一種改進的組合式金剛石磨盤的製作方法

2023-06-08 12:41:46 2

一種改進的組合式金剛石磨盤的製作方法
【專利摘要】一種改進的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體、複數個布設於該磨盤本體正面的磨頭以及沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔並旋合於所述螺紋孔。本實用新型結構簡單、加工方便，通過在所述磨頭的背面開設螺紋孔，再通過與一沉頭螺釘旋合，不僅使得磨頭在磨盤本體上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘的螺釘頭沉進所述階梯孔內，可以使得磨盤本體背面保持平整，裝上機臺時不會擋到機臺上的工裝。
【專利說明】一種改進的組合式金剛石磨盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨削設備，尤其是指一種改進的組合式金剛石磨盤。
【背景技術】
[0002]由於金剛石磨料具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好等特性，使得金剛石磨盤在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具。金剛石磨盤是通過將磨盤本體進行高速的旋轉運動，利用固定於其上的堅硬的磨頭來對工件的進行磨削加工。金剛石磨盤不但磨削效率快、磨削精度高，而且磨具損耗耗少、使用壽命長。
[0003]為了便於成批量的生產，目前較多是先將磨盤本體與磨頭分開，分別進行加工，再將其進行裝配並做成組合式磨盤。現有組合式磨盤的裝配方式是通過磨頭的背面固定連接上螺杆，磨盤本體上設有與該螺杆相適配的裝配孔，磨頭通過其上的螺杆穿過該裝配孔並在磨盤本體的背面用一螺母旋緊。上述組合式磨盤的裝配方式雖然拆卸簡單、易於操作，但是設於磨盤本體的背面螺母凸出來會擋到機臺的工裝，從而給磨盤的安裝帶來不便，而且在磨頭上固定螺杆的工藝較為麻煩、在燒結的時候磨頭容易脫落，另外螺母凸出布置也會磨盤整體造型的美觀。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種改進的組合式金剛石磨盤，其主要目的在於克服現有組合式磨盤裝配方式存在的安裝不便、在磨頭上固定螺杆的工藝較為麻煩以及在燒結的時候磨頭容易脫落的缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種改進的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體、複數個布設於該磨盤本體正面的磨頭以及沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔並旋合於所述螺紋孔。
[0007]進一步的，所述階梯孔包括開設於所述磨盤本體背面的沉頭孔部以及口徑小於該沉頭孔部的裝配孔部，所述沉頭孔部與裝配孔部的接合處為一與所述沉頭螺釘的螺釘頭相牴觸的環形臺。
[0008]進一步的，每個磨頭均開設有兩個螺紋孔，所述階梯孔與該螺紋孔相對齊地設於所述磨盤本體上。
[0009]進一步的，所述磨頭包括金剛石磨削層以及與該金剛石磨削層緊固連接的輔助層，所述螺紋孔開設於該輔助層內。
[0010]進一步的，所述磨盤本體上布設有等間隔分布在內圈的四個磨頭以及等間隔分布在外圈的八個磨頭，其中不同圈上的磨頭錯開布置。
[0011]進一步的，所述金剛石磨削層的厚度為9.5?10.5 mm,所述輔助層的厚度為
8.5 ?9.5mmο
[0012]進一步的，所述輔助層在與金剛石磨削層連接面的中部設有用於填裝燒結料粉的圓槽。
[0013]和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在於:
[0014]1、本實用新型結構簡單、加工方便，通過在所述磨頭的背面開設螺紋孔，再通過與一沉頭螺釘旋合，不僅使得磨頭在磨盤本體上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘的螺釘頭沉進所述階梯孔內，可以使得磨盤本體背面保持平整，裝上機臺時不會擋到機臺上的工裝。
[0015]2、在本實用新型中，所述磨盤本體上分別在內圈布設四個磨頭以及在外圈布設八個磨頭，內外圈上的磨頭錯開布置，使得磨頭分布較為均勻，可以大幅度提升磨盤切削的平穩度，磨削均勻且效果理想，可以減少磨削過程中產生的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本使用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1沿A-A指示方向上的剖視圖。
