一種汽爆機的爆出口密封裝置製造方法
2023-06-09 06:51:46
一種汽爆機的爆出口密封裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種為汽爆機配套的密封裝置，為一種開放式動態密封裝置。本發明提供一種通過錐面鎖緊方式，將密封帶擠入間隙中實現密封的裝置。由於密封帶處於承壓底蓋下部，可以最大程度避開爆出物對其的破壞。選擇適當材料的密封帶，可使其壽命超過10個工作日，完全滿足了正常生產要求。同時，密封帶成本低廉，更換迅速，可以大大降低汽爆機密封部件更換成本。
【專利說明】一種汽爆機的爆出口密封裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種為汽爆機配套的密封裝置，為一種開放式動態密封裝置。
【背景技術】
[0002]汽爆機是一種用於生物質預處理的設備，額定工作壓力2.5MPa，工作溫度220?230°C。汽爆機的爆出口是實現汽爆功能的核心部分，對於超音速爆速的實現和熱功轉換都有重要作用，而對於爆出口密封裝置要求較為特殊。首先，汽爆機所處理的對象包括農作物秸杆、能源作物、有機廢棄物等，這些物料種類繁多，多伴隨著碎石、金屬等雜質，甚至一些建築類垃圾如瓷磚、尖銳零件等也會混入到有機垃圾中。在劇烈爆破時這些堅硬物質以接近音速的速度衝出汽爆機爆出口，爆破功率密度可達25MW.m_3以上，會對汽爆機的爆出口密封件產生嚴重破壞，因此不僅對爆出口密封材料的韌性要求很高，也需要密封裝置的巧妙設計。第二是在汽爆機密封保壓階段，會有凝結的高溫液態水積聚在汽爆機爆出口密封處。這些液態水溫度高達220°C以上，一旦爆出就會在大氣壓環境下產生劇烈的膨脹爆破功。這一現象對爆出口的密封裝置也會產生強烈破壞作用。第三是汽爆機生產節奏快(平均每小時10?15次)，連續工作時間長(每工作日15小時以上)。在設備工作期間由於其內部部件溫度都高於200°C，難於中途更換密封材料。這就要求密封裝置的工作壽命必須達到一定標準。第四是密封裝置中的易耗品成本不能過高，否則無法用於處理低值的生物質原料。此外，處理生物質原料的生產環境較為惡劣，粉塵多，使一般依靠潔淨密封面的硬密封方式均無法正常工作。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了滿足上述對汽爆機爆出口密封裝置的要求，提供一種通過錐面鎖緊方式，將密封帶擠入間隙中實現密封的裝置。由於密封帶處於承壓底蓋下部，可以最大程度避開爆出物對其的破壞。選擇適當材料的密封帶，可使其壽命超過10個工作日，完全滿足了正常生產要求。同時，密封帶成本低廉，更換迅速，可以大大降低汽爆機密封部件更換成本。
[0004]本發明的目的是通過以下方式實現的:
[0005]本發明包括:爆腔下錐口、承壓底蓋、拉爆氣缸、壓裝法蘭、壓裝螺母、壓裝螺杆、密封帶。其中，壓裝螺杆穿過承壓底蓋並與之焊接，壓裝法蘭將密封帶一側壓緊到承壓底蓋端面，並被壓裝螺母通過壓裝螺杆緊固。承壓底蓋裝於汽爆活塞底部，與拉爆氣缸聯接。汽爆活塞穿入在爆腔中。拉爆氣缸與爆腔均固定在爆出回收倉上。這一密封裝置的工作過程是這樣的:
