、反轉的機構又包括側面接觸型相對於正、反轉聯接部件的工作部位，輸入端I、輸入端2及輸出端I、輸出端2的對應工作部位都在其側面。這種類型的正、反轉機構存在如下的問題每條迴路(例輸入端I (2)，正、反轉聯接部件，輸出端1(2)構成正、反轉一條迴路)都通過單獨一個正、反轉聯接部件連通，即每路迴路的聯接接觸點都是單一的。眾所周知，在每條迴路的聯接部位，存在接觸電阻，在材料相同、接觸壓力相等的情況下，接觸電阻的大小取決於接觸面積的大小。接觸電阻越大，迴路的內阻(迴路內阻=材料內阻+接觸電阻)就越大，通電情況下，內阻越大，發熱量就越高。另外，在通電工作狀態下，開關不可避免需要承受一定的衝擊和振動，單一的聯接接觸點容易使接觸部位產生接觸不良的現象，從而發熱嚴重，影響開關工作性能。

實用新型內容本實用新型目的在於提供一種換向開關，以解決現有側面接觸型的換向開關的換向迴路內阻大、容易發熱，而且抗衝擊和抗振動性能差的技術問題。為實現上述目的，本實用新型提供了一種換向開關，包括開關本體及設置在開關本體上的成對設置並相互獨立的輸入端子和輸出端子，每對中包括一個輸入端子和一個輸出端子，其特徵在於，一個輸入端子通過多個相互獨立的換向連接體與一個輸出端子連通或斷開，多個相互獨立的換向連接體同步運動地設置。進一步地，輸入端子包括第一輸入端子和第二輸入端子；輸出端子包括第一輸出端子和第二輸出端子，第一輸入端子、第一輸出端子、第二輸入端子以及第二輸出端子沿開關本體的周向順次設置；換向連接體包括第一組換向連接體和第二組換向連接體，第一輸入端子可選擇地通過第一組換向連接體與第一輸出端子相連或通過第二組換向連接體與第二輸出端子相連，第二輸入端子可選擇地通過第一組換向連接體與第一輸出端子相連或通過第二組換向連接體與第二輸出端子相連。進一步地，第一組換向連接體包括沿開關本體的厚度方向平行設置的第一換向連接體和第二換向連接體，第二組換向連接體包括沿開關本體的厚度方向平行設置的第三換向連接體和第四換向連接體。進一步地，開關本體內設置有轉子安裝槽，轉子安裝槽內設置有換向轉子，換向連接體設置在換向轉子的側壁上。[0012]進一步地，換向轉子的側壁上設置有與換向連接體的數量及位置相對應的相互獨立的連接體安裝卡槽，每個換向連接體相應地設置在一個連接體安裝卡槽內。進一步地，換向轉子的第一側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第一連接體安裝卡槽和第二連接體安裝卡槽，第一換向連接體和第二換向連接體分別設置在第一連接體安裝卡槽和第二連接體安裝卡槽內；換向轉子的第二側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第三連接體安裝卡槽和第四連接體安裝卡槽，第三換向連接體和第四換向連接體分別設置在第三連接體安裝卡槽和第四連接體安裝卡槽內。進一步地，輸入端子和輸出端子位於開關本體的外側，且輸入端子和輸出端子分別通過位於開關本體內的輸入端子連接體和輸出端子連接體與換向連接體相連，輸入端子連接體和輸出端子連接體位於換向轉子的外表面與轉子安裝槽的內側壁之間。進一步地，換向連接體為U形的換向連接體，連接體安裝卡槽為U形槽，U形的換向連接體的弧形底部與輸入端子連接體和/或輸出端子連接體相連。進一步地，換向轉子的頂端設置有用於控制換向轉子轉動的換向手柄。本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供的換向開關包括開關本體及設置在開關本體上的成對設置並相互獨立的輸入端子和輸出端子，每對中包括一個輸入端子和一個輸出端子，其中，一個輸入端子通過多個相互獨立的換向連接體與一個輸出端子連通或斷開，多個相互獨立的換向連接體同步運動地設置。本實用新型提供的換向開關在輸入端子和輸出端子之間採用多個相互獨立的換向連接體實現輸入端子與輸出端子之間的連通和斷開，增加了換向連接體與輸入端子或輸出端子之間的接觸面積，降低了接觸電阻，提高了換向開關的承載電流的能力；同時，由於觸點增多，在通電工作時，能保證接觸可靠性，有效抗擊衝擊和振動對開關性能的影響。除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是本實用新型優選實施例的換向開關處於斷開狀態時內部結構示意圖；圖2是本實用新型優選實施例的換向開關處於第一方向連通時內部結構示意圖；圖3是本實用新型優選實施例的換向開關的整體結構示意圖；圖4是本實用新型優選實施例的換向轉子與換向連接體的裝配結構示意圖；以及圖5是本實用新型優選實施例的兩組換向連接體的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種換向開關，包括開關本體60及設置在開關本體60上的成對設置並相互獨立的輸入端子和輸出端子，每對中包括一個輸入端子和一個輸出端子，一個輸入端子通過多個相互獨立的換向連接體與一個輸出端子連通或斷開，多個相互獨立的換向連接體同步運動地設置。