石粉碾磨機的製作方法

2023-06-08 16:26:46 1

專利名稱：石粉碾磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種石粉碾磨機，涉及碾磨機械技術領域。
現有的石粉碾磨機，其結構及安裝使用狀態示意圖如圖1所示，長方身(2)內設有一豎直滑道(3)，帶有穿孔(16)的方滑塊(15)安放在豎直滑道(3)中，橫軸(11)從方滑塊(15)的穿孔(16)中穿過，兩個上石滾(1)通過設於橫軸(11)兩端的兩個定位機構平行安放在橫軸(11)上、長方身(2)的兩側，上石滾(1)的中央有一階梯通孔(4)，該通孔(4)是由開在上石滾(1)兩個相對端面處的兩個大正方孔和連通兩個大正方孔的小正方孔組成，每個定位機構由外向內依次是由螺母(7)、接插組件、兩個摩擦片(14)組成，螺母(7)旋裝於橫軸(11)的端頭處，兩個摩擦片(14)套裝於橫軸(11)上並位於上石滾(1)內端面與長方身(2)之間，接插組件套裝於橫軸(11)上並位於螺母(7)和兩個摩擦片(14)之間，接插組件由外向內依次是由設有軸承(8)的軸承座(6)、方檔板(5)及石滾方心(10)組成，方檔板(5)插裝在上石滾(1)外端面處的大正方孔中，石滾方心(10)的一端插裝在上石滾(1)內端面處的大正方孔中且其內裝有內軸套(12)，石滾方心(10)的另一端伸進小正方孔中且其內裝有外軸套(9)，另該端為一圓柱形凸臺(10a)，圓柱形凸臺(10a)和外軸套(9)插裝在方檔板(5)中。該機內的上石滾(1)直徑在1650mm以上，重達2.5噸，是利用花崗巖經手工鑿制而成，故大正方孔和小正方孔的內側面以及大正方孔的內端面往往高低不平、相當粗糙，且大正方孔內側面與其內端面的垂直度較差，這樣當接插組件依圖1所示進行裝配後，往往使得橫軸(11)的軸線與立軸(17)和底軸(13)的軸線連線不相垂直，橫軸(11)常呈傾斜狀態，另外，從圖1中可以看出，只有當方檔板(5)和石滾方心(10)都插裝定位在大正方孔中，並同時保證方檔板(5)與圓柱形凸臺(10a)和外軸套(9)能在大正方孔中進行較穩固地插接時，定位機構才能對上石滾(1)進行很好的定位，從而讓上石滾(1)能夠平穩地運轉，但是，只要上石滾(1)進行運轉，內、外軸套(12)、(9)和橫軸(11)之間就會發生強烈地摩擦(因上石滾(1)相當笨重)，時間不長，就可導致內、外軸套(12)、(9)和橫軸(11)的嚴重磨損，使得橫軸(11)變細、內、外軸套(12)、(9)的內孔變大，接插組件將隨著上石滾(1)的運轉沿橫軸(11)作劇烈地左右竄動。綜上所述，由於現有石粉碾磨機的結構設計存在上述缺陷，造成內、外軸套(12)、(9)、橫軸(11)、石滾方心(10)、方檔板(5)的快速磨損以及軸承(8)被擠壞等事故的頻繁發生，這樣上石滾(1)的運轉平穩性無法得到保證，上石滾(1)在運轉過程中常會沿橫軸(11)作擺幅較大的內、外傾斜擺動，並與長方身(2)發生撞擊，使得該機無法正常運轉，此時必須中途停機進行搶修，影響了石粉的產量，加大了維修成本，加上該機相當笨重，因此維修起來很是磨煩，總之，該機的工作性能相當不穩定，使用效果很差。
本實用新型的目的在於提供一種石粉碾磨機，該機具有易損件磨損少、生產率高的優點。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的本實用新型所提供的一種石粉碾磨機，它包括電動機(34)、減速器(1)、橫梁(9)、立軸(7)、長方身(32)、底軸(23)、橫軸(29)、兩個上石滾(13)、下石滾(22)，電動機(34)和減速器(1)安裝在橫梁(9)上由皮帶(36)傳動，立軸(7)通過聯軸器(5)與減速器低速軸(1b)相連，上軸承座(8)固定在橫梁(9)上，立軸(7)上部裝有軸承(6)、(12)，其下端與長方身(32)上端的上法蘭(14)相接，長方身(32)的下端設有下軸承座(20)，長方身(32)內設有一豎直滑道(33)，帶有穿孔