一種分段式水冷裝置製造方法
2023-06-08 19:52:21 2
一種分段式水冷裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水冷裝置【技術領域】，具體涉及了一種分段式水冷裝置，包括集成進出水冷槽，所述集成進出水冷槽內設有進水槽和出水槽，還包括多個冷卻水管，所述冷卻水管分別安裝在集成進出水冷槽上，使每個冷卻水管上的進水口與進水槽連通，出水口與出水槽連通。本實用新型包括多個冷卻水管，通過把冷卻水管分成幾段的方式安裝在集成進出水冷槽上，使每一段的冷卻水管長度減小、折彎數量減少，降低冷卻水管內的總壓阻，保證了水路供應順暢，實現快速冷卻功能；各個冷卻水管可獨立進行工作，一旦某個冷卻水管出現故障，不會導致整體冷卻工作中斷，具有較高的可靠性；本實用新型裝配方便，結構簡單，易於維修。
【專利說明】一種分段式水冷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水冷裝置【技術領域】，尤其涉及一種分段式水冷裝置。
【背景技術】
[0002]在目前，熱處理設備的水冷裝置主要是安裝在加熱器的外部，能夠吸收加熱器傳遞出來的熱量，使加熱器外部的環境溫度降低。
[0003]水冷裝置的工作原理主要是通過冷卻水管中的冷卻水帶走各發熱元件傳遞出來的熱量，達到冷卻目的。現有水冷裝置中的冷卻水管為一根螺旋狀盤繞而成水管，冷卻水管的總體長度較長。水管上通常會設有許多連續折彎結構，這些連續的彎折結構會使水流流經的路程較長，形成較大壓阻，導致冷卻水管中的水路供應不順暢，冷卻效果差，冷卻水壓阻較大；此外，該水冷裝置的冷卻水管為一連續整體結構，維修檢查不方便，如果冷卻水管某一部分出現破損，只能將冷卻水管整體更換，大大浪費了原材料，同時也增加成本；此種水冷裝置在使用時，拆裝和固定不方便。
實用新型內容
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種分段式水冷裝置，使每一個的冷卻水管長度減小、折彎數量減少，降低冷卻水管內的總壓阻，保證了水路供應順暢，實現快速冷卻功能。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種分段式水冷裝置，它包括集成進出水冷槽，所述集成進出水冷槽內設有進水槽和出水槽，它還包括多個冷卻水管，所述冷卻水管分別安裝在集成進出水冷槽上，使每個冷卻水管上的進水口與進水槽連通，出水口與出水槽連通。
[0008]所述冷卻水管的進水口和出水口均裝有卡套接頭，卡套接頭焊接在集成進出水冷槽的直管上。
[0009]所述直管焊接在集成進出水冷槽的兩側。
[0010]所述冷卻水管上設有折彎結構。
[0011]所述集成進出水冷槽上焊接有密封板，所述密封板將進水槽和出水槽的槽口密封。
[0012]所述集成進出水冷槽的上、下端分別設有排水口和注水口，排水口和注水口分別
焊接有直管。
[0013]本實用新型還提供了 一種熱處理設備，包括所述的分段式水冷裝置。
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型包括多個冷卻水管，通過把冷卻水管分成幾段的方式安裝在集成進出水冷槽上，使每一段的冷卻水管長度減小、折彎數量減少，降低冷卻水管內的總壓阻，保證了水路供應順暢，實現快速冷卻功能；本實用新型的冷卻水管的進水口和出水口均裝有卡套接頭，卡套接頭焊接在集成進出水冷槽的直管上，裝配方便，結構簡單；每個冷卻水管的進水口與進水槽連通，出水口與出水槽連通，各個冷卻水管可獨立進行工作，工作效率高，而且一旦某個冷卻水管出現故障，不會導致整體冷卻工作中斷，具有較高的可靠性；本實用新型易於維修，可局部更換破損的冷卻水管,避免因整體更換而浪費原材料,節約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的冷卻水管示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的集成進出水冷槽示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例的集成進出水冷槽俯視圖；
[0020]其中，1:冷卻水管；2:集成進出水冷槽；3:卡套接頭；11:進水口 ；12:出水口 ；13:折彎結構；21:直管；22:進水槽；23:出水槽；24:密封板；25:排水口 ；26:注水口。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。
