一種一體化二氧化氯發生器的製造方法
2023-06-08 14:17:56 1
一種一體化二氧化氯發生器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體化二氧化氯發生器，包括殼體，殼體內設置有第一級反應器、第二級反應器、自動洩壓裝置、安全在線監測裝置、殘液分離器和控制器，第一級反應器上部通過連接管與自動洩壓裝置相連，第一級反應器下部通過連接管與第二級反應器相連，第二級反應器頂部通過連接管與安全在線監測裝置相連，且上部通過連接管與殘液分離器相連；第一級反應器上部還連接有原料進口管，下部連接空氣進口；第二級反應器下部同時和空氣進口相連；殘液分離器上分別連接有殘液排出管和消毒劑出口管。本實用新型的二氧化氯發生器，採用一體化結構，設備佔地面積小、安裝快捷、操作方便，同時原料轉化率高。
【專利說明】一種一體化二氧化氯發生器
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於二氧化氯生產設備領域，具體涉及一種一體化二氧化氯發生器。
【背景技術】
[0002] 二氧化氯發生器主要有電解法二氧化氯發生器和化學法生產二氧化氯發生器，化 學法二氧化氯發生器主要是採用氯酸鈉或亞氯酸鈉與鹽酸或硫酸反應，生成二氧化氯氣 體，如果要進一步得到消毒液，則將二氧化氯氣體通過水射器加入水中，形成消毒液。現有 的化學法二氧化氯發生器是在生產時，將反應器和安全裝置做成主機，控制器、殘液分離器 單獨生產為一個裝置，沒有安全在線監測裝置，需要使用時，將主機、控制器、殘液分離裝置 通過連接管或線路連接在一起，形成一套完成的二氧化氯發生器。這樣的二氧化氯發生器 雖然在生產和運輸方面比較方便，但是設備安裝時間長、安裝複雜，耗費人力物力，不能滿 足用戶快速更換設備的要求，且組裝設備密封性較差，導致原料的轉換效率不高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於：針對現有的二氧化氯發生器存在的問題，提供一種利用 化學法的一體化二氧化氯發生器，原料轉化率高，同時設備佔地面積小、安裝快捷、操作方 便。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：
[0005] -種一體化二氧化氯發生器，包括殼體，殼體內設置有第一級反應器、第二級反應 器、自動洩壓裝置、安全在線監測裝置、殘液分離器和控制器，第一級反應器上部通過連接 管與自動洩壓裝置相連，第一級反應器下部通過連接管與第二級反應器相連，第二級反應 器頂部通過連接管與安全在線監測裝置相連，且上部通過連接管與殘液分離器相連；第一 級反應器上部還連接有原料進口管，下部通過連接管與空氣進口連接，底部連接有排汙管； 第二級反應器下部也通過連接管與空氣進口連接，底部也連接有排汙管；殘液分離器上分 別連接有殘液排出管和消毒劑出口管；安全在線監測裝置和控制器電連接。
[0006] 優選地，殼體外表面設置有依次相連的動力水管、水射器和消毒液出口管，水射器 和殘液分離器的消毒劑出口管相連。
[0007] 優選地，第一級反應器內和第二級反應器內均設置有加熱器。
[0008] 優選地，第一級反應器和第二級反應器採用耐腐蝕複合材料。
[0009] 優選地，殘液分離器採用CPVC材料。
[0010] 優選地，殼體內設置有隔板，將控制器與第一級反應器、第二級反應器、自動洩壓 裝置、安全在線監測裝置、殘液分離器隔開。
[0011] 由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
[0012] 本實用新型的二氧化氯發生器，將反應器、安全在線監測裝置、殘液分離裝置、自 動洩壓裝置、控制器等集成為一體，安裝快捷、操作方便，設備運行穩定，原料轉化率顯著提 高；反應器的加熱採用加熱器直接加熱的方式，減少了反應器在運行中的熱量損失；二氧 化氯發生器中設置有安全在線監測裝置，能夠實時監測發生器在運行中的壓力變化，避免 安全事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的主視圖。
[0014] 圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0015] 圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0016] 圖4是本實用新型的俯視圖。
[0017] 圖5是圖4的C-C剖視圖。