(31)的方滑塊(30)安放在豎直滑道(33)中，橫軸(29)從方滑塊(30)的穿孔(31)中穿過，兩個上石滾(13)通過設於橫軸(29)兩端的兩個定位機構平行安放在橫軸(29)上、長方身(32)的兩側，上石滾(13)和下石滾(22)的中央各有一階梯通孔(15)，該通孔(15)是由開在上石滾(13)或下石滾(22)兩個相對端面處的兩個大正方孔和連通兩個大正方孔的小正方孔組成，每個定位機構是由螺母(17)、接插組件、兩個摩擦片(28)組成，螺母(17)旋裝於橫軸(29)的端頭處，兩個摩擦片(28)套裝於橫軸(29)上並位於上石滾(13)內端面與長方身(32)之間，接插組件套裝於橫軸(29)上並位於螺母(17)和兩個摩擦片(28)之間，底軸(23)上端裝有軸承(26)，其下端穿過下石滾(22)的階梯通孔(15)並接有底軸固定座(24)，下石滾(22)的上端面分別與兩個上石滾(13)的圓周面相接觸，每個定位機構中的接插組件是由相互插接的外定位件(18)和內定位件(19)組成，外定位件(18)的一端插裝在上石滾(13)外端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(16)，外定位件(18)的另一端伸進小正方孔中且該端為一圓柱形凸臺(18a)，內定位件(19)的一端插裝在上石滾(13)內端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(27)，內定位件(19)的另一端伸進小正方孔中且該端開有一可與圓柱形凸臺(18a)相配合的凹孔(19a)，圓柱形凸臺(18a)插裝在凹孔(19a)中。
由上述技術方案可見，本實用新型中的接插組件是由相互插接的外定位件(18)和內定位件(19)組成，外定位件(18)和內定位件(19)的一端各裝有一軸承(16)、(27)且兩者均插裝在上石滾(13)的兩個大正方孔中，外定位件(18)和內定位件(19)的另一端在上石滾(13)的小正方孔中進行插接，這樣可使橫軸(29)保持水平狀態，軸承(16)、(27)和橫軸(29)不易磨損，有效保證了接插組件不會沿橫軸(29)作劇烈地左右竄動。另外，由於內定位件(19)的一端開有一可與外定位件(18)上的圓柱形凸臺(18a)相配合的凹孔(19a)，故外定位件(18)中圓柱形凸臺(18a)的高度與內定位件(19)中凹孔(19a)的深度相同，這樣，外定位件(18)和內定位件(19)在相互插接時便有一定的調整距離，當上石滾(13)較厚時(上石滾的厚度常常不一，其厚度一般在450－500mm之間)，圓柱形凸臺(18a)在凹孔(19a)中的插入深度便少些，當上石滾(13)較薄時，圓柱形凸臺(18a)在凹孔(19a)中的插入深度便多些，這樣，針對一定厚度範圍內的不同上石滾(13)，均可採用上述接插組件對其進行很好地定位。綜上所述，由於本實用新型中採用了上述定位效果好、結構簡單合理的定位機構，從而有效避免了諸如橫軸(29)、軸承(16)、(27)、外定位件(18)和內定位件(19)等易損件快速磨損事故的頻繁發生，確保了上石滾(13)能夠平穩地運轉，使本實用新型無故障運行時間大大延長，因此本實用新型具有易損件磨損少、生產率高的優點。



圖1是現有石粉碾磨機的結構及安裝使用狀態示意圖；其中1、上石滾2、長方身3、豎直滑道4、階梯通孔5、方檔板6、軸承座7、螺母8、軸承9、外軸套10、石滾方心10a、圓柱形凸臺11、橫軸12、內軸套13、底軸14、摩擦片15、方滑塊16、穿孔17、立軸。
圖2是本實用新型的結構及安裝使用狀態示意圖。
其中1、減速器1a、低速齒輪1b、低速軸2、空心圓筒3、法蘭盤4、35、固定座5、聯軸器6、上軸承7、立軸8、上軸承座9、橫梁10、地腳螺釘11、豎直砼柱12、下軸承13、上石滾14、上法蘭15、階梯通孔16、26、27、軸承17、螺母18、外定位件18a、圓柱形凸臺19、內定位件19a、凹孔20、下軸承座21、定位銷22、下石滾23、底軸24、底軸固定座25、鋼筋混凝土層28、摩擦片29、橫軸30、方滑塊31、穿孔32、長方身33、豎直滑道34、電動機36、皮帶37、下圓螺母38、圓螺母用止動墊圈39、上圓螺母。
