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控制器支持裝置和控制器支持系統的製作方法

2023-06-08 15:24:56

專利名稱:控制器支持裝置和控制器支持系統的製作方法
技術領域:
本發明涉及可用於支持粗細不同的兩個控制器任意之一的控制器支持裝置,和包括所述控制器支持裝置的控制器支持系統。
背景技術:
常規的遊戲裝置和/或視聽裝置採用供用戶人工操作的控制器,比如可由用戶單手握著操作的控制器(例如,參見美國專利6231444)。近年來,作為能夠利用這種控制器的電子裝置,存在能夠利用適合於由用戶按照不同的方式操作的兩個控制器的電子裝置。例如,存在採用用戶主要利用按鈕操作的控制器,和當被用戶搖擺時,檢測所述搖擺,並按照檢測的搖擺輸出信號的另一個控制器的遊戲裝置。這種控制器的粗細是按照用戶的操作方式設計的。

發明內容
研究了當這種控制器不被使用時,使這種控制器保持立勢的支持裝置。不過,僅僅適合於具有不同粗細的兩個控制器之一的支持裝置並不便利,因為不能穩定地支持另一個控制器。按照本發明的一個方面,控制器支持裝置包括上面形成有凹部的臺座,所述凹部具有使均形成為棒狀,並且粗細相互不同的第一控制器和第二控制器任意之一能夠插入其中的尺寸;和支承件,所述支承件被安裝在臺座上,以便在當第一控制器被插入所述凹部中時,使支承件壓在第一控制器的外表面上的第一位置,和當第二控制器被插入所述凹部中時,使支承件壓在第二控制器的外表面上的第二位置之間移動。此外,按照本發明的另一個方面,控制器支持系統包括形成為棒狀的第一控制器; 形成為棒狀,並且粗細與第一控制器不同的第二控制器;和支持第一控制器和第二控制器的控制器支持裝置,其中控制器支持裝置包括上面形成有凹部的臺座,所述凹部具有使第一控制器和第二控制器任意之一能夠插入其中的尺寸,和支承件,所述支承件被安裝在臺座上,以便在當第一控制器被插入所述凹部中時,使支承件壓在第一控制器的外表面上的第一位置,和當第二控制器被插入所述凹部中時,使支承件壓在第二控制器的外表面上的第二位置之間移動。按照本發明,控制器支持裝置能夠穩定地支持第一控制器和第二控制器任意之


圖1是表示作為本發明的一個實施例的例子的控制器支持系統的結構的示圖;圖2是構成控制器支持系統的控制器支持裝置的分解透視圖;圖3是控制器支持裝置的支持裝置本體的透視圖;圖4是支持裝置本體的平面圖5是沿著圖4中的線V-V的橫截面圖;圖6是沿著圖4中的線VI-VI的橫截面圖;圖7是支持裝置本體的後視圖;圖8是支持裝置本體的正視圖;圖9是支持裝置本體的底視圖;圖10是沿著圖4中的線X-X的橫截面圖;圖11是表示設置在支持裝置本體中的支承件的移動的平面圖。圖IlA表示未安裝控制器的通常狀態下的支持裝置本體,圖IlB表示安裝了第二控制器的支持裝置本體, 圖IlC表示安裝了第一控制器的支持裝置本體;圖12是表示支持裝置本體的限位機構的移動的示圖。圖12A表示通常狀態下的支持裝置本體,圖12B表示安裝了第二控制器的支持裝置本體;圖13是表示支持裝置本體的限位機構的移動的示圖。圖13A表示通常狀態下的支持裝置本體,圖13B表示安裝了第二控制器的支持裝置本體,圖13C表示安裝了第一控制器的支持裝置本體;圖14是解釋提供給控制器支持裝置的終端的移動的示圖。圖14A表示通常狀態下的支持裝置本體,圖14B表示安裝了控制器的支持裝置本體;圖15是按照本發明的另一個實施例的控制器支持裝置的透視圖。圖15A表示從斜上方看的支持裝置本體,圖15B表示從斜下方看的支持裝置本體;和圖16是圖15中所示的蓋子被除去的控制器支持裝置的透視圖。
具體實施例方式下面,參考

本發明的一個實施例。圖1是表示作為本發明的一個實施例的例子的控制器支持系統1的結構的示圖。如圖1中所示,控制器支持系統1包含按照用戶操作,控制電子裝置(未示出)的第一控制器90和第二控制器80。在這個例子中,第二控制器80和第一控制器90都是按照用戶操作,控制遊戲裝置的控制器。使用中,用戶用雙手/單手握著第二控制器80和/或第一控制器90進行操作。第二控制器80包括多個按鈕81,和能夠由用戶前後左右傾斜操作的操作杆82。第一控制器90也具有多個按鈕91。第一控制器90另外具有當用戶搖擺第一控制器90時,檢測所述搖擺的內置加速度傳感器。在這個例子中,在使用中,第二控制器80和第一控制器 90藉助無線電連接到遊戲裝置,並把與用戶操作相應的信號輸出給遊戲裝置。第二控制器 80和第一控制器90都包括內置可充電電池,能夠用後面說明的控制器支持裝置10充電。第二控制器80和第一控制器90都是粗細彼此不同的細長棒狀控制器。換句話說, 第二控制器80的寬度(沿著後面說明的支承件21鄰接的方向的寬度(本例中,左右方向 (X1-X2方向)上的寬度)不同於第一控制器90的寬度。具體地說,第二控制器80比第一控制器90薄。本例中,第一控制器90和第二控制器80大體上為圓柱形,第二控制器80的截面(橫截面與第二控制器80的長度方向垂直的截面)的外徑小於第一控制器90的截面 (橫截面與第一控制器90的長度方向垂直的截面)的外徑。第二控制器80的底面83和第一控制器90的底面93都被成形成圓形,從而成半球狀。
