一種自鎖U型線夾的製作方法

2023-06-09 08:30:51 3

本發明涉及電纜的安裝領域，尤其是一種自鎖U型線夾。

背景技術：

街碼是架設電纜線時，用於拉直固定電纜線的裝置。傳統街碼由能夠釘在牆面上的金具支架(金具支架包括能夠與牆體固定的底座和能夠與扎線固定的支架)、用於支撐電纜的瓷碌和用於將瓷碌固定在金具支架上的扎線組成，電纜過街碼時，一般緊貼瓷碌，再用扎線纏繞的方式將電纜與瓷碌捆綁固定，這種街碼效率低下，且捆綁方式及捆綁鬆緊度都沒有統一標準，隨意性大，容易導致固線不牢，長時間使用會鬆動甚至出現鬆脫，扎線通常採用鋁線等線徑較細的金屬線，直接纏繞在電纜外皮上，會造成電纜外皮損傷，容易造成電纜過熱甚至漏電短路等危險，且絕緣電纜會與金屬線直接接觸而有漏電隱患。

現有技術對傳統的電纜固定方式進行了改進，利用線夾將電纜固定在瓷碌上，但這些線夾普遍採用螺栓配合螺母的方式來連接，高空作業時，單人操作比較費時費力。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能夠快速將電纜固定在瓷碌上，且夾持電纜穩固不易鬆脫，操作便捷的自鎖U型線夾。

本發明任務通過下述技術方案來實現：

一種自鎖U型線夾，包括一個夾板和至少兩個U型夾，所述U型夾的彎折處為夾線部，兩側杆為鎖緊杆，所述夾板上設有與鎖緊杆對應的至少兩對鎖緊孔，至少兩個所述U型夾平行且其鎖緊杆分別垂直穿過夾板上的鎖緊孔，鎖緊杆上設有連續排列的若干個斜向鎖緊杆根部的止逆環齒，鎖緊孔側邊設有活動的鎖緊塊，鎖緊塊前端設有至少一個斜向鎖緊孔出口且能與止逆環齒相配合的鎖緊齒，鎖緊塊背面抵接鎖緊彈簧，當鎖緊杆從鎖緊孔進口插入時，鎖緊彈簧推動鎖緊塊使鎖緊塊的鎖緊齒抵接在鎖緊杆的止逆環齒上從而限制鎖緊杆使其只能前進而不能逆向運動。

優選，所述鎖緊塊的前端設有與所述鎖緊杆相配合的弧形槽，所述鎖緊齒為設置在弧形槽上的弧形齒。

優選，所述夾板背面對應每個所述鎖緊孔分別設有一個鎖緊槽，鎖緊槽口設有蓋板，對應的所述鎖緊塊和鎖緊彈簧放置在鎖緊槽中，鎖緊彈簧的一端抵接鎖緊塊，另一端抵接鎖緊槽側壁，鎖緊塊在蓋板和鎖緊槽底部的導向下活動。

優選，每個所述鎖緊槽中設有兩個所述鎖緊彈簧，兩個鎖緊彈簧分別設在對應鎖緊塊背面的兩側。

優選，兩個所述鎖緊彈簧之間設置一個用來連接所述蓋板和鎖緊槽底部的銷柱，對應所述鎖緊塊上設置一個對應銷柱的凹槽。

優選，所述U型夾的結構包括由金屬材料製成的U型內架體和包覆在所述夾線部周圍的由塑料或橡膠材料製成的U型外架體，所述夾板的結構包括由金屬材料製成的夾板內架體和由塑料或橡膠材料製成的夾板外架體。

優選，所述夾板上還設有用於防護所述U型夾鎖緊杆的防護蓋，所述防護蓋與所述夾板進行可拆卸連接。

優選，所述防護蓋與所述夾板可拆卸連接的方式為：所述防護蓋與所述夾板通過卡扣連接，所述卡扣包括設在所述防護蓋內表面兩側的卡鉤，以及對應設在所述夾板外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋與夾板的可拆卸連接。

優選，所述夾板的內側設有能與瓷碌內凹側面配合抵接的承壓凸起。

優選，所述夾板的上、下沿分別設有能與瓷碌的上、下環槽配合的弧形凸條。

本發明街碼的有益效果是：①用前述自鎖U型線夾將電纜固定在瓷碌上，從而替代用扎線纏繞捆綁電纜的方式，不易損傷電纜外皮，固定電纜穩固不易脫落；②通過U型夾鎖緊杆上的止逆環齒和夾板鎖緊孔內鎖緊塊上的鎖緊齒，配合鎖緊彈簧，形成止逆自鎖機構，U型夾在夾板中只能前進不能後退，操作時，直接將U型夾插入夾板後就自動鎖緊，不易鬆脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧使鎖緊塊收回，即可自由將U型夾從夾板中取出，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本發明的目的、特徵和效果。

