玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具的製作方法

2023-06-08 21:00:06 1

本公開涉及玻璃基板生產技術領域，具體地，涉及一種玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具。

背景技術：

在玻璃基板生產技術領域中，玻璃基板成型爐內的溫度要求具有一定的梯度，才能達到玻璃基板的成型條件，但是隨著工序的進行，成型爐內局部熱功率下降，致使玻璃液滯留在成型爐內的匯流裝置上，直接影響後續玻璃液的流動狀態，現有技術中，通常採用熱功率補償的方法清理匯流裝置表面滯留的玻璃層，這種方法需要時間較長，不能快速使滯留的玻璃層融化，直接影響生產的正常進行。

技術實現要素：

本公開的目的是提供一種玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具，該清理工具能夠清除匯流裝置表面滯留的玻璃層，快速恢復生產。

為了實現上述目的，本公開提供一種玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具，所述清理工具包括第一立杆、第二立杆和第三立杆，所述第一立杆的第一端形成有把手，所述第二立杆的第一端連接在所述第一立杆的第二端並通過第一夾角朝向第一時針方向拐折，所述第三立杆的第一端連接在所述第二立杆的第二端並通過第二夾角朝向第二時針方向拐折，所述第三立杆的第二端設置有剷頭，其中所述第一時針方向和所述第二時針方向相反。

可選地，所述第一夾角和所述第二夾角角度相同，均為120°-150°。

可選地，所述剷頭從所述第三立杆的第二端通過第三夾角朝向所述第二時針方向拐折。

可選地，所述第三夾角為30°-50°。

可選地，所述第一立杆的長度大於所述第二立杆和所述第三立杆的長度，且所述第一立杆的長度為100mm-150mm。

可選地，所述剷頭形成為遠離所述第三立杆延伸的長方形結構，所述剷頭的刃口形成在沿所述長方形結構的長度方向以與所述匯流裝置表面相貼合。

可選地，所述長方形結構的長度為40mm-50mm，所述長方形結構的寬度為20mm-25mm。

可選地，所述第一立杆形成為伸縮杆。

可選地，所述把手沿所述第一立杆第一端向外延伸。

可選地，所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆、所述把手以及剷頭均採用耐高溫材料製作。

通過上述技術方案，操作人員位於玻璃基板的成型爐外，握持清理工具的把手將清理工具伸入成型爐的內部，通過清理工具上形成的第一夾角和第二夾角使該清理工具靠近位於成型爐內的匯流裝置，通過清理工具的第三夾角使清理工具的剷頭能夠與匯流裝置的表面相貼合以清除匯流裝置表面滯留的玻璃層，以快速恢復生產。

本公開的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本公開，但並不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據本公開一示例性實施方式的玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具的結構示意圖；

圖2是根據本公開一示例性實施方式的清理工具在玻璃基板成型爐內的使用狀態示意圖。

附圖標記說明

1 第一立杆 2 第一夾角

3 第二立杆 4 第二夾角

5 第三立杆 6 剷頭

7 把手 8 第三夾角

9 成型爐 91 爐窗

92 匯流裝置

具體實施方式

以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本公開，並不用於限制本公開。

本公開中使用的術語「第一、第二」等不表示任何順序或重要性，而是用於區別一個要素與另一要素。

如圖1和圖2所示，本公開提供的玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具，該清理工具包括第一立杆1、第二立杆2和第三立杆3，第一立杆1的第一端形成有把手7，第二立杆3的第一端連接在第一立杆1的第二端並通過第一夾角2朝向第一時針方向拐折，第三立杆5的第一端連接在第二立杆3的第二端並通過第二夾角4朝向第二時針方向拐折，第三立杆5的第二端設置有剷頭6，另外，第一時針方向和第二時針方向相反，即，第二立杆3和第三立杆5是朝著相反的方向拐折的，通過上述技術方案，操作人員位於成型爐9外，握持清理工具的把手7通過成型爐9的爐窗91將清理工具伸入成型爐9的內部，通過清理工具上形成的第一夾角2和第二夾角4使該清理工具靠近位於成型爐9內的匯流裝置92，通過清理工具的第三夾角8使清理工具的剷頭6能夠與匯流裝置92的表面相貼合以清除匯流裝置92表面滯留的玻璃層，以快速恢復生產。