如圖1中所示,控制器支持系統1包括支持控制器80,90的控制器支持裝置10。 圖2是控制器支持裝置10的分解透視圖。圖3是控制器支持裝置10的支持裝置本體11的透視圖。圖4是支持裝置本體11的平面圖。圖5是沿著圖4中所示的線V-V的橫截面圖。 圖6是沿著圖4中所示的線VI-VI的橫截面圖。圖7是支持裝置本體11的後視圖,即,表示沿著圖3中所示的箭頭VII所示的方向看的支持裝置本體11的示圖。圖8是支持裝置本體11的正視圖。圖9是支持裝置本體11的底視圖。圖10是沿著圖4中的線X-X的橫截面圖。如圖2或圖3中所示,控制器支持裝置10具有容納在殼體19中的支持裝置本體 11,支持裝置本體11包括安裝控制器80,90的臺座12。如圖3或圖5中所示,臺座12包括大體成平板狀的上部面板14。上部面板14具有在其上形成的,向上開口的凹部13 (下面稱為支承凹部)。支承凹部13的尺寸能夠接納插入其中的第一控制器90 (即,較粗的控制器)的下部(這裡,半球體部分)。大體成半球狀地形成支承凹部13,以便形狀與半球體底面83,93相符,並且支承凹部13具有大體成圓形形成的上緣13i。支承凹部13的內徑(上緣13i的直徑R)的尺寸與第一控制器90的粗細一致。在這個例子中,該尺寸大體上與第一控制器90的外徑相等。於是,第二控制器 80,即,較細的控制器的下部也能夠插入支承凹部13中。如圖3中所示,支持裝置本體11具有擠壓插入支承凹部13中的控制器80,90的外圓周面(即,環繞控制器80,90的中心線的外表面上的大體成筒形的部分),從而保持控制器80,90的兩個支承件21。這兩個支承件21具有沿著左右方向(圖中的方向X1-X2)彼此面對的大體對稱的形狀。如圖4或圖10中所示,以板狀形成支承件21,並安裝在上部面板14上。支承件 21在前後方向(Y1-Y2方向)的寬度大於支承凹部13在前後方向的寬度,支承件21覆蓋置於支承件21之下的支承凹部13的一部分(外部)。即,支承件21越過支承凹部13的上緣 13 ,向支承凹部13的內部延伸。換句話說,支承件21越過支承凹部13的上緣13i,朝著支承凹部13的垂直中心線C延伸,以致與支承凹部13的上緣13i相比,左右支承件21的彼此相對的表面21a(下面稱為接觸面)被布置成更在內。支承件21能夠在上部面板14上沿著左右方向移動。在這個例子中,控制器支持裝置10具有設置成能夠打開和關閉的兩個支承件21。即,兩個支承件21被布置成相互接近或者分開。圖11是說明支承件21的移動的平面圖。圖IlA表示通常狀態下(既未安裝控制器80,又未安裝控制器90)的支持裝置本體11 ;圖IlB表示安裝有第二控制器80的支持裝置本體11 ;圖IlC表示安裝有第一控制器90的支持裝置本體11。如上所述,支承凹部13具有能夠接納插入其中的第二控制器80或第一控制器90 的下部的大小(尺寸)。如圖11中所示,支承件21能夠在支承件21被壓在插入支承凹部 13中的第一控制器90的外圓周面上的位置(圖IlC中所示的支承件21的位置,下面稱為第一支承位置),和支承件21被壓在插入支承凹部13中的第二控制器80的外圓周面上的位置(圖IlB中所示的支承件21的位置,下面稱為第二支承位置)之間移動。在第二控制器80比第一控制器90細的這個例子中,第二支承位置比第一支承位置更接近支承凹部13 的中心線C。即,第二支承位置是與第一支承位置相比,更在支承凹部13之內的位置,於是,與在第一支承位置相比,在第二支承位置的兩個支承件21之間的間隔較小。如圖4和IlA中所示,在控制器未被插入支承凹部13中的通常狀態下的支承件21 被布置成比第二支承位置更接近於支承凹部13的中心線,即更向裡(下面,通常狀態下的支承件21的位置被稱為通常位置)。即,當支承件21在通常位置時,限定左右支承件21的接觸面2Ia之間的最小間隔。支承件21被推向通常位置。換句話說,促使兩個支承件21相互接近。在這個例子中,如圖8或圖9中所示,分別在左右支承件21的前緣形成向下突出的突出部24,彈簧四掛在左右支承件21的相應突出部M上,從而施加把支承件21拉向彼此的作用力。此外, 如圖3中所示,分別在左右支承件21的後部21g,形成向後突出的突出部27,彈簧41掛在左右支承件21的相應突出部27上,從而施加把支承件21拉向彼此的作用力。藉助這種安排,當從支承凹部13取出第二控制器80或第一控制器90時,支承件21返回通常位置。如圖3中所示,在臺座12的上部面板14上,在左右支承件21之間豎立形成限位器14b。在這個例子中,限位器14b被置於左右支承件21的後部21g之間,以防止後部21g 移動超過通常位置從而變得彼此更接近。當第二控制器80被插入支承凹部13中時,用第二控制器80的底面83克服彈簧四,41,強制使兩個支承件21相互分離,結果從通常位置移動到第二支承位置。在第二支承位置,支承件21藉助彈簧四,41的作用力,從第二控制器80的左右相應側面夾著第二控制器80,從而保持第二控制器80。類似地,當第一控制器90被插入支承凹部13中時,用底面 93克服彈簧四,41,強制使兩個支承件21相互分離,結果從通常位置經過第二支承位置移動到第一支承位置。在第一支承位置,支承件21藉助彈簧四,41的作用力,從第一控制器 90的左右相應側面夾著第一控制器90,從而保持第一控制器90。