本實用新型提供的換向開關在輸入端子和輸出端子之間採用多個相互獨立的換向連接體實現輸入端子與輸出端子之間的連通和斷開，增加了換向連接體與輸入端子或輸出端子之間的接觸面積，降低了接觸電阻，提高了換向開關的承載電流的能力；同時，由於觸點增多，在通電工作時，能保證接觸可靠性，有效抗擊衝擊和振動對開關性能的影響。輸入端子包括第一輸入端子11和第二輸入端子31 ;輸出端子包括第一輸出端子21和第二輸出端子41，第一輸入端子11、第一輸出端子21、第二輸入端子31以及第二輸出端子41沿開關本體60的周向順次設置；換向連接體包括第一組換向連接體和第二組換向連接體，第一輸入端子11可選擇地通過第一組換向連接體與第一輸出端子21相連或通過第二組換向連接體與第二輸出端子41相連，第二輸入端子31可選擇地通過第一組換向連接體與第一輸出端子21相連或通過第二組換向連接體與第二輸出端子41相連。作為一種具體的實施方式，第一組換向連接體可以包括沿開關本體60的厚度方向平行設置的第一換向連接體51和第二換向連接體53，第二組換向連接體可以包括沿開關本體60的厚度方向平行設置的第三換向連接體52和第四換向連接體54。每個換向連接體之間都是互不連通的。實際上，每組換向連接體的中的換向連接體的數量並不限於兩個，也可以根據實際情況，增加換向連接體的數量，但是受到開關本體60的體積的限制，隨著每組中換向連接體的數量的增加，每個換向連接體的沿開關本體60的厚度方向延伸的寬度就要相應地減小，雖然單獨的換向連接體的寬度變小了，每組換向連接體的兩端與輸入端子連接體或輸出端子連接體之間的接觸面積及接觸觸點還是增加了，還是能夠從整體上提高換向開關的穩定性。當然，如果開關本體60的體積允許，每個換向連接體的寬度也不一定要減小，這還要取決於具體尺寸的限制。具體地說，輸入端子和輸出端子位於開關本體60的外側，且輸入端子和輸出端子分別通過位於開關本體60內的輸入端子連接體和輸出端子連接體與換向連接體相連。 如圖4和圖5所示，為了實現換向的功能，開關本體60內設置有轉子安裝槽，轉子安裝槽內設置有換向轉子70，換向連接體設置在換向轉子70的側壁上，輸入端子連接體和輸出端子連接體位於換向轉子70的外表面與轉子安裝槽的內側壁之間。換向轉子70的側壁上設置有與換向連接體的數量及位置相對應的相互獨立的連接體安裝卡槽，每個換向連接體相應地設置在一個連接體安裝卡槽內。相應地，換向轉子70的第一側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第一連接體安裝卡槽和第二連接體安裝卡槽，第一換向連接體51和第二換向連接體53分別設置在第一連接體安裝卡槽和第二連接體安裝卡槽內；換向轉子70的第二側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第三連接體安裝卡槽和第四連接體安裝卡槽，第三換向連接體52和第四換向連接體54分別設置在第三連接體安裝卡槽和第四連接體安裝卡槽內。換向連接體為U形的換向連接體，連接體安裝卡槽為U形槽，U形的換向連接體的底部與輸入端子連接體和/或所述輸出端子連接體相連。換向轉子70的頂端設置有用於控制換向轉子70轉動的換向手柄71。本實用新型提供的換向開關處於斷開狀態時，每組換向連接體都不能同時連接一個輸入端子和輸出端子，即不能夠形成一條連通迴路。例如，如圖I所示，第一組換向連接體僅與第一輸出端子連接體20相連，第二組換向連接體僅與第二輸出端子連接體40相連。當需要換向開關處於工作狀態時，如圖2所示，可以通過旋轉換向轉子70使換向開關在第一個方向連通第一輸入端子11與第一輸出端子21之間通過第一換向連接體51和第二換向連接體53連通；第二輸入端子31與第二輸出端子41之間通過第三換向連接體52和第四換向連接體54連通；需要實現換向連接時，可以再旋轉換向轉子70使換向開關在第二個方向連通第一輸入端子11與第二輸出端子41之間通過第三換向連接體52和第四換向連接體54連通，第二輸入端子31與第一輸出端子21之間通過第一換向連接體51和第二換向連接體53連通。