基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統的製作方法
2023-06-09 01:32:01 1
專利名稱：基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製藥設備領域，具體涉及一種粉碎系統。
背景技術：
粉碎是中藥材處理過程中的基本操作單元之一，通過粉碎，可增加藥物的表面積， 促進藥物的溶解與吸收，加速藥材中有效成分的浸出。根據中藥材的來源和性質，有不同的粉碎方法。傳統的藥材粉碎需要粉碎機粗粉碎後，再次送入球磨機進行細粉碎，以得到更加細小的藥材顆粒，形成藥末。球磨機工作效率低、體型笨重、研磨體和襯板的消耗量大、操作時噪聲大。提取出的藥材有效成分份量少，提取速度慢。而且粉碎過程中存在散塵對環境的汙染，不利於製藥生產中的潔淨化管理。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統， 以解決上述技術問題。本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，包括一粉碎腔體，位於所述粉碎腔體上的進料口、出料口，其特徵在於，所述進料口連接一進料裝置，所述出料口連接一位於粉碎腔體外部的收集裝置；還包括一控制系統，所述控制系統連接所述進料裝置、收集裝置的控制端，所述控制系統連接一區域網接口。使用時，待粉碎的中藥材物料經進料裝置進入粉碎腔體，在粉碎腔體內進行粉碎後經出料口進入收集裝置，整個過程在一個密閉循環的系統中完成，控制了粉碎過程散塵對外部環境的汙染。同時控制系統通過區域網接口連接區域網，使得可通過不同的終端訪問控制系統，實現遠程控制。所述控制系統採用基於PLC的控制系統。所述粉碎腔體內還設有加熱裝置，所述加熱裝置採用遠紅外加熱裝置，所述遠紅外加熱裝置的控制端連接所述控制系統。通過遠紅外加熱裝置加熱粉碎腔體內的中藥材物料，保證粉碎過程中顆粒的乾燥，加速粉碎進程。所述粉碎腔體採用自下而上環形的粉碎腔體，所述粉碎腔體的下方設有複數個產生高速空氣流的噴嘴，所述噴嘴連接一位於粉碎腔體外部的壓縮空氣源。壓縮空氣源提供的壓縮空氣經噴嘴進入粉碎腔體，作用於粉碎腔體內的中藥材物料，中藥材物料在高速氣流的作用下互相產生研磨和碰撞作用而粉碎。所述進料口的邊側設一產生高速空氣流的進料口邊側噴嘴，所述進料口邊側噴嘴連接一位於粉碎腔體外部的壓縮空氣源。壓縮空氣源提供的壓縮空氣通過所述進料口邊側噴嘴產生射流，使得從進料口進入的原料被噴入粉碎腔體。[0013]所述粉碎腔體的上方設一分級腔體，所述分級腔體包括依次連接的第一分級腔體、第二分級腔體，所述第一分級腔體上設有一自上而下並聯通粉碎腔體進料口邊側噴嘴處的回料通道，所述第二分級腔體上設有所述出料口。在粉碎腔體內粉碎的藥材在氣流的作用下進入分級腔體，粗粒子由於有較大離心力，到達第一分級腔體後經回料通道返回粉碎腔體循環粉碎。細粒子隨氣流進入第二分級腔體，從出料口排出。所述收集裝置的前端連接一篩分裝置。所述篩分裝置採用電機驅動的篩分裝置， 所述篩分裝置的控制端連接所述控制系統。所述篩分裝置的篩網採用篩孔內徑為75um的低碳鋼編織篩；相當於200目的篩。所述粉碎腔體的內壁採用不鏽鋼或低碳鋼製成的內壁。磨損小，易維修，同時磨細產品的汙染少。有益效果本實用新型的進料裝置、粉碎腔體、收集裝置與控制系統形成一閉路循環粉碎系統，整個過程在一個密閉循環的系統中完成，控制了粉碎過程散塵對外部環境的汙染。有利於製藥生產過程中潔淨度和藥品生產質量的保持。
圖1為本實用新型的粉碎腔體結構示意圖；圖2為本實用新型的系統連接示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1、圖2，基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，包括一粉碎腔體12， 位於粉碎腔體12上的進料口 1、出料口 2，進料口 1連接一進料裝置11，出料口 2連接一位於粉碎腔體12外部的收集裝置13。還包括一控制系統14，控制系統14連接進料裝置11、 收集裝置13的控制端，控制系統14連接一區域網接口。使用時，待粉碎的中藥材物料經進料裝置11進入粉碎腔體12，在粉碎腔體12內進行粉碎後經出料口 2進入收集裝置13，整個過程在一個密閉循環的系統中完成，控制了粉碎過程散塵對外部環境的汙染。同時控制系統14通過區域網接口連接區域網，使得可通過不同的終端訪問控制系統14，實現遠程控制。控制系統14採用基於PLC的控制系統14。