具體地，本公開中，第一夾角2和第二夾角4角度相同，均為120°-150°，即，第一立杆1和第三立杆5是相互平行設置的，另外，剷頭6從第三立杆5的第二端通過第三夾角8朝向第二時針方向拐折，並且第三夾角8可以為30°-50°；這裡，需要說明的是，如圖2所示，實際使用環境中，成型爐9一般為長方體結構，該長方體結構相對的兩個側壁上均形成有爐窗91，另外，與形成有爐窗91的兩個側壁同時垂直的另外一個側壁上設置有匯流裝置92，並且，匯流裝置92一般為楔形結構，該楔形結構的尖角朝向成型爐9的內部延伸，這樣，操作人員通過第一夾角2、第二夾角4以及爐窗91將該清理工具伸入成型爐9的內部以靠近匯流裝置92，通過第三夾角8使剷頭6與匯流裝置92的表面相貼合以刮除匯流裝置92表面滯留的玻璃層。

本公開中，第一立杆1的長度可以大於第二立杆3和第三立杆5的長度，並且第一立杆1的長度可以為100mm-150mm，這樣，在保證清理工具正常工作的情況下，第一立杆1可以使操作人員遠離成型爐，從而避免成型爐內的高溫燙傷操作人員，保證安全生產，另外第一立杆1的長度可以根據實際工作需要合理設置，對此本公開不作具體限制。

本公開中，如圖1所示，剷頭6形成為遠離第三立杆5延伸的長方形結構，剷頭6可以採用焊接的方式固定在第三立杆5的端部以保證整個清理工具結構的穩定性，另外，剷頭6的刃口形成在沿長方形結構的長度方向以與匯流裝置表面相貼合，以方便操作人員清除匯流裝置表面滯留的玻璃層。關於剷頭6本公開提供以下優選數據，長方形結構的長度為40mm-50mm，長方形結構的寬度為20mm-25mm，該優選數據可以保證本公開提供的清理工具在成型爐內作業時具有足夠的強度，保證安全生產。

在另外一種可選的實施方式中，第一立杆1形成為伸縮杆，這樣，在實際工作中，伸縮杆可以使操作人員遠離成型爐，從而可以避免成型爐的高溫燙傷操作人員，具體地，伸縮杆可以形成為沿軸向可伸縮的套管，套管的外管上可以間隔設置有多個開孔，內管上設置有對應於上述開孔大小的彈性凸起，類似於摺疊傘支撐杆的伸縮結構，當沿軸向伸縮套管時，彈性凸起卡止在開孔中，實現內管與外管相對位置的固定，第一立杆1形成為伸縮杆的形式具有結構簡單、操作方便、實用性強等優點。

本公開中，如圖1所示，把手7沿第一立杆1第一端向外延伸，這裡，把手7也可以採用焊接的方式固定連接在第一立杆1上。這樣，操作人員可以握持把手7以更為方便地將該清理工具伸入成型爐的內部以對匯流裝置表面的玻璃層刮除。

本公開提供的玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具由於在實際環境中，需要伸到成型爐的爐內進行作業，由於成型爐內部溫度較高，故本公開中，第一立杆1、第二立杆3、第三立杆5、剷頭6以及把手7可以均採用耐高溫材料製作，具體可以是耐熱鋼材料製成，這樣，操作人員在使用清理工具刮除滯留的玻璃層時，能夠避免成型爐內部的高溫燙傷操作人員，從而提高操作人員在使用該清理工具的安全性和作業效率，另外，在實際使用中，把手的外周可以裹有耐一層或多等高溫保護套，例如矽橡膠保護套等，這樣，一方面能夠提高手持的舒適性，增大摩擦力以便於握緊，另一方面能夠起到一定的隔熱作用。

綜上，本公開提供的玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具，操作人員可以使用本公開提供的清理工具在成型爐的爐外對成型爐內部的匯流裝置上滯留的玻璃層進行刮除，能夠快速方便的清除匯流裝置表面滯留的玻璃層，使得玻璃基板生產線快速恢復。另一方面，本公開提供的玻璃基板成型爐匯流裝置清理工具構思巧妙，結構新穎，且操作簡單、容易實現、適用範圍廣，故此具有較高的實用性和推廣價值。

以上結合附圖詳細描述了本公開的優選實施方式，但是，本公開並不限於上述實施方式中的具體細節，在本公開的技術構思範圍內，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本公開的保護範圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內容。