附圖說明

圖1是實施例一種自鎖U型線夾使用狀態的結構示意圖；

圖2是實施例一種自鎖U型線夾的分解結構示意圖；

其中：1-瓷碌，21-U型夾，211-夾線部，212-鎖緊杆，2121-止逆環齒，22-夾板，2211-承壓凸起，2212-弧形凸條，222-鎖緊孔，223-鎖緊塊，2231-鎖緊齒，224-鎖緊彈簧，225-鎖緊槽，226-蓋板，227-銷柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明一種自鎖型緊固線夾作進一步描述：

需要說明的是，本說明書所使用的術語「上」、「下」、「前」、「後」以及類似表述只是為了說明的目的，具體根據實施例中的實際情況而定；本說明書中的「瓷碌」可以選用目前通用的街碼瓷碌或者類似結構。

如圖1-2所示，一種自鎖U型線夾，包括一個夾板22和至少兩個U型夾21，U型夾21的彎折處為夾線部211，兩側杆為鎖緊杆212，夾板22上設有與鎖緊杆212對應的至少兩對鎖緊孔222，至少兩個U型夾21平行且其鎖緊杆212分別垂直穿過夾板22上的鎖緊孔222，鎖緊杆212上設有連續排列的若干個斜向鎖緊杆212根部的止逆環齒2121，鎖緊孔222側邊設有活動的鎖緊塊223，鎖緊塊223前端設有至少一個斜向鎖緊孔222出口且能與止逆環齒2121相配合的鎖緊齒2231，鎖緊塊223背面抵接鎖緊彈簧224，當鎖緊杆212從鎖緊孔222進口插入時，鎖緊彈簧224推動鎖緊塊223使鎖緊塊223的鎖緊齒2231抵接在鎖緊杆212的止逆環齒2121上從而限制鎖緊杆212使其只能前進而不能逆向運動。

操作時，將夾板22貼在瓷碌1一側，電纜貼在瓷碌1另一側，然後將U型夾21插入夾板22後就自動鎖緊，從而將電纜鎖緊在瓷碌1上，不易鬆脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧224使鎖緊塊223收回，即可自由將U型夾21從夾板22中取出，從而鬆開電纜，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

作為優選的實施方式，鎖緊塊223的前端設有與鎖緊杆212相配合的弧形槽，鎖緊齒2231為設置在弧形槽上的弧形齒。

作為優選的實施方式，夾板22背面對應每個鎖緊孔222分別設有一個鎖緊槽225，鎖緊槽225口設有蓋板226，對應的鎖緊塊223和鎖緊彈簧224放置在鎖緊槽225中，鎖緊彈簧224的一端抵接鎖緊塊223，另一端抵接鎖緊槽225側壁，鎖緊塊223在蓋板226和鎖緊槽225底部的導向下活動。

作為優選的實施方式，每個鎖緊槽225中設有兩個鎖緊彈簧224，兩個鎖緊彈簧224分別設在對應鎖緊塊223背面的兩側。

作為優選的實施方式，兩個鎖緊彈簧224之間設置一個用來連接蓋板226和鎖緊槽225底部的銷柱227，對應鎖緊塊223上設置一個對應銷柱227的凹槽。

作為優選的實施方式，U型夾21的結構包括由金屬材料製成的U型內架體和包覆在夾線部211周圍的由塑料或橡膠材料製成的U型外架體，夾板22的結構包括由金屬材料製成的夾板22內架體和由塑料或橡膠材料製成的夾板22外架體；金屬內架體能夠增加堅固性，塑料或橡膠的外層更加便於加工塑形，增加與電纜之間的接觸面積，和扎線捆綁的方式相比，統一絕緣配置，絕緣體與電纜固定位置，電纜不接觸金屬支架，安全有保障，而且大大減少了對電纜外皮的磨損和刮傷。

作為優選的實施方式，夾板22上還設有用於防護U型夾21鎖緊杆212的防護蓋，防護蓋與夾板22進行可拆卸連接。

作為優選的實施方式，防護蓋與夾板22可拆卸連接的方式為：防護蓋與夾板22通過卡扣連接，卡扣包括設在防護蓋內表面兩側的卡鉤，以及對應設在夾板22外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋與夾板22的可拆卸連接。

作為優選的實施方式，夾板22的內側設有能與瓷碌1內凹側面配合抵接的承壓凸起；該結構能增加夾板22與瓷碌1接觸的面積，以增強夾板22與瓷碌1之間的承壓力。

作為優選的實施方式，夾板22的上、下沿分別設有能與瓷碌1的上、下環槽配合的弧形凸條；該結構能增加夾板22與瓷碌1接觸的面積，以增強夾板22與瓷碌1之間的承壓力，且能防止夾板22從瓷碌1上滑脫。

附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。