粉碎腔體12內還設有加熱裝置15，加熱裝置15採用遠紅外加熱裝置，遠紅外加熱裝置的控制端連接控制系統14。通過遠紅外加熱裝置加熱粉碎腔體12內的中藥材物料，保證粉碎過程中顆粒的乾燥，加速粉碎進程。粉碎腔體12採用自下而上環形的粉碎腔體12，粉碎腔體12的下方設有複數個產生高速空氣流的噴嘴，噴嘴連接一位於粉碎腔體12外部的壓縮空氣源。壓縮空氣源提供的壓縮空氣經噴嘴進入粉碎腔體12，作用於粉碎腔體12內的中藥材物料，中藥材物料在高速氣流的作用下互相產生研磨和碰撞作用而粉碎。進料口 1的邊側設一產生高速空氣流的進料口邊側噴嘴3，進料口邊側噴嘴3連接一位於粉碎腔體12外部的壓縮空氣源。壓縮空氣源提供的壓縮空氣通過進料口邊側噴嘴3產生射流，使得從進料口 1進入的原料被噴入粉碎腔體12。粉碎腔體12的上方設一分級腔體5，分級腔體5包括依次連接的第一分級腔體、第二分級腔體，第一分級腔體上設有一自上而下並聯通粉碎腔體12進料口 1邊側噴嘴處的回料通道，第二分級腔體上設有出料口 2。在粉碎腔體12內粉碎的藥材在氣流的作用下進入分級腔體5，粗粒子由於有較大離心力，到達第一分級腔體後經回料通道返回粉碎腔體12循環粉碎。細粒子隨氣流進入第二分級腔體，從出料口 2排出。收集裝置13的前端連接一篩分裝置。篩分裝置採用電機驅動的篩分裝置，篩分裝置的控制端連接控制系統14。篩分裝置的篩網採用篩孔內徑為75um的低碳鋼編織篩。相當於200目的篩。粉碎腔體12的內壁採用不鏽鋼或低碳鋼製成的內壁。磨損小，易維修， 同時磨細產品的汙染少。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，包括一粉碎腔體，位於所述粉碎腔體上的進料口、出料口，其特徵在於，所述進料口連接一進料裝置，所述出料口連接一位於粉碎腔體外部的收集裝置；還包括一控制系統，所述控制系統連接所述進料裝置、收集裝置的控制端，所述控制系統連接一區域網接口。
2.根據權利要求1所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述控制系統採用基於PLC的控制系統。
3.根據權利要求2所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述粉碎腔體內還設有加熱裝置，所述加熱裝置採用遠紅外加熱裝置，所述遠紅外加熱裝置的控制端連接所述控制系統。
4.根據權利要求3所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述粉碎腔體採用自下而上環形的粉碎腔體，所述粉碎腔體的下方設有複數個產生高速空氣流的噴嘴，所述噴嘴連接一位於粉碎腔體外部的壓縮空氣源。
5.根據權利要求4所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述粉碎腔體的上方設一分級腔體，所述分級腔體包括依次連接的第一分級腔體、第二分級腔體，所述第一分級腔體上設有一自上而下並聯通粉碎腔體進料口邊側噴嘴處的回料通道，所述第二分級腔體上設有所述出料口。
6.根據權利要求2所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述收集裝置的前端連接一篩分裝置，所述篩分裝置採用電機驅動的篩分裝置，所述篩分裝置的控制端連接所述控制系統。
7.根據權利要求6所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，其特徵在於， 所述篩分裝置的篩網採用篩孔內徑為75um的低碳鋼編織篩。
8.根據權利要求1至7任意一項所述的基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統， 其特徵在於，所述粉碎腔體的內壁採用不鏽鋼製成的內壁。
專利摘要本實用新型涉及製藥設備領域，具體涉及一種粉碎系統。基於區域網控制的中藥材閉路循環粉碎系統，包括一粉碎腔體，位於粉碎腔體上的進料口、出料口，進料口連接一進料裝置，出料口連接一位於粉碎腔體外部的收集裝置。還包括一控制系統，控制系統連接進料裝置、收集裝置的控制端，控制系統連接一區域網接口。本實用新型的進料裝置、粉碎腔體、收集裝置與控制系統形成一閉路循環粉碎系統，整個過程在一個密閉循環的系統中完成，控制了粉碎過程散塵對外部環境的汙染。有利於製藥生產過程中潔淨度和藥品生產質量的保持。
文檔編號B02C25/00GK202290234SQ2011203266
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者孫煒, 謝成松 申請人:上海金皮寶製藥有限公司