如圖4中所示,支承件21的接觸面21a的形狀與第一控制器90和第二控制器80 的外圓周面相符。具體地說,在控制器80,90大體上成圓柱形的這個例子中,使接觸面21a 彎曲,以便與控制器80,90的外圓周面相符。此外,在兩個支承件21被布置成彼此相對的例子,使支承件21的接觸面21a彎曲,以與控制器80,90的外圓周面的一半相符,即,在平面圖中形成為弧形。兩個接觸面21a —起環繞插入支承凹部13中的控制器80,90的外圓周面。在這方面,由於支承凹部13的上緣13i為圓形,因此使接觸面21a彎曲,以與控制器 80,90的外圓周面和上緣13i相符(參見圖11C)。上緣13i不接觸插入支承凹部13中的控制器80,90的外圓周面,不過接觸面21a確實接觸控制器80,90的外圓周面。在兩個接觸面21a之間確保一定的空間,支承凹部13的上緣13i部分暴露在所述空間中。具體地說,如圖4中所示,每個支承件21都具有分別在其上形成的,分別從弧形接觸面21a的相應邊緣向前和向後伸出的相對表面21h。左右支承件21的相對表面21h相互面對,在左右方向上彼此隔開。支承凹部13的上緣13i部分暴露在左右相對表面21h之間。當比第一控制器90細的第二控制器80被插入支承凹部13中時,在第二控制器80的外圓周面和上緣13i的暴露部分之間限定些微空間,以致使支承凹部13能夠免受從第二控制器80施加的不良作用力的影響。由於第二控制器80比第一控制器90細,因此在兩個控制器80,90之間,外圓周面的曲率不同。於是,在這個例子中,如圖4中所示,每個接觸面21a包括一個第二接觸面 21b和兩個第一接觸面21c。第二接觸面21b能夠接觸第二控制器80的外圓周面;位於第二接觸面21b兩側的兩個第一接觸面21c能夠接觸第一控制器90的外圓周面。每個第二接觸面21b能夠分別在至少兩個分開的位置,接觸第二控制器80的外圓周面。在這個例子中,第二接觸面21b具有與第二控制器80的外圓周面相符的弧形,並且能夠用其整個表面接觸第二控制器80的外圓周面。在包括支承凹部13的中心線C並且與支承件21的移動方向(本例中,左右方向(X1-X2方向)平行的平面Pl的兩側延伸地形成第二接觸面21b。 結果,能夠避免第二控制器80當受到支承件21擠壓時,在前後方向(與支承件21的移動方向垂直的方向)上傾斜。同時,在平面Pl的兩側設置所述兩個第一接觸面21c。這種安排能夠避免第一控制器90當受到支承件21擠壓時,在前後方向上傾斜。如上所述,每個支承件21在沿著控制器80,90的半外圓周面的多個點,支承控制器80,90。在臺座12和支承件21上,形成控制支承件21的移動方向的導向器。在這個例子中,如圖4或圖9中所示,形成在上部面板14上,沿著左右方向延伸的多個細長的導向槽 14a。具體地說,在上部面板14的左右兩側形成兩個平行的導向槽14a。同時,支承件21具有將配合到相應導向槽14a中的多個突出部22。藉助在導向槽14a中移動的突出部22,支承件21沿著左右方向直線移動。在這個例子中,兩個支承件21平行移動,不過方向相反。兩個支承件21具有在它們之間形成的部件,所述部件使一個支承件21移動與另一個支承件21的移動距離對應的距離。在這個例子中,如圖3中所示,用隨同支承件21的移動而旋轉的小齒輪觀相互連接左右支承件21。每個支承件21具有沿著支承件21的移動方向(即,向右或向左的方向),朝著另一側的支承件21延伸的齒條21f。小齒輪觀布置在兩個齒條21f之間。小齒輪觀與在齒條21f上形成的齒嚙合,以致一個支承件21的移動經小齒輪觀被傳給另一個支承件21。結果,兩個支承件21沿著相反的方向移動等距離。如圖10中所示,支承件21具有沿著支承凹部13的徑向方向,朝著中心線C突出的細長的嚙合銷25。嚙合銷25從支承件21的接觸面21a突出。在這個例子中,在支承件21內限定收容室21d。在支承件21的接觸面21a上形成延伸到收容室21d的孔21e。嚙合銷25從收容室21d伸入孔21e中,以致嚙合銷25的頂端 25a從接觸面21a朝著中心線C突出。分別在左右支承件21上形成的兩個嚙合銷25沿著向左和向右的方向相互面對。同時,在與嚙合銷25的相應頂端2 的位置對應的位置,第二控制器80的外圓周面具有形成於其上的兩個凹槽80a(參見圖1)。類似地,在與嚙合銷25的相應頂端25a的位置對應的位置,第一控制器90的外圓周面具有形成於其上的兩個凹槽90a(參見圖1)。 當控制器80,90被插入支承凹部13中時,嚙合銷25的頂端2 被配合到控制器80,90的凹槽80a,90a中。把頂端2 配合到凹槽80a,90a中的方向(本例中,左右方向)大體上與把控制器80,90插入支承凹部13中的方向(本說明中的上下方向)垂直。於是,配合到凹槽80a, 90a中的頂端25a能夠阻止控制器80,90脫離支承凹部13。S卩,阻止控制器80,90的向上移動。另外,頂端2 能夠阻止控制器80,90環繞支承凹部13的中心線C的向右或向左轉動。在這方面,如上所述,設置能夠夾緊控制器80,90,從而避免控制器80,90在左右方向上傾斜的兩個支承件21。此外,如上所述,相應支承件21的接觸面21a在於平面Pl的兩側限定的至少兩個位置,接觸控制器80,90的外圓周面,從而保持控制器80,90。