一種全自動立體包裝機的製作方法
2023-06-04 23:14:27
本實用新型涉及包裝設備技術領域，具體涉及一種全自動立體包裝機。
背景技術：
包裝，指在產品外側用一定材料將產品進行包覆的過程，工業生產中的包裝主要目的是在產品的流通過程中對產品進行保護，避免產品髒汙磨損，或使產品方便儲運。
塑料質袋體包裝，是最常見的包裝方式之一。但在將產品裝袋的過程中，存在袋口難以打開的情況，尤其在乾燥的冬季更甚，影響包裝效率，還存在袋口難以保持開口狀態導致產品裝入困難的問題，在裝袋完畢後還需對包裝袋進行封口，成批封口易因封口不及時導致包裝袋內汙染或產品掉出，而逐個搬運、裝夾與封口又大大加大了工人的工作量，嚴重影響生產效率。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種全自動立體包裝機，以克服產品裝袋的過程中，存在袋口難以打開的情況，尤其在乾燥的冬季更甚，還存在袋口難以保持開口狀態導致產品裝入困難的問題，在裝袋完畢後還需對包裝袋進行封口，成批封口易因封口不及時導致包裝袋內汙染或產品掉出，而逐個搬運、裝夾與封口又大大加大了工人的工作量，嚴重影響生產效率的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種全自動立體包裝機，包括包裝裝置，所述包裝裝置包括外杆套、內伸縮活動杆、伸縮連接折杆、夾緊板、壓合活動杆、壓合折板、頂板、小風板和雙傳送帶，所述雙傳送帶為兩條平行設置的傳送帶，兩傳送帶之間的間距大於頂板的寬度並小於工件的寬度，所述雙傳送帶通過支腳固定連接於地面；
所述兩傳送帶之間設有頂板，所述頂板前後兩端各固定連接有一個小風板，底部固定連接有內伸縮活動杆，所述內伸縮活動杆活動配合連接於外杆套內部，並通過外杆套與地面固定連接；所述外杆套側面設有連杆孔，所述內伸縮活動杆側面垂直於內伸縮活動杆軸線固定連接有伸縮連接折杆，所述伸縮連接折杆穿過連杆孔，其頂端固定連接有夾緊板，杆體中部通過壓合活動杆活動連接有壓合折板，所述壓合折板設置於夾緊板下方；
進一步的，還包括開口裝置，所述開口裝置包括伸縮連杆、轉動套、上弧形風板、鉸接連板和下弧形風板，所述雙傳送帶上方設有上弧形風板，所述上弧形風板一端通過鉸接連板轉動連接有下弧形風板，另一端固定連接有轉動套，所述轉動套轉動連接有伸縮連杆，所述伸縮連杆，底端轉動連接有開口轉機並通過開口轉機連接於地面。
進一步的，還包括進料裝置和壓合裝置，所述進料裝置包括支腳、底板、截斷槽、側板、料卷轉軸、進料滾、刀架和活動刀片，所述底板通過支腳與地面連接，所述底板一端處兩側面中至少一個固定連接有側板，所述側板轉動連接有料卷轉軸和進料滾，所述料卷轉軸設置於靠近底板端部位置處，所述進料滾設置於靠近底板中部位置處；所述兩個側板頂部固定連接有刀架，所述刀架設置於進料滾上方，所述刀架活動連接有活動刀片；
所述壓合裝置包括U型連板、升降電熱塊和吸附風板，所述U型連板、升降電熱塊和吸附風板均為U型結構，所述底板與側板相對一端上表面設有U型連板，所述U型連板中部平行於U型截面方向設有U型槽，所述U型槽的尺寸小於U型連板的尺寸，所述U型槽內上、下表面各活動連接有一個升降電熱塊，所述U型槽內上升降電熱塊內側位置處設有吸附風板。
進一步的，所述底板上還設有截斷槽，所述截斷槽設置於活動刀片下方。
