一種控制箱噴漆設備的製作方法

2023-06-08 20:54:26 3

本實用新型涉及控制箱噴漆設備技術領域，具體為一種控制箱噴漆設備。

背景技術：

隨著城市的發展和大工業的出現，以及發電廠遠離用電負荷中心而興起的，電力的輸配電系統就越來越變得重要。在輸配電線路中往往需要用到控制箱，目前在生產控制箱時往往需要在控制箱的表面噴上一層厚厚的防腐漆，進而增加控制箱的防腐蝕能力。但是目前的控制箱噴漆設備在噴漆時容易掉落防腐漆溶液，對於掉落的防腐漆溶液大多數使用者都是直接排放，掉落的防腐漆溶液中含有許多防腐物質，直接排放資源浪費嚴重，提高了使用者的加工成本，經濟損失嚴重。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種控制箱噴漆設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種控制箱噴漆設備，包括箱體，所述箱體內壁的頂部固定連接有連接杆，所述連接杆遠離箱體內壁的一端設置有噴漆頭，所述箱體內壁的一側設置有基板，所述基板遠離箱體內壁的一側與油缸的固定端固定連接，所述油缸的自由端與連接板固定連接，所述連接板遠離油缸的一側設置有第一電機，所述第一電機上設置有第一轉軸，所述第一轉軸遠離第一電機的一端與夾緊裝置固定連接，所述夾緊裝置上固定安裝有控制箱，且控制箱位於噴漆頭的正下方，所述箱體的內部設置有漏鬥收集器，所述漏鬥收集器位於控制箱的下方，所述漏鬥收集器的底部與收集管的一端連通，所述收集管的另一端插入吸附處理裝置的內部，所述吸附處理裝置的底部與箱體內壁的底部固定連接，所述吸附處理裝置的一側通過第一連接管與第一水泵的進水口連通，所述第一水泵的出水口通過第二連接管與過濾處理裝置的一側連通，所述過濾處理裝置的另一側通過第三連接管與第二水泵的進水口連通，所述第二水泵的出水口與回流管的一端連通，所述回流管的另一端穿過箱體與噴漆頭的頂部連通。

優選的，所述夾緊裝置包括豎板，所述豎板的一側與第一轉軸固定連接，所述豎板的另一側設置有第一夾板和第二夾板，所述第一夾板靠近第二夾板的一側與控制箱的表面接觸，所述第二夾板上貫穿設置有夾緊杆，所述夾緊杆的一端與夾緊塊固定連接，所述夾緊塊遠離夾緊杆的一側與控制箱的表面接觸。

優選的，所述吸附處理裝置包括主體，所述主體內壁的一側固定安裝有磁鐵板，所述主體的底部與支撐腿固定連接，所述支撐腿的底部與箱體內壁的底部焊接，所述主體底部的正下方設置有第二電機，所述第二電機的底部與箱體內壁的底部固定連接，所述第二電機上設置有第二轉軸，所述第二轉軸遠離第二電機的一端貫穿主體且延伸至主體的內部，延伸至主體內部的第二轉軸表面固定安裝有攪拌葉片。

優選的，所述過濾處理裝置包括殼體，所述殼體的內部由上到下依次設置有粗過濾板、細過濾板、過濾網和活性炭吸附板，所述第二連接管與殼體的連接處位於粗過濾板的上方，所述第三連接管與殼體的連接處位於活性炭吸附板的下方。

優選的，所述夾緊杆遠離夾緊塊的一端與調節手柄固定連接，所述調節手柄的表面設置有防滑凸點。

優選的，所述噴漆頭的頂部設置有補液管，所述補液管遠離噴漆頭的一端貫穿箱體且延伸至箱體外部與外設的補液裝置連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、本實用新型控制箱噴漆設備，通過漏鬥收集器、吸附處理裝置、第一水泵、過濾處理裝置、第二水泵和回流管配合，將噴漆處理完成後的防腐漆溶液進行收集處理，再經由回流管重新輸送到噴漆頭的內部，減少了資源的浪費，減小了使用者的加工成本，降低了使用者的經濟損失，適用性強，可靠性高，方便實用。

（2）、本實用新型控制箱噴漆設備，通過油缸帶動連接板移動，連接板移動過程中帶動第一電機運動，第一電機在運動過程中旋轉，從而帶動控制箱旋轉的左右移動，增加了噴漆頭的噴漆面積，有效提高了噴漆質量和噴氣效率，降低了操作人員的操作難得，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型主體的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型過濾處理裝置的結構剖面圖；