從而,能夠用左右支承件21,防止控制器80,90在前後方向上傾斜。此外,在本例中,如後所述,在支承凹部13中形成都向上突出的凸起1 和收容壁13d。同時,在控制器80,90上形成接納凸起1 和收容壁13d的凹部。於是,還可用插入在控制器80,90上形成的凹部中的凸起 13e和收容壁13d,防止控制器80,90在左右方向和前後方向上傾斜。嚙合銷25被布置成以致其頂端2 從支承件21突出,並被設置成能夠縮回。艮口, 當嚙合銷25位於通常位置(沒有來自控制器80,90的作用力的位置,S卩,圖10中所示的嚙合銷25的位置)時,頂端2 從接觸面21a突出。嚙合銷25能夠從通常位置縮回,而不管支承件21的移動。在這個例子中,如圖10中所示,從收容室21d把嚙合銷25插入孔21e 中,於是,嚙合銷25的頂端2 還能夠朝著收容室21d縮回。在收容室21d中設置彈簧沈, 以把嚙合銷25推向通常位置。S卩,彈簧沈朝著支承凹部13的中心線C,推動嚙合銷25的基體部分25b。當控制器80,90被插入支承凹部13中時,嚙合銷25如下所述移動。一開始,控制器80,90的底面83,93撞擊支承件21的接觸面21a,從而把兩個支承件21分開。在上面所述中,底面83,93還撞擊嚙合銷25的頂端25a,從而嚙合銷25的頂端2 縮回到在接觸面 21a上形成的孔21e中。當控制器80,90的外圓周面上的凹槽80a,90a到達嚙合銷25的位置時,嚙合銷25返回通常位置,在該位置,嚙合銷25的頂端2 配合到凹槽80a,90a中。在這方面,凹槽80a的位置的高度(從第二控制器80的底面83的最低部分到包括凹槽80a的水平面的距離)與凹槽90a的位置的高度(從第一控制器90的底面93的最低部分到包括凹槽90a的水平面的距離)相等。於是,當第二控制器80被插入到使嚙合銷 25配合到凹槽80a中的位置時,底面83的位置(換句話說,高度被定義成從支承凹部13的底面1 到底面83的最低部分的距離)在高度方面與當第一控制器90被插入到使嚙合銷 25配合到凹槽90a中的位置時,底面93的位置相同。如圖5中所示,控制器支持裝置10具有當第二控制器80,S卩,較細的控制器被插入支承凹部13中時,限制支承件21從第二支持位置的移動的限位機構30。限位機構30包括當受到插入支承凹部13中的控制器80,90擠壓時移動的受擠壓部分33。限位機構30另外包括可以與受擠壓部分33 —起移動的限位部分34a。限位部分3 能夠限制支承件21的移動。在這個例子中,限位機構30包括布置在支承凹部13之下的槓桿31。具體地說,槓桿 31位於左右支承件21之間下面。在槓桿31上形成受擠壓部分33和限位部分34a。如圖5和9中所示,槓桿31具有留待轉動的支點32。在這個例子中,槓桿31包括沿著左右方向突出的兩個支點32。支承凹部13具有在其下表面形成的用於使支點32保持轉動的兩個突出部15。槓桿31被布置成以致使支點32的轉軸沿著支承件21的移動方向 (這裡,左右方向)指向。在槓桿31的一端形成受擠壓部分33。槓桿31包括從支點32,沿著與受擠壓部分 33相反的方向延伸的臂34,限位部分3 設置在臂34的頂端。S卩,支點32位於受擠壓部分33和限位部分3 之間。圖12和13是表示限位機構30的移動的示圖。圖12是沿著圖5中所示的相同線段的橫截面圖。圖12A表示通常狀態下的支持裝置本體11 ;圖12B是安裝了第二控制器80 的支持裝置本體11。圖13是支持裝置本體11的後視圖。圖13A表示通常狀態下的支持裝置本體11,類似於圖7 ;圖1 表示安裝了第二控制器80的支持裝置本體11 ;圖13C表示安裝了第一控制器90的支持裝置本體11。受擠壓部分33被布置成以致已到達支承凹部13中的預定位置(下面稱為適當位置)的控制器80,90能夠碰到受擠壓部分33。在這個例子中,如圖5中所示,受擠壓部分 33被設置在支承凹部13的底部。具體地說,在支承凹部13的底面1 上形成開口 13a,以致受擠壓部分33向上從開口 13a中突出。槓桿31能夠在兩個位置之間迴轉支點32。一個位置是圖12A中所示的槓桿31的位置,在該位置,受擠壓部分33從底面13h向上突出,槓桿31的一端接觸支承凹部13的底面(下面稱為通常槓桿位置)。另一個位置是圖12B中所示的槓桿31的位置,在該位置,受擠壓部分33的頂面的高度大體與底面1 相同(下面稱為受擠壓槓桿位置)。於是,如圖 12中所示,當控制器80,90的底部被恰當地插入支承凹部13中時(即當控制器80,90被置於適當位置時),控制器80,90的底面83,93碰撞,從而向下擠壓受擠壓部分33,以致受擠壓部分33的頂面的高度變成大體上與底面1 相同。在這方面,如圖5中所示,在支承凹部13的下表面和槓桿31之間設置朝著通常槓桿位置推動槓桿31的彈簧35。注意支承凹部13中的「適當位置」被定義成支承凹部13中的控制器80,90能夠被放置到的最低位置。在這個例子中,「適當位置」是在對支承件21設置的上述嚙合銷25 配合到在控制器80,90上形成的凹槽80a,90a中時控制器80,90的位置。