[0018] 圖中標記：1-殼體，2-第一級反應器，3-第二級反應器，4-自動洩壓裝置，5-安全 在線監測裝置，6-殘液分離器，7-控制器，8-原料進口管，9-空氣進口，10-排汙管，11-殘 液排出管，12-消毒劑出口管，13-動力水管，14-水射器，15-消毒液出口管，16-隔板， 17 _加熱器。
【具體實施方式】
[0019] 參照圖1-5,本實用新型的一種一體化二氧化氯發生器，包括殼體1，殼體1內設置 有第一級反應器2、第二級反應器3、自動洩壓裝置4、安全在線監測裝置5、殘液分離器6和 控制器7,第一級反應器2上部通過連接管與自動洩壓裝置4相連，第一級反應器2下部通 過連接管與第二級反應器3相連，第二級反應器3頂部通過連接管與安全在線監測裝置5 相連，且上部通過連接管與殘液分離器6相連。第一級反應器2上部還連接有原料進口管 8,下部通過連接管與空氣進口 9連接，底部連接有排汙管10。第二級反應器3下部也通過 連接管與空氣進口 9連接，底部也連接有排汙管10。殘液分離器6上分別連接有殘液排出 管11和消毒劑出口管12。安全在線監測裝置5和控制器7電連接，殼體1內設置有隔板 16,將控制器7與第一級反應器2、第二級反應器3、自動洩壓裝置4、安全在線監測裝置5、 殘液分離器6隔開，保證控制器7的用電安全。
[0020] 參照圖1，殼體1外表面設置有依次相連的動力水管13、水射器14和消毒液出口 管15,水射器14和殘液分離器6的消毒劑出口管12相連。
[0021] 參照圖5,第一級反應器2內和第二級反應器3內均設置有加熱器17來直接加熱， 將氯酸鈉與鹽酸（或硫酸）經計量泵按比例加入到第一級反應器2的上部，從第一級反應 器2的下部進入第二級反應器3,進行化學反應，反應的同時需要通過空氣進口 9向第一級 反應器2和第二級反應器3的下部不斷地通入空氣，以確保反應器中的二氧化氯濃度低於 10%，使反應器能安全運行。
[0022] 經充分反應後，氣液混合體從第二級反應器3的上部進入殘液分離器6,經過殘液 分離器6分離後的二氧化氯氣體通過消毒劑出口管12進入水射器14,二氧化氯氣體和動力 水管13中的水進行混合，形成消毒液。殘液分離器6的殘液從殘液排出管11排出到殘液 收集池，經處理後排放。安全在線監測裝置5時刻監測反應器內的負壓變化，當負壓低於設 計值時將信號傳給控制器7,報警並處理。同時，可通過自動洩壓裝置4自動洩壓，洩壓後， 又可以自動復位，以保證生產正常進行。
[0023] 第一級反應器2和第二級反應器3採用耐腐蝕複合材料，本實用新型的耐腐蝕復 合材料主要是指像UPVC、CPVC、聚四氟等這類具有耐腐性的複合材料。殘液分離器6以及 其他連接管均採用CPVC材料，使得整個二氧化氯發生器具有很好的耐腐蝕性。
【權利要求】
1. 一種一體化二氧化氯發生器，包括殼體（I)，其特徵在於：殼體（1)內設置有第一級 反應器（2)、第二級反應器（3)、自動洩壓裝置（4)、安全在線監測裝置（5)、殘液分離器（6) 和控制器（7)，第一級反應器（2)上部通過連接管與自動洩壓裝置（4)相連，第一級反應器 (2)下部通過連接管與第二級反應器（3)相連，第二級反應器（3)頂部通過連接管與安全 在線監測裝置（5)相連，且上部通過連接管與殘液分離器（6)相連；第一級反應器（2)上部 還連接有原料進口管（8)，下部通過連接管與空氣進口（9)連接，底部連接有排汙管（10); 第二級反應器（3)下部也通過連接管與空氣進口（9)連接，底部也連接有排汙管（10);殘 液分離器（6)上分別連接有殘液排出管（11)和消毒劑出口管（12);安全在線監測裝置（5) 和控制器（7)電連接。
2. 根據權利要求1所述的二氧化氯發生器，其特徵在於：殼體（1)外表面設置有依次 相連的動力水管（13)、水射器（14)和消毒液出口管（15)，水射器（14)和殘液分離器（6) 的消毒劑出口管（12)相連。
3. 根據權利要求1所述的二氧化氯發生器，其特徵在於：第一級反應器（2)內和第二 級反應器（3)內均設置有加熱器（17)。
4. 根據權利要求1所述的二氧化氯發生器，其特徵在於：第一級反應器（2)和第二級 反應器（3)採用耐腐蝕複合材料。
5. 根據權利要求1所述的二氧化氯發生器，其特徵在於：殘液分離器（6)採用CPVC材 料。
6. 根據權利要求1所述的二氧化氯發生器，其特徵在於：殼體（1)內設置有隔板（16)， 將控制器（7)與第一級反應器（2)、第二級反應器（3)、自動洩壓裝置（4)、安全在線監測裝 置（5)、殘液分離器（6)隔開。
【文檔編號】C01B11/02GK204022468SQ201420409390
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】向德明 申請人:成都齊力水處理科技有限公司