以下結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步說明參見圖2，本實用新型主要是由電動機(34)、減速器(1)、設有固定座(4)、(35)和上軸承座(8)的橫梁(9)、立軸(7)、帶有上法蘭(14)的長方身(32)、方滑塊(30)、橫軸(29)、設於橫軸(29)兩端的兩個定位機構、兩個上石滾(13)、下石滾(22)、下軸承座(20)、帶有底軸(23)的底軸固定座(24)組成。
橫梁(9)上設有固定座(4)、(35)，電動機(34)、減速器(1)分別安裝在固定座(35)、(4)上由皮帶(36)傳動，為保證減速器(1)內的潤滑油不會從低速軸(1b)軸端處向外滲漏，在低速軸(1b)上還套裝一防漏件，它是由空心圓筒(2)和設於空心圓筒(2)下端的法蘭盤(3)所組成，法蘭盤(3)與減速器(1)箱體的底板內表面間設有一層石棉墊(圖中未畫出)，減速器(1)箱體底板的內表面上開有6個可用來固定法蘭盤(3)和石棉墊的盲孔(圖中未畫出)，法蘭盤(3)和石棉墊利用6個螺栓固定在底板內表面上，空心圓筒(2)的頂端面位於低速齒輪(1a)的輪輻和箱體內的潤滑油液面之間。為保證低速齒輪(1a)在轉動時其輪轂不與空心圓筒(2)的內圓周面發生摩擦，還可對輪轂的外圓周面進行精加工，使其表面粗糙度達到 ；另外，由於潤滑油在減速器(1)工作時常出現飛濺現象，為有效阻止潤滑油濺入防漏件中，還可在低速齒輪(1a)的潤滑不受影響的前提下，適當改變其輪輻在低速齒輪(1a)中的高度位置，使其厚度的中心位置高於低速齒輪(1a)厚度的中心位置15mm。
上石滾(13)和下石滾(22)的中央各有一階梯通孔(15)，該通孔(15)是由開在上石滾(13)或下石滾(22)兩個相對端面處的兩個大正方孔和連通兩個大正方孔的小正方孔組成，下石滾(22)的上端面分別與兩個上石滾(13)的圓周面相接觸。
上軸承座(8)固定在橫粱(9)上，立軸(7)通過聯軸器(5)與減速器(1)的輸出軸(1b)相連，聯軸器(5)採用十字滑塊聯軸器，立軸(7)上部裝有上軸承(6)和下軸承(12)，這兩個軸承(6)、(12)分別設於上軸承座(8)的上、下兩端，立軸(7)下端與長方身(32)上端的上法蘭(14)相接，立軸(7)上位於下軸承(12)處由上而下依次設有上圓螺母(39)、圓螺母用止動墊圈(38)、下圓螺母(37)，這樣便能方便地對下軸承(12)進行定位操作，可有效防止下軸承(12)在使用過程中向下移位；長方身(32)內設有一可供方滑塊(30)上下滑動的豎直滑道(33)，帶有穿孔(31)的方滑塊(30)安放在豎直滑道(33)中，長方身(32)的下端設有下軸承座(20)，其上端與長方身(32)底板間還設有一定位銷(21)，該定位銷(21)可起到保證立軸(7)與底軸(23)同軸的作用，底軸(23)上端裝有軸承(26)，該軸承(26)設於下軸承座(20)的下端，底軸(23)下端穿過下石滾(22)的階梯通孔(15)並接有底軸固定座(24)。
橫軸(29)從方滑塊(30)的穿孔(31)中穿過，兩個上石滾(13)通過設於橫軸(29)兩端的兩個定位機構平行安放在橫軸(29)上、長方身(32)的兩側，每個定位機構是由螺母(17)、接插組件、兩個摩擦片(28)組成，螺母(17)旋裝於橫軸(29)的端頭處，兩個摩擦片(28)套裝於橫軸(29)上並位於上石滾(13)內端面與長方身(32)之間，接插組件套裝於橫軸(29)上並位於螺母(17)和兩個摩擦片(28)之間。