如上所述,當限位部分3 被布置在支點32的與受擠壓部分33的相反一側時,通過採用支點32作為軸心,限位部分3 沿著與受擠壓部分33移動的方向相反的方向移動, 如圖12中所示。即,當受擠壓部分33向下移動時,限位部分34a向上移動。當受擠壓部分33向下移動時,限位部分3 移動,以致限制支承件21的移動。在這個例子中,在第二控制器80到達支承凹部13中的適當位置的情況下,限位部分3 阻止支承件21超過第二支承位置,朝著第一支承位置的移動。具體地說,如圖13A和13B中所示,在第二控制器0到達適當位置,並且受擠壓部分33向下移動的情況下,限位部分3 移動到支承件21朝著第一支承位置移動的路徑上的某個位置,結果,起阻止支承件21越過第二支承位置,朝著第一支承位置移動的限位器的作用。在這個例子中,如圖5或7中所示,支承件21具有在後部21g,向下突出的限位部分23。左右支承件21的限位部分23被布置成相互面對。在這個例子中,相應支承件21的每個後部21g都具有在相反一側,朝著支承件21 (即,朝著平行於前後方向,並且包括支承凹部13的中心線C的平面P2)延伸的延伸部分23a。限位部分23從延伸部分23a的頂端向下突出,左右限位部分23被布置在平面P2的兩側,並且間隔微小距離地相互面對。如圖 7中所示,槓桿31的臂34被布置在限位部分23之下。臂34的頂端具有形成於其上的兩個限位部分34a,所述兩個限位部分3 具有沿著左右方向相互面對的牆壁形狀。類似於限位部分23,這兩個限位部分3 被布置在平面P2的兩側,間隔距離大於左右限位部分23 之間的間隔距離。如圖13中所示,由於支承件21的移動,左右限位部分23可從其在圖13A和7中所示的通常位置相互移離。限位部分23的通常位置(限位部分通常位置)被定義成當支承件21被置於通常位置時,限位部分23的位置,即,左右限位部分23被布置成相互最接近的位置(下面稱為最近位置)。當第一控制器90被插入時,限位部分23從所述最近位置移動到圖13C中所示的限位部分23的位置(第一限位部分位置,限位部分23的移動不受限位部分3 限制的未鎖定位置,換句話說,左右限位部分23被布置成相互最遠離的位置,下面稱為最遠位置)。同時,當第二控制器80被插入支承凹部13中時,限位部分23從最近位置移動到圖13B中所示的限位部分23的位置(第二限位部分位置,換句話說,限位部分23 的移動受限位部分34a限制的鎖定位置,下面稱為中遠位置)。如圖12B或1 中所示,當第二控制器80被插入支承凹部13中時,第二控制器80 的底面83擠壓打開左右支承件21,以致兩個限位部分23結果被置於中遠位置。在上面所述中,第二控制器80的底面83向下擠壓槓桿31的受擠壓部分33,這使左右限位部分3 向上移動到在限位部分23的路徑上的位置,並夾著在所述中遠位置的兩個限位部分23。結果,阻止越過所述中遠位置的限位部分23的移動,因此,阻止左右支承件21從第二支承位置開始移動從而變得相互更遠離。這確保控制器支持裝置10更可靠地支持第二控制器80。同時,當第一控制器90被插入支承凹部13中時,限位部分3 允許限位部分23 移動到所述最遠位置。在這個例子中,如圖13C中所示,當第一控制器90被插入支承凹部 13中,並且其底面93因此擠壓打開左右支承件21時,兩個限位部分23移動到所述最遠位置。在上面所述中,第一控制器90的底面93向下擠壓槓桿31的受擠壓部分33,這使左右限位部分34a向上移動到在限位部分23的路徑上的位置。不過,在這種情況下,在限位部分3 到達在限位部分23的路徑上的位置之前,限位部分23經過所述中遠位置。S卩,限位部分3 到達限位部分23的路徑的定時,和槓桿31開始轉動的定時被設置成這樣,以致在限位部分23經過所述中遠位置之後,限位部分3 才到達在限位部分23的路徑上的位置。 通過在設計控制器支持裝置10時,根據第一控制器90的粗細和底面93的形狀,調整受擠壓部分33的高度和/或從通常狀態下的限位部分3 到在限位部分23的路徑上的位置的距離,能夠實現這樣的定時設置。在這方面,當第二控制器80被插入支承凹部13中時,在限位部分23經過所述中遠位置之前,限位部分3 到達在限位部分23的路徑上的位置。因此,阻止限位部分23移動越過所述中遠位置。如圖4、6或9中所示,控制器支持裝置10具有與控制器80、90電連接的多個端子 4。所述多個端子4沿左右方向排列地被布置在支承凹部13下。此外,在控制器80,90的底面83,93上,設置小的板狀觸頭83a,93a,用於接觸端子4(參見圖1)。電線(未示出) 與端子4連接。端子4被用作對控制器80,90充電的端子。如圖6中所示,端子4是利用細長的金屬材料(本例中,扭簧)形成的,並被布置成大體上平行於槓桿31。端子4具有在其頂端形成的接觸部分如。接觸部分如被接納在臺座12中。在這個例子中,在支承凹部13的底面1 上,形成沿著左右方向排列的多個端子孔13c。支承凹部13具有在端子孔13c的邊緣豎立形成的收容壁13d。向上從端子孔13c 突出並被收容壁13d封閉地形成接觸部分4a。按照這種方式,接觸部分如被布置在收容壁 13d之內。在控制器80,90的底面83,93上形成多個凹部,在所述凹部內形成觸頭83a,93a。 於是,在控制器80,90到達支承凹部13中的適當位置的情況下,收容壁13d被插入在底面 83,93上形成的凹部中。圖14是說明端子4的移動的示圖。具體地說,圖14表示沿著與圖6相同的線段的橫截面圖。圖14A表示通常狀態下的支持裝置本體11,與圖6類似;圖14B表示安裝了