[0018]圖3為圖2中B處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]參照圖1。一種改進的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體1、布設於該磨盤本體I正面的磨頭2，所述磨盤本體I上布設有等間隔分布在內圈的四個磨頭2以及等間隔分布在外圈的八個磨頭2，其中不同圈上的磨頭2錯開布置，這樣可以使得磨頭2分布較為均勻，可以大幅度提升磨盤切削的平穩度，使得磨削均勻且效果理想，可以減少磨削過程中產生的噪音。
[0021]參照圖1、圖2和圖3。每個磨頭2均通過一沉頭螺釘3固定於磨盤本體上1，每個磨頭2的背面均開設兩個呈上下間隔布置的螺紋孔20，該螺紋孔20與所述沉頭螺釘3相適配地設置，所述磨盤本體I上開設有供所述沉頭螺釘3裝配的階梯孔10，該階梯孔10與該螺紋孔20相對齊地設於所述磨盤本體I上。所述階梯孔10包括開設於所述磨盤本體I背面的沉頭孔部11以及口徑小於該沉頭孔部11的裝配孔部12，所述沉頭孔部11與裝配孔部12的接合處為一與所述沉頭螺釘3的螺釘頭30相牴觸的環形臺13。所述沉頭螺釘3穿過該階梯孔10並旋合於所述螺紋孔20。通過在所述磨頭2的背面開設螺紋孔20，再通過與一沉頭螺釘3旋合，不僅使得磨頭2在磨盤本體I上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘3的螺釘頭30沉進所述階梯孔10內，可以使得磨盤本體I背面保持平整，裝上機臺時不會擋到機臺上的工裝。
[0022]參照圖1、圖2和圖3。所述磨頭2包括金剛石磨削層21以及與該金剛石磨削層21緊固連接的輔助層22，所述螺紋孔20開設於該輔助層22內。所述金剛石磨削層21的厚度hi為9.5?10.5 mm,所述輔助層22的厚度h2為8.5?9.5mm，其中本實施例優選hi為10mm、h2為9_。所述輔助層22在與金剛石磨削層21連接面的中部設有兩個小圓槽23，該小圓槽23用於填裝燒結料粉，經過燒結後，可以使得輔助層22與金剛石磨削層21緊固連接，從而大大降低了金剛石磨削層21脫落的可能性。
[0023]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
【權利要求】
1.一種改進的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體以及複數個布設於該磨盤本體正面的磨頭，其特徵在於:還包括沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔並旋合於所述螺紋孔。
2.如權利要求1所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:所述階梯孔包括開設於所述磨盤本體背面的沉頭孔部以及口徑小於該沉頭孔部的裝配孔部，所述沉頭孔部與裝配孔部的接合處為一與所述沉頭螺釘的螺釘頭相牴觸的環形臺。
3.如權利要求1所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:每個磨頭均開設有兩個螺紋孔，所述階梯孔與該螺紋孔相對齊地設於所述磨盤本體上。
4.如權利要求1所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:所述磨頭包括金剛石磨削層以及與該金剛石磨削層緊固連接的輔助層，所述螺紋孔開設於該輔助層內。
5.如權利要求1所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:所述磨盤本體上布設有等間隔分布在內圈的四個磨頭以及等間隔分布在外圈的八個磨頭，其中不同圈上的磨頭錯開布置。
6.如權利要求4所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:所述金剛石磨削層的厚度為9.5?10.5 mm,所述輔助層的厚度為8.5?9.5mm。
7.如權利要求4所述一種改進的組合式金剛石磨盤，其特徵在於:所述輔助層在與金剛石磨削層連接面的中部設有用於填裝燒結料粉的圓槽。
【文檔編號】B24D7/06GK203401410SQ201320533967
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】塗連和 申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司