圖4為本實用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1箱體、2連接杆、3噴漆頭、4基板、5油缸、6連接板、7第一電機、8補液管、9第一轉軸、10夾緊裝置、11控制箱、12漏鬥收集器、13收集管、14吸附處理裝置、15第一連接管、16第一水泵、17第二連接管、18過濾處理裝置、19第三連接管、20第二水泵、21回流管、22豎板、23第一夾板、24第二夾板、25夾緊杆、26夾緊塊、27主體、28磁鐵板、29支撐腿、30第二電機、31第二轉軸、32攪拌葉片、33殼體、34粗過濾板、35細過濾板、36過濾網、37活性炭吸附板、38調節手柄。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種控制箱噴漆設備，包括箱體1，箱體1內壁的頂部固定連接有連接杆2，連接杆2遠離箱體1內壁的一端設置有噴漆頭3，箱體1內壁的一側設置有基板4，基板4遠離箱體1內壁的一側與油缸5的固定端固定連接，油缸5的自由端與連接板6固定連接，連接板6遠離油缸5的一側設置有第一電機7，第一電機7上設置有第一轉軸9，第一轉軸9遠離第一電機7的一端與夾緊裝置10固定連接，夾緊裝置10上固定安裝有控制箱11，且控制箱11位於噴漆頭3的正下方，通過油缸5帶動連接板6移動，連接板6移動過程中帶動第一電機7運動，第一電機7在運動過程中旋轉，從而帶動控制箱11旋轉的左右移動，增加了噴漆頭3的噴漆面積，有效提高了噴漆質量和噴氣效率，降低了操作人員的操作難得，省時省力，箱體1的內部設置有漏鬥收集器12，漏鬥收集器12位於控制箱11的下方，漏鬥收集器12的底部與收集管13的一端連通，收集管13的另一端插入吸附處理裝置14的內部，吸附處理裝置14的底部與箱體1內壁的底部固定連接，吸附處理裝置14的一側通過第一連接管15與第一水泵16的進水口連通，第一水泵16的出水口通過第二連接管17與過濾處理裝置18的一側連通，過濾處理裝置18的另一側通過第三連接管19與第二水泵20的進水口連通，第二水泵20的出水口與回流管21的一端連通，回流管21的另一端穿過箱體1與噴漆頭3的頂部連通，通過漏鬥收集器12、吸附處理裝置14、第一水泵16、過濾處理裝置18、第二水泵20和回流管21配合，將噴漆處理完成後的防腐漆溶液進行收集處理，再經由回流管21重新輸送到噴漆頭3的內部，減少了資源的浪費，減小了使用者的加工成本，降低了使用者的經濟損失，適用性強，可靠性高，方便實用，噴漆頭3的頂部設置有補液管8，補液管8遠離噴漆頭3的一端貫穿箱體1且延伸至箱體1外部與外設的補液裝置連通，當回收的防腐漆溶液不足以噴灑整個控制箱11時，外設的補液裝置通過補液管8對噴漆頭3進行補液工作。

夾緊裝置10包括豎板22，豎板22的一側與第一轉軸9固定連接，豎板22的另一側設置有第一夾板23和第二夾板24，第一夾板23靠近第二夾板24的一側與控制箱11的表面接觸，第二夾板24上貫穿設置有夾緊杆25，夾緊杆25的一端與夾緊塊26固定連接，夾緊杆25遠離夾緊塊26的一端與調節手柄38固定連接，調節手柄38的表面設置有防滑凸點，夾緊塊26遠離夾緊杆25的一側與控制箱11的表面接觸，當進行噴漆工作時，轉動調節手柄38從而帶動夾緊杆25往控制箱11的方向運動，從而對控制箱11進行夾緊，避免在噴漆時發生移動。

吸附處理裝置14包括主體27，主體27內壁的一側固定安裝有磁鐵板28，主體27的底部與支撐腿29固定連接，支撐腿29的底部與箱體1內壁的底部焊接，主體27底部的正下方設置有第二電機30，第二電機30的底部與箱體1內壁的底部固定連接，第二電機30上設置有第二轉軸31，第二轉軸31遠離第二電機30的一端貫穿主體27且延伸至主體27的內部，延伸至主體27內部的第二轉軸31表面固定安裝有攪拌葉片32，經過漏鬥收集器12收集的防腐漆溶液通過收集管13流入主體27的內部，主體27底部的第二電機30轉動，第二電機30轉動時帶動主體27的內部的攪拌葉片32旋轉，從而帶動主體27內部的防腐漆溶液運動，方便磁鐵板28吸附防腐漆溶液內部的金屬粒子，避免金屬粒子影響噴漆質量。

過濾處理裝置18包括殼體33，殼體33的內部由上到下依次設置有粗過濾板34、細過濾板35、過濾網36和活性炭吸附板37，第二連接管17與殼體33的連接處位於粗過濾板34的上方，第三連接管19與殼體33的連接處位於活性炭吸附板37的下方，吸附處理完成後的防腐漆溶液經過殼體33內部的粗過濾板34進行初步過濾，初步過濾後的防腐漆溶液經過細過濾板35進行二次過濾，二次過濾完成後的防腐漆溶液經過過濾網36進行深層次過濾，經過過濾網36深層次過濾後的防腐漆溶液經過活性炭吸附板37進行吸附，使處理後的防腐漆溶液乾淨，避免防腐漆溶液中含有雜質影響噴漆質量。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。