11第二控制器80的支持裝置本體11。端子4的接觸部分如被設置成能夠與槓桿31的受擠壓部分33 —起移動。具體地說,接觸部分如被設置成當受擠壓部分33向下移動時,能夠朝著支承凹部13的內部突出。在這個例子中,槓桿31與端子4連接,以致當受擠壓部分33向下移動時,接觸部分如向上從收容壁13d突出。具體地說,如圖6中所示,在其一個端部(與接觸部分如相反的端部),端子4具有留待旋轉的支點4b。另外,端子4具有與槓桿31連接的連接部如。接觸部分如和連接部4c位於相對於支點4b在相同方向的位置。即,連接部如位於支點4b和接觸部分如之間。如上所述,槓桿31具有沿著與受擠壓部分33相反的方向延伸的臂34。連接部如與臂 34連接。如上所述,在受擠壓部分33被向下擠壓的情況下,臂34環繞支點32向上移動(參見圖12B)。於是,如圖14B中所示,在受擠壓部分33被向下擠壓的情況下,連接部如向上移動。此外,由於接觸部分如相對於支點4b,位於和連接部如相同方向的位置,因此接觸部分如沿著與連接部4c的移動方向相同的方向,環繞支點4b移動。S卩,如圖14中所示, 接觸部分如和連接部4c 一起向上移動。結果,接觸部分如的端部向上突出到在支承凹部 13中形成的收容壁13d之外。如圖7中所示,在這個例子中,成線圈形狀地形成支點4b。同時,在臺座12的上部面板14之下設置下部面板16,下部面板16藉助從上部面板14向下延伸的立柱17與上部面板14連接。下部面板16具有沿著左右方向的軸向部分16。纏繞軸向部分16a並且留待轉動地設置線圈形狀的支點4b。如圖9中所示,臂34具有沿著左右方向伸長,並且通過成線圈形狀形成的連接部 4c的軸向部分34b。如圖3或5中所示,支承凹部13具有在其中形成的凸起13e,所述凸起13e向上朝著支承凹部的內部突出。凸起13e被布置在與支承凹部13的中心線C分開的位置。在這個例子中,如圖5中所示,在支承凹部13的側面13f上形成凸起13e。同時,分別在第二控制器80和第一控制器90的底面83,93上形成接納凸起13e的凹部(未示出)。藉助這種安排,能夠防止把朝著錯誤方向取向(例如,當控制器80,90的正面面向後方時)的控制器 80,90插入支承凹部13中。凸起1 的上端13g被布置成比受擠壓部分33的上端和收容壁13d的上緣高。這能夠防止當把朝著錯誤方向取向的控制器80,90插入支承凹部13中時,受擠壓部分33被控制器80,90向下擠壓。這還能夠防止當使控制器80,90朝著錯誤方向取向時,端子4的接觸部分如向上突出到收容壁13d之外。如上所述,按照控制器支持裝置10,支承凹部13具有使第一控制器90能夠被插入支承凹部13中的尺寸,並且支承件21能夠在支承件21接觸插入支承凹部13中的第一控制器90的外圓周面的位置,和支承件21接觸插入支承凹部13中的第二控制器80 (比第一控制器90細)的外圓周面的位置之間移動。於是,按照上面說明的控制器支持裝置10,第一控制器90和第二控制器80任意之一能夠穩定地站立。此外,控制器支持裝置10包括限位機構30。限位機構30包括當插入支承凹部13 中的控制器80,90到達支承凹部13中的預定位置(上述說明中的適當位置)時,由於受到控制器80,90的擠壓而移動的受擠壓部分33。此外,限位機構30包括能夠與受擠壓部分 33 一起移動的限位部分34a,所述限位部分3 移動,以在受擠壓部分33移動時限制支承件21的移動。按照這種結構,能夠進一步穩定地支持插入支承凹部13中的控制器80,90。在上面的實施例中,第二控制器80的粗細小於第一控制器90的粗細,限位部分 34a限制當第二控制器80到達適當位置時,支承件21從第二支承位置到第一支承位置的移動。藉助這種結構,由於當第二控制器80被插入支承凹部13中時,支承件21不會移向第一位置90,因此能夠進一步穩定地支持第二控制器80。在這方面,當受擠壓部分33移動時,限位部分3 移動到在支承件21的路徑上的位置。在控制器支持裝置10中,第二支承位置被定義成與第一支承位置相比,更向內位於支承凹部13中的位置。支承件21能夠在第一支承位置和與第二位置相比,更向內的通常位置之間移動,並被推向所述通常位置。藉助這種結構,由於在第二支承位置的支承件21 被推向通常位置,因此當第二控制器80被插入支承凹部13中時,能夠進一步穩定支持第二控制器80。在控制器支持裝置10中,支承件21包括為配合到分別在第一控制器90和第二控制器80的外表面上形成的嚙合部分(在上面的說明中,稱為凹槽80a和90a)中而形成的嚙合部分(在上面的說明中,稱為嚙合銷25)。按照這種結構,能夠進一步穩定支持第一控制器90和第二控制器80任意之一。在控制器支持裝置10中,嚙合銷25具有從支承件21突出的頂端25a,並且能夠縮回。藉助這種結構,用戶能夠更容易地把第一控制器90和第二控制器80任意之一插入支承凹部13中。此外,用戶能夠平穩地從支承凹部13中拔出第一控制器90和第二控制器 80。此外,控制器支持裝置10包括相互面對的兩個支承件21。