糖蜜加熱稀釋裝置的製作方法

2023-06-08 20:04:56

本實用新型涉及一種製糖設備，更具體地說，涉及一種糖蜜加熱稀釋裝置。

背景技術：

糖廠煮糖過程中，所有的入料濃度必須適應在煮糖膏的母液過飽和度，這樣才能使入料加入的糖份和沉積在結晶上的糖份達到平衡，如果入料的濃度過高，就會使糖膏的過飽和度驟增而生成偽晶；如果入料的濃度過低，不但延長了煮糖時間和加大了蒸汽的消耗量，影響到物料的平衡和處理量，還會產生局部溶晶或降低結晶速度。因此入罐的各級糖蜜必須在稀釋箱加熱和用熱水稀釋，目的是將入料加熱到比罐內糖膏溫度略高符合入料的溫度條件外，還可以溶去糖蜜中的幼晶，避免入罐後造成結晶不均勻。

目前，糖廠使用的糖蜜稀釋箱對進入煮糖罐的蜜糖進行加熱與稀釋，稀釋箱都是底部設置加熱管，上端設置進料管及進水管，糖蜜從條箱上方進入，稀釋速度慢，不均勻，加熱速度也慢，加熱管周圍的糖蜜容易形成焦糖，著色嚴重。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有糖蜜稀釋箱稀釋和加熱速度緩慢，容易形成焦糖問題，而提供一種能夠快速稀釋和加熱的糖蜜加熱稀釋裝置。

本實用新型為實現其目的的技術方案是這樣的：提供一種糖蜜加熱稀釋裝置，包括混合塔、位於混合塔內上部的混合槽和自上而下設置的多層格板，在混合塔的上部設置有向混合塔內引入糖蜜的進料管和引進水的進水管和糖蜜回流管，所述混合槽位於所述進料管、進水管和糖蜜回流管的管口下方，所述多層格板位於所述混合槽的下方，在最下層格板的下方設置有引入加熱蒸汽的進汽管，混合塔的頂部具有散汽管，混合塔的底部設置有出料總管。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述格板呈錐狀，相鄰兩格板錐頂相對或相背排列布置，即相鄰的兩格板中，若上層格板的錐頂朝下，則下層格板的錐頂朝上，若上層格板的錐頂朝上，則下層格板的錐頂朝下。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述出料總管上設置有砂漿泵，砂漿泵可將白砂糖小顆粒快速磨碎。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述混合槽由底板及多個不同徑向尺寸同心安裝在所述底板上的筒體構成，自內向外數奇數層筒體的下部與底板之間具有連通該筒體內外的間隙；各筒體的筒壁高度自內向外依次降低，所述進水管和進料管的管口位於最內部筒體的上方或筒體內。所述筒體為圓形筒。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述混合塔由圓筒形的筒體和固定安裝在筒體上部的錐頂和 筒體下部的錐底構成。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，還包括糖蜜儲箱，所述砂漿泵的泵口分設兩支支管，所述兩支支管分別與糖蜜儲箱和糖蜜回流管連接，在兩支支管上分別設置有出料電動閥和回流電動閥。糖蜜回流管的作用是將未達到稀釋深度及溫度要求的糖蜜回流到混合塔重新稀釋或加熱，使之達到要求。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述砂漿泵的出口處的支管上設置有用於檢測糖蜜溫度和錘度的溫度計和錘度計。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述進料管上設置有進料電動調節閥。

上述糖蜜加熱稀釋裝置中，所述進水管上設置有進水電動調節閥。

本實用新型與現有技術相比，本實用新型糖蜜加熱稀釋裝置中的入料從上而下依次經過混合槽、格板等充分混合，能夠使得加入的糖蜜充分溶解混合，蒸汽從混合塔的底部進入對水和糖蜜進行加熱，蒸汽上升的過程中，糖蜜和水從上往下流經格板，蒸汽從下往上經過格板，糖蜜和水與蒸汽接觸面積大，受熱均勻且加熱迅速，實現快速稀釋與加熱的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型糖蜜加熱稀釋裝置的結構示意圖。