[0006]首先，在拉爆氣缸的推力下，汽爆活塞在爆腔中向上做復位運行。當復位到位時，汽爆活塞底部的密封帶被擠壓在爆腔下錐口與壓裝法蘭之間，產生密封效果。然後向爆腔中添加物料並通入高壓蒸汽。到達預設的保壓時間後，在拉爆氣缸的拉力下，汽爆活塞在爆腔中向下做拉爆運行。此時汽爆活塞底部的密封帶瞬間脫離爆腔下錐口，使爆腔內部的物料與蒸汽朝向打開的爆出口水平四周彈射出來，完成了一次完整的汽爆工作過程。
[0007]本發明的優點是:
[0008]1、本發明裝置的密封部件處於承壓底蓋下方，物料中的尖銳物與密封部件只能發生側向接觸，避開了爆出物料及蒸汽的直接衝擊。
[0009]2、本發明裝置通過運用柔性密封材料，緩衝了物料爆出第一時間對密封材料的打擊力，延長了密封使用壽命，使更換周期超過10個工作日。
[0010]3、本發明中的密封帶為開放式安裝，除側邊壓接固定外各面均暴露出來，可有效減少高溫液態水瞬間膨脹對密封帶的爆破破壞。
[0011]4、本發明結構簡單，部件少，能夠適應生物質處理現場的惡劣工作環境。密封帶價格低廉，更換快速。這些降低了汽爆機的運行成本
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0013]圖1為本發明一實施例的密封狀態剖視圖。
[0014]圖2為圖1的局部放大圖。
[0015]圖3為本發明一實施例的脫開密封狀態剖視圖。
[0016]參照附圖，本發明包括:爆腔下錐口 1、承壓底蓋2、拉爆氣缸3、壓裝法蘭4、壓裝螺母5、壓裝螺杆6、密封帶7。
[0017]在圖1至圖3實施例中:壓裝螺杆6穿過承壓底蓋2並與之焊接，壓裝法蘭4將密封帶7 —側壓緊到承壓底蓋2端面，並被壓裝螺母5通過壓裝螺杆6緊固。承壓底蓋2裝於汽爆活塞8底部，與拉爆氣缸3聯接。汽爆活塞8穿入在爆腔9中。拉爆氣缸3與爆腔9均固定在爆出回收倉10上。
[0018]本發明的工作過程是這樣的:首先，在拉爆氣缸3的推力下，汽爆活塞8在爆腔9中向上做復位運行。當復位到位時，汽爆活塞8底部的密封帶7被擠壓在爆腔下錐口 I與壓裝法蘭4之間，產生密封效果。然後向爆腔9中添加物料並通入高壓蒸汽。到達預設的保壓時間後，在拉爆氣缸3的拉力下，汽爆活塞8在爆腔9中向下做拉爆運行。此時汽爆活塞8底部的密封帶7瞬間脫離爆腔下錐口 1，使爆腔9內部的物料與蒸汽朝向打開的爆出口水平四周彈射出來，完成了一次完整的汽爆工作過程。
【具體實施方式】
[0019]LB-1500型數控連續汽爆機上安裝的爆出口密封裝置為上述發明的具體實施。該汽爆機密封口徑1500毫米，額定工作壓力2.5MPa，額定工作溫度230°C。其爆出口密封裝置工作壽命約2500?3000次，保證了大中型工業化連續汽爆設備的正常穩定生產。
【權利要求】
1.一種汽爆機的爆出口密封裝置，包括爆腔下錐口、承壓底蓋、拉爆氣缸、壓裝法蘭、壓裝螺母、壓裝螺杆、密封帶。其中，壓裝螺杆穿過承壓底蓋並與之焊接，壓裝法蘭將密封帶一側壓緊到承壓底蓋端面，並被壓裝螺母通過壓裝螺杆緊固；承壓底蓋裝於汽爆活塞底部，與拉爆氣缸聯接。汽爆活塞穿入在爆腔中。拉爆氣缸與爆腔均固定在爆出回收倉上。其特徵是:在拉爆氣缸的推力下，密封帶被擠在爆腔下錐口與壓裝法蘭之間，產生密封效果。
【文檔編號】B01J3/03GK104138732SQ201310177497
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月7日 優先權日:2013年5月7日
【發明者】於富強, 張百良, 宋安東, 徐桂轉, 鄧冬萍, 於政道 申請人:於政道