按照這種結構,能夠進一步穩定地支持第一控制器90和第二控制器80任意之一。此外,控制器支持裝置10包括具有與第一控制器90和第二控制器80電連接的接觸部分如的端子4。藉助這種結構,能夠對插入支承凹部13中的控制器80,90充電。此外,控制器支持裝置10包括當插入支承凹部13中的控制器80,90到達支承凹部13中的預定位置(即,適當位置)時,由於受到控制器80,90的擠壓而移動的受擠壓部分33。臺座12具有容納端子4的接觸部分如的收容部分(上述說明中的收容壁13d),端子4的接觸部分如可以與受擠壓部分33 —起移動,並且當受擠壓部分33移動時,能夠從臺座12的收容壁13d突出。藉助這種結構,當控制器80,90相對於端子4的接觸部分如的位置不適當時,能夠防止接觸部分如接觸控制器80,90。在控制器支持裝置10中,臺座12的支承凹部13的內表面具有形成於其上的凸起 13e。凸起1 至少被部分布置成高於受擠壓部分33,並且能夠被插入分別在第一控制器 90和第二控制器80上形成的凹部中。藉助這種結構,當控制器80,90相對於支承凹部13 的取向適當時,端子4的接觸部分如能夠從收容壁13d突出。此外,在控制器支持裝置10中,支承件21包括接觸第一控制器90和第二控制器 80每一個的外圓周面上的至少兩個位置的接觸部分21a。按照這種結構,能夠進一步穩定地支持插入支承凹部13中的控制器80,90。此外,接觸部分21a接觸的所述至少兩個位置位於包括沿著支承凹部13的垂直方向的中心線C並且與支承件21的移動方向平行的平面的彼此相反的兩側。藉助這種結構, 能夠防止插入支承凹部13中的控制器80,90在與支承件21的移動方向垂直的方向上傾斜。注意本發明並不局限於上述控制器支持裝置10或者控制器支持系統1,適合於各種修改。例如,儘管上面說明第一控制器90和第二控制器80都大體上為圓柱形,不過用於站立在控制器支持裝置10上的控制器並不局限於此,例如可被形成為矩形。此外,本發明可應用於具有不同於圓柱形或矩形,不過從用戶的操作方式看來適宜的形狀的控制器。儘管上面說明第一控制器90和第二控制器80都大體上為圓柱形,不過第一控制器90和第二控制器80之一可被形成為大體成圓柱形,而另一個可被形成為例如大體成矩形。儘管上面說明沿著上下方向,豎立地保持控制器80,90,不過,可以這樣形成控制器支持裝置10的支承凹部13,以便稍微向前或向後傾斜地支持控制器80,90。儘管上面說明成半球形地形成控制器80,90的底面83,93,從而成半球形地形成支承凹部13,不過底面83,93和支承凹部13的形狀並不局限於此,底面83,93的形狀可以是平面。在後一情況下,也平面地形成支承凹部13的底部。儘管上面說明支承件21被設置在上部面板14上,不過支承件21也可離開上部面板14地被設置在上部面板14上方,並被附到安裝在臺座12上的除上部面板14外的部件上。儘管上面說明兩個支承件21都是活動的,不過兩個支承件21中也可以只有一個是活動的。儘管上面說明在控制器支持裝置10的臺座12上形成一個支承凹部13,不過,在臺座12上形成的支承凹部13的數目並不局限於此。即,可在臺座12上形成多個(例如, 兩個以上的)支承凹部13,支承件21可被設置在每個支承凹部13中。圖15是表示本實施例中的控制器支承裝置100的例子的透視圖。圖15A表示從斜上方看的控制器支持裝置 100 ;圖15B表示從斜下方看的控制器支持裝置100。圖16是蓋子119被除去的控制器支持裝置100的透視圖。與上面說明的部件相同的部件被賦予相同的附圖標記,這裡不再重複其說明。如圖16中所示,控制器支持裝置100具有臺座112,臺座112具有沿著左右方向伸長的上部面板114。上部面板114具有形成於其上的兩個支承凹部13,每個支承凹部13具有兩個支承件21,與上面說明的控制器支持裝置10類似。每個支承凹部13的兩個支承件 21被布置成沿著左右方向相互面對,並被設置成能夠打開和關閉。所述兩個支承凹部13沿著支承件21相互面對的方向,即,沿著左右方向排列。這種安排使得當面對控制器支持裝置100的正面的用戶相對於支承凹部13插入或取出控制器80,90時,更易於同樣地對左右支承件21施加作用力。在這方面,沿著左右方向彼此隔開地形成所述兩個支承凹部13,同時在沿著左右方向排列的四個支承件中的內部兩個支承件之間確保一定的空間,以允許這兩個支承件的移動。如圖15A中所示,在蓋子119上形成兩個圓形開口 119a。支承件21超過開口 119a 的內圓周緣,位於更向裡的位置,支承件21的接觸面21a暴露在開口 119a中。如圖15B中所示,控制器支持裝置100具有向上開口的殼體118。成沿左右方向伸長的碗狀形狀形成殼體118,臺座112和支承件21被布置在殼體118之內,如圖16中所示。在這個例子中,形成越向上,截面(橫截面與垂直方向正交的截面)變得越大的殼體118。如上所述,每個支承凹部13具有在其中形成的端子4,用於與控制器80,90電連接。在殼體118的側面形成孔 118a,與端子4連接的電纜穿過孔118a。 如上所述,在控制器支持裝置100中,臺座112具有形成於其上的兩個支承凹部 13,支承件21被分別設置到所述兩個支承凹部13。按照這種結構,能夠同時支持第一控制器90和第二控制器80。此外,能夠在任意支承凹部13中支持第一控制器90和第二控制器 80。