實際上，本實用新型提供的解決換向開關的換向連接體與輸入端子或輸出端子之間接觸面積小、內阻大、抗衝擊和抗振動性能差的技術方案，不僅可以適用於上述在將換向連接體設置在開關本體60的側面的情況，也同樣適用於將換向連接體設置在開關本體60的一端的情況。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本·領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種換向開關，包括開關本體(60)及設置在所述開關本體(60)上的成對設置並相互獨立的輸入端子和輸出端子，每對中包括一個所述輸入端子和一個所述輸出端子，其特徵在於，一個所述輸入端子通過多個相互獨立的換向連接體與一個所述輸出端子連通或斷開，多個相互獨立的所述換向連接體同步運動地設置。
2.根據權利要求I所述的換向開關，其特徵在於， 所述輸入端子包括第一輸入端子(11)和第二輸入端子(31)； 所述輸出端子包括第一輸出端子(21)和第二輸出端子(41)，所述第一輸入端子(11)、所述第一輸出端子(21)、所述第二輸入端子(31)以及所述第二輸出端子(41)沿所述開關本體(60)的周向順次設置； 所述換向連接體包括第一組換向連接體和第二組換向連接體，所述第一輸入端子(11)可選擇地通過所述第一組換向連接體與所述第一輸出端子(21)相連或通過所述第二組換向連接體與所述第二輸出端子(41)相連，所述第二輸入端子(31)可選擇地通過所述第一組換向連接體與所述第一輸出端子(21)相連或通過所述第二組換向連接體與所述第二輸出端子(41)相連。
3.根據權利要求2所述的換向開關，其特徵在於，所述第一組換向連接體包括沿所述開關本體￠0)的厚度方向平行設置的第一換向連接體(51)和第二換向連接體(53)，所述第二組換向連接體包括沿所述開關本體￠0)的厚度方平行設置的第三換向連接體(52)和第四換向連接體(54)。
4.根據權利要求3所述的換向開關，其特徵在於，所述開關本體(60)內設置有轉子安裝槽，所述轉子安裝槽內設置有換向轉子(70)，所述換向連接體設置在所述換向轉子(70)的側壁上。
5.根據權利要求4所述的換向開關，其特徵在於，所述換向轉子(70)的側壁上設置有與所述換向連接體的數量及位置相對應的相互獨立的連接體安裝卡槽，每個所述換向連接體相應地設置在一個所述連接體安裝卡槽內。
6.根據權利要求4所述的換向開關，其特徵在於， 所述換向轉子(70)的第一側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第一連接體安裝卡槽和第二連接體安裝卡槽，所述第一換向連接體(51)和所述第二換向連接體(53)分別設置在所述第一連接體安裝卡槽和所述第二連接體安裝卡槽內； 所述換向轉子(70)的第二側設置有沿軸向平行設置的相互獨立的第三連接體安裝卡槽和第四連接體安裝卡槽，所述第三換向連接體(52)和所述第四換向連接體(54)分別設置在所述第三連接體安裝卡槽和所述第四連接體安裝卡槽內。
7.根據權利要求5所述的換向開關，其特徵在於，所述輸入端子和所述輸出端子位於所述開關本體￠0)的外側，且所述輸入端子和所述輸出端子分別通過位於所述開關本體(60)內的輸入端子連接體和輸出端子連接體與所述換向連接體相連，所述輸入端子連接體和所述輸出端子連接體位於所述換向轉子(70)的外表面與所述轉子安裝槽的內側壁之間。
8.根據權利要求5所述的換向開關，其特徵在於，所述換向連接體為U形的換向連接體，所述連接體安裝卡槽為U形槽，所述U形的換向連接體的弧形底部與所述輸入端子連接體和/或所述輸出端子連接體相連。
9.根據權利要求4所述的換向開關，其特徵在於，所述換向轉子(70)的頂端設置有用於控制所述換向轉子(70)轉動的換向手柄(71)。
專利摘要本實用新型提供了一種換向開關，包括開關本體及設置在開關本體上的成對設置並相互獨立的輸入端子和輸出端子，每對中包括一個輸入端子和一個輸出端子，其特徵在於，一個輸入端子通過多個相互獨立的換向連接體與一個輸出端子連通或斷開，多個相互獨立的換向連接體同步運動地設置。本實用新型提供的換向開關在輸入端子和輸出端子之間採用多個相互獨立的換向連接體實現輸入端子與輸出端子之間的連通和斷開，增加了換向連接體與輸入端子或輸出端子之間的接觸面積，降低了接觸電阻，提高了換向開關的承載電流的能力；同時，由於觸點增多，在通電工作時，能保證接觸可靠性，有效抗擊衝擊和振動對開關性能的影響。
文檔編號H01H1/58GK202662473SQ20122024455
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者蔡穎傑 申請人:上海拜騁電器有限公司