圖中零部件名稱及序號：

混合塔1、出料總管10、砂漿泵11、溫度計12、錘度計13、糖蜜儲箱3、進料管5、進料電動調節閥51、進水管6、進水電動調節閥61、糖蜜回流管7、回流電動閥71、進汽管8、進汽電動調節閥81、出料支管9、出料電動閥91、格板14、混合槽15、散汽管16。

具體實施方式

下面結合附圖說明具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型中的糖蜜加熱稀釋裝置，糖蜜加熱稀釋裝置包括糖蜜儲箱3、混合塔1、位於混合塔1內的混合槽15和自上而下設置的多層格板14，在混合塔1的上部設置有向混合塔1內引入糖蜜的進料管5和引進水的進水管6和糖蜜回流管7；進料管5上設置有進料電動調節閥51，進水管6上設置有進水電動調節閥61。

混合塔1由圓筒形的筒體和固定安裝在筒體上部的錐頂和筒體下部的錐底構成。在錐頂上設置散汽管16，在錐底上設置出料總管10。

混合槽15位於進料管5、進水管6和糖蜜回流管7的管口下方，混合槽15由底板及多個不同徑向尺寸同心安裝在底板上的筒體構成，自內向外數奇數層筒體的下部與底板之間具有連通該筒體內外的間隙；各筒體的筒壁高度自內向外依次降低，進水管6、進料管5和 糖蜜回流管7的管口位於最內部圓筒的上方或圓筒內，圓桶的個數為兩個或三個或四個，或者依設計設定更多個。進入到最內層筒體中的糖蜜從最內層筒體的底部流到最內層筒體與第二層筒體之間後從第二層筒體頂部流出，若存在三層以上筒體，則糖蜜從第二層筒體與第三層筒體之間經第三層筒體底部流到第三層筒體與第四層筒體之間，再經第四層筒體頂部流出；糖蜜如此流動直到從最外層筒體頂部或底部流出。

格板14位於混合槽的下方，自上而下間隔排布，格板14呈錐狀，相鄰兩格板錐頂相對或相背排列布置，即相鄰的兩格板中，若上層格板的錐頂朝下，則下層格板的錐頂朝上，若上層格板的錐頂朝上，則下層格板的錐頂朝下。每層格板上都具有孔徑較小的網格眼，供糖蜜和水的混合物從格板上的網格眼向下流。在本實施中，格板為三層，最上一層格板錐頂朝上，第二層格板錐頂朝下，呈漏鬥狀；最下層的錐頂朝上。在最下層格板的下方設置有引入加熱蒸汽的進汽管8。

出料總管10上設置有砂漿泵11，出料總管10在砂漿泵11之後分成兩支支管，可分別與糖蜜回流管7和糖蜜儲箱3連接。兩支支管上分別設置有出料電動閥91和回流電動閥71。分別用於糖蜜出料控制和回流控制。砂漿泵11的出口處的支管上設置有用於檢測糖蜜溫度和錘度的溫度計12和錘度計13，若錘度和溫度合格則通過出料電動閥91進入糖蜜儲箱，若不合格則通過回流電動閥71和糖蜜回流管進入混合塔再次進行溫度和錘度調節。

在本實施例中，糖蜜進料和水按一定比例進入到混合塔1中，進入的糖蜜和水流入到混合槽15內，在混合槽15內混合後溢流落在格板14上，流經各層格板14，水和糖蜜充分混合，對糖蜜進行稀釋作用。蒸汽從混合塔的底部進入對水和糖蜜進行加熱，蒸汽上升的過程中，糖蜜和水從上往下流經格板，蒸汽從下往上經過格板，糖蜜和水與蒸汽接觸面積大，受熱均勻且加熱迅速。若糖蜜的溫度和錘度不符合要求，糖蜜經糖蜜回流管流7回到混合塔1內，再次進行加熱或者加水或加糖蜜調整其錘度，混合塔內經稀釋加熱的糖蜜符合要求。