權利要求
1.一種控制器支持裝置,包括臺座,在所述臺座上形成有凹部,所述凹部具有使均形成為棒狀並且粗細相互不同的第一控制器和第二控制器任意之一能夠插入其中的尺寸;和支承件,所述支承件被安裝在所述臺座上,以便在當第一控制器被插入所述凹部中時使所述支承件壓在第一控制器的外表面上的第一位置,和當第二控制器被插入所述凹部中時使所述支承件壓在第二控制器的外表面上的第二位置之間移動。
2.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,還包括限位機構,所述限位機構包括當插入所述凹部中的控制器到達所述凹部中的預定位置時,由於受到控制器的擠壓而移動的受擠壓部分,和能夠與所述受擠壓部分一起移動的限位部分,所述限位部分移動,以在所述受擠壓部分移動時限制所述支承件的移動。
3.按照權利要求2所述的控制器支持裝置,其中第二控制器的粗細小於第一控制器的粗細,並且當第二控制器到達所述預定位置時,所述限位部分限制所述支承件從第二位置到第一位置的移動。
4.按照權利要求3所述的控制器支持裝置,其中當所述受擠壓部分移動時,所述限位部分移動到在所述支承件的路徑上的位置。
5.按照權利要求4所述的控制器支持裝置,其中第二位置被定義成與第一位置相比更向內位於所述凹部中的位置,所述支承件能夠在第一位置和與第二位置相比更向內限定的通常位置之間移動,並被推向所述通常位置。
6.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,其中所述支承件包括為了與分別在第一控制器和第二控制器的外表面上形成的嚙合部分相配合而形成的嚙合部分。
7.按照權利要求6所述的控制器支持裝置,其中所述嚙合部分具有從所述支承件突出的頂端,並且能夠縮回。
8.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,包括相互面對的分別充當所述支承件的兩個支承件。
9.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,還包括具有與第一控制器和第二控制器電連接的接觸部分的端子。
10.按照權利要求9所述的控制器支持裝置,還包括當插入所述凹部中的控制器到達所述凹部中的預定位置時,由於受到控制器的擠壓而移動的受擠壓部分,其中所述臺座具有容納所述端子的所述接觸部分的收容部分,以及所述端子的所述接觸部分能夠與所述受擠壓部分一起移動,並且當所述受擠壓部分移動時,能夠從所述臺座的所述收容部分突出。
11.按照權利要求10所述的控制器支持裝置,其中所述臺座的所述凹部的內表面具有形成於其上的凸起,所述凸起至少被部分地布置成高於所述受擠壓部分,並且能夠被插入分別在第一控制器和第二控制器上形成的凹部中。
12.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,其中所述支承件包括接觸第一控制器和第二控制器中的每一個的外圓周表面上的至少兩個位置的接觸部分。
13.按照權利要求12所述的控制器支持裝置,其中所述至少兩個位置位於包括沿著所述凹部的垂直方向的中心線並且與所述支承件的移動方向平行的平面的彼此相反的兩側。
14.按照權利要求1所述的控制器支持裝置,其中所述臺座具有形成於其上的兩個凹部,每個凹部起所述凹部的作用,以及所述支承件被設置到所述兩個凹部中的每個凹部。
15.一種控制器支持系統,包括 形成為棒狀的第一控制器;形成為棒狀並且粗細與第一控制器不同的第二控制器;以及支持第一控制器和第二控制器的控制器支持裝置,其中所述控制器支持裝置包括臺座,在所述臺座上形成有凹部,所述凹部具有使第一控制器和第二控制器任意之一能夠插入其中的尺寸,和支承件,所述支承件被安裝在所述臺座上,以便在當第一控制器被插入所述凹部中時使所述支承件壓在第一控制器的外表面上的第一位置,和當第二控制器被插入所述凹部中時使所述支承件壓在第二控制器的外表面上的第二位置之間移動。
全文摘要
本發明涉及一種控制器支持裝置和控制器支持系統。更具體地,提供一種能夠穩定地支持具有不同粗細的兩個控制器任意之一的控制器支持裝置。所述控制器支持裝置具有上面形成有支承凹部的臺座,所述支承凹部的尺寸大到足以接納插入其中的第一控制器。控制器支持裝置具有將壓在插入支承凹部中的控制器的外表面上,從而支持控制器的支承件。支承件能夠在當第一控制器被插入支承凹部中時,使支承件壓在第一控制器的外表面上的第一位置,和當第二控制器被插入支承凹部中時,使支承件壓在第二控制器的外表面上的第二位置之間移動。
文檔編號A63F13/02GK102233187SQ20111011009
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月29日 優先權日2010年4月30日
發明者恆住一靖, 荒木孝昌 申請人:索尼計算機娛樂公司

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專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