每個定位機構中的接插組件是由相互插接的外定位件(18)和內定位件(19)組成，外定位件(18)的一端插裝在上石滾(13)外端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(16)，外定位件(18)的另一端伸進小正方孔中且該端為一圓柱形凸臺(18a)，內定位件(19)的一端插裝在上石滾(13)內端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(27)，內定位件(19)的另一端伸進小正方孔中且該端開有一可與圓柱形凸臺(18a)相配合的凹孔(19a)，圓柱形凸臺(18a)插裝在凹孔(19a)中。這樣有效避免了諸如橫軸(29)、軸承(16)、27)、外定位件(18)和內定位件(19)等易損件快速磨損事故的頻繁發生，確保了上石滾(13)能夠平穩地運轉，使本實用新型無故障運行時間大大延長。
本實用新型的安裝步驟依次為(1)、將帶有底軸(23)的底軸固定座(24)預埋於兩個豎直砼柱(11)間的鋼筋混凝土層(25)中；(2)、將下石滾(22)平放在鋼筋混凝土層(25)的表面，並讓底軸(23)上端自下石滾(22)的階梯通孔(15)中穿出；(3)、將橫梁(9)通過地腳螺釘(10)固定在兩個相互平行的豎直砼柱(11)上；(4)、將本實用新型中的其它部件按圖2所示進行裝配。
權利要求1.一種石粉碾磨機，它包括電動機(34)、減速器(1)、橫梁(9)、立軸(7)、長方身(32)、底軸(23)、橫軸(29)、兩個上石滾(13)、下石滾(22)，電動機(34)和減速器(1)安裝在橫梁(9)上由皮帶(36)傳動，立軸(7)通過聯軸器(5)與減速器低速軸(1b)相連，上軸承座(8)固定在橫梁(9)上，立軸(7)上部裝有軸承(6)、(12)，其下端與長方身(32)上端的上法蘭(14)相接，長方身(32)的下端設有下軸承座(20)，長方身(32)內設有一豎直滑道(33)，帶有穿孔(31)的方滑塊(30)安放在豎直滑道(33)中，橫軸(29)從方滑塊(30)的穿孔(31)中穿過，兩個上石滾(13)通過設於橫軸(29)兩端的兩個定位機構平行安放在橫軸(29)上、長方身(32)的兩側，上石滾(13)和下石滾(22)的中央各有一階梯通孔(15)，該通孔(15)是由開在上石滾(13)或下石滾(22)兩個相對端面處的兩個大正方孔和連通兩個大正方孔的小正方孔組成，每個定位機構是由螺母(17)、接插組件、兩個摩擦片(28)組成，螺母(17)旋裝於橫軸(29)的端頭處，兩個摩擦片(28)套裝於橫軸(29)上並位於上石滾(13)內端面與長方身(32)之間，接插組件套裝於橫軸(29)上並位於螺母(17)和兩個摩擦片(28)之間，底軸(23)上端裝有軸承(26)，其下端穿過下石滾(22)的階梯通孔(15)並接有底軸固定座(24)，下石滾(22)的上端面分別與兩個上石滾(13)的圓周面相接觸，其特徵在於每個定位機構中的接插組件是由相互插接的外定位件(18)和內定位件(19)組成，外定位件(18)的一端插裝在上石滾(13)外端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(16)，外定位件(18)的另一端伸進小正方孔中且該端為一圓柱形凸臺(18a)，內定位件(19)的一端插裝在上石滾(13)內端面處的大正方孔中且該端裝有軸承(27)，內定位件(19)的另一端伸進小正方孔中且該端開有一可與圓柱形凸臺(18a)相配合的凹孔(19a)，圓柱形凸臺(18a)插裝在凹孔(19a)中。
專利摘要一種石粉碾磨機，該機的特點是改變了原石粉碾磨機中上石滾定位機構的結構，在上石滾的階梯通孔中安裝凸凹插接的外定位件和內定位件，外定位件和內定位件的另一端各裝有一軸承，這樣有效避免了易損件快速磨損事故的頻繁發生，確保了上石滾能夠平穩地運轉，使該機無故障運行時間大大延長，因此該機與現有石粉碾磨機相比，具有易損件磨損少、生產率高的優點，特別適用於矽礦石的碾磨。
文檔編號B02C15/00GK2224659SQ9523999
公開日1996年4月17日 申請日期1995年6月20日 優先權日1995年6月20日
發明者王玉亮, 沈錄昌, 楊士華 申請人:王玉亮