[0022]在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0024]如圖1、2所示，本實施例所述的一種分段式水冷裝置，包括集成進出水冷槽2，集成進出水冷槽2內設有進水槽22和出水槽23，它包括多個冷卻水管1，冷卻水管I上設有折彎結構13，多個冷卻水管I分別安裝在集成進出水冷槽2上。具體而言，通過將冷卻水管I的進水口 11和出水口 12均裝有卡套接頭3，卡套接頭3焊接在集成進出水冷槽2的直管21上，裝配方便，結構簡單，使每個冷卻水管I上的進水口 11與進水槽22連通，出水口 12與出水槽23連通，為了充分進行熱交換，每一段冷卻水管I的進水口 11設置在出水口 12的下面。每一段冷卻水管I長度減小、折彎數量減少，降低冷卻水管內的總壓阻，保證了水路供應順暢。
[0025]如圖3、4所示，本實施例所述的一種分段式水冷裝置，集成進出水冷槽2上焊接有密封板24，密封板24將進水槽22和出水槽23的槽口密封，防止冷卻水在流經過程出現滲漏等情況。在集成進出水冷槽2的兩側焊接有直管21，直管21分別與進水槽22和出水槽23連通，直管21方便與冷卻水管I的連接。在集成進出水冷槽2的上、下端分別設有排水口 25和注水口 26，排水口 25與出水槽22的上端連通，注水口 26與進水槽23下端連通。冷卻水可通過注水口 26進入進水槽23，冷卻水可通過排水口從出水槽內排出。為了方便冷卻水的注入和排放，在排水口 25和注水口 26處還分別焊接有直管21。
[0026]本實用新型分段式水冷裝置的工作過程為:
[0027]本實用新型還提供了一種熱處理設備，包括所述的分段式水冷裝置，將該分段式水冷裝置安裝在熱處理設備的加熱器外部，並將冷卻水管I通過固定件固定在加熱器內壁上；在注水口 26處接通供水設備；冷卻水通過注水口 26進入集成進出水冷槽2的進水槽22內；然後，冷卻水通過直管21分別進入每一段冷卻水管I內，並流經至出水槽23 ;當出水槽23內的冷卻水裝滿時，冷卻水從頂端的排水口 25排出。
[0028]綜上所述，本實用新型一種分段式水冷裝置，包括多個冷卻水管，通過把冷卻水管分成幾段的方式安裝在集成進出水冷槽上，使每一段的冷卻水管長度減小、折彎數量減少，降低冷卻水管內的總壓阻，保證了水路供應順暢，實現快速冷卻功能；本實用新型的冷卻水管的進水口和出水口均裝有卡套接頭，卡套接頭焊接在集成進出水冷槽的直管上，裝配方便，結構簡單；每個冷卻水管的進水口與進水槽連通，出水口與出水槽連通，各個冷卻水管可獨立進行工作,工作效率高,而且一旦某個冷卻水管出現故障,不會導致整體冷卻工作中斷，具有較高的可靠性；本實用新型易於維修，可局部更換破損的冷卻水管，避免因整體更換而浪費原材料，節約成本。
[0029]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權利要求】
1.一種分段式水冷裝置，包括集成進出水冷槽(2)，所述集成進出水冷槽(2)內設有進水槽(22)和出水槽(23)，其特徵在於:還包括多個冷卻水管(I )，多個所述冷卻水管(I)分別安裝在集成進出水冷槽(2 )上，使每個冷卻水管(I)上的進水口( 11)與進水槽(22 )連通，出水口(12)與出水槽(23)連通。
2.根據權利要求1所述的分段式水冷裝置，其特徵在於:所述冷卻水管(I)的進水口(11)和出水口( 12 )均裝有卡套接頭(3 )，卡套接頭(3 )焊接在集成進出水冷槽(2 )的直管(21)上。
3.根據權利要求2所述的分段式水冷裝置，其特徵在於:所述直管(21)焊接在集成進出水冷槽(2)的兩側。
4.根據權利要求1或2所述的分段式水冷裝置，其特徵在於:所述冷卻水管(I)上設有折彎結構(13)。
5.根據權利要求1、2或3所述的分段式水冷裝置，其特徵在於:所述集成進出水冷槽(2 )上焊接有密封板(24 )，所述密封板(24 )將進水槽(22 )和出水槽(23 )的槽口密封。
6.根據權利要求1、2或3所述的分段式水冷裝置，其特徵在於:所述集成進出水冷槽(2)的上、下端分別設有排水口(25)和注水口(26)，所述排水口(25)和注水口(26)分別焊接有直管(21)。
7.一種熱處理設備，其特徵在於:包括如權利要求1-6任一項所述的分段式水冷裝置。
【文檔編號】F25D1/02GK203744632SQ201320884878
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】王健, 張乾 申請人:北京七星華創電子股份有限公司