進一步的，所述U型連板的內尺寸和形狀與升降電熱塊的外尺寸和形狀相配合，所述升降電熱塊的內尺寸和形狀與吸附風板的外尺寸和形狀相配合。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種全自動立體包裝機，先通過進料裝置實現包裝袋原料塑料膜的進料，由壓合裝置將塑料膜三側壓合使塑料膜成袋，再由開口裝置將包裝袋開口，配合包裝裝置將產品裝袋後由包裝裝置封口，機械化實現包裝袋的成型和產品的裝袋，並及時進行包裝袋的封口，避免包裝袋內汙染或產品掉出，工人勞動強度低，生產效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型進料裝置和開口裝置的結構示意圖；
圖3為本實用新型包裝裝置的局部結構示意圖。
圖中：
1、進料裝置，101、支腳，102、底板，103、截斷槽，104、側板，105、料卷轉軸，106、進料滾，107、刀架，108、活動刀片；2、壓合裝置，201、限位沿，202、升降電熱塊，203、吸附風板，3、開口裝置，301、伸縮連杆，302、轉動套，303、上弧形風板，304、鉸接連板，305、下弧形風板，306、開口轉機；4、包裝裝置，401、外杆套，402、內伸縮活動杆，403、伸縮連接折杆，404、夾緊板，405、壓合活動杆，406、壓合折板，407、頂板，408、小風板，409、雙傳送帶。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
如圖1～圖3所示，其結構關係為：包括包裝裝置4，所述包裝裝置4包括外杆套401、內伸縮活動杆402、伸縮連接折杆403、夾緊板404、壓合活動杆405、壓合折板406、頂板407、小風板408和雙傳送帶409，所述雙傳送帶409為兩條平行設置的傳送帶，兩傳送帶之間的間距大於頂板407的寬度並小於工件的寬度，所述雙傳送帶409通過支腳固定連接於地面；
所述兩傳送帶之間設有頂板407，所述頂板407前後兩端各固定連接有一個小風板408，底部固定連接有內伸縮活動杆402，所述內伸縮活動杆402活動配合連接於外杆套401內部，並通過外杆套401與地面固定連接；所述外杆套401側面設有連杆孔，所述內伸縮活動杆402側面垂直於內伸縮活動杆402軸線固定連接有伸縮連接折杆403，所述伸縮連接折杆403穿過連杆孔，其頂端固定連接有夾緊板404，杆體中部通過壓合活動杆405活動連接有壓合折板406，所述壓合折板406設置於夾緊板404下方；
優選的，還包括開口裝置3，所述開口裝置3包括伸縮連杆301、轉動套302、上弧形風板303、鉸接連板304和下弧形風板305，所述雙傳送帶409上方設有上弧形風板303，所述上弧形風板303一端通過鉸接連板304轉動連接有下弧形風板305，另一端固定連接有轉動套302，所述轉動套302轉動連接有伸縮連杆301，所述伸縮連杆301，底端轉動連接有開口轉機306並通過開口轉機306連接於地面。
優選的，還包括進料裝置1和壓合裝置2，所述進料裝置1包括支腳101、底板102、截斷槽103、側板104、料卷轉軸105、進料滾106、刀架107和活動刀片108，所述底板102通過支腳101與地面連接，所述底板102一端處兩側面中至少一個固定連接有側板104，所述側板104轉動連接有料卷轉軸105和進料滾106，所述料卷轉軸105設置於靠近底板102端部位置處，所述進料滾106設置於靠近底板102中部位置處；所述兩個側板104頂部固定連接有刀架107，所述刀架107設置於進料滾106上方，所述刀架107活動連接有活動刀片108；
所述壓合裝置2包括U型連板201、升降電熱塊202和吸附風板203，所述U型連板201、升降電熱塊202和吸附風板203均為U型結構，所述底板102與側板相對一端上表面設有U型連板201，所述U型連板中部平行於U型截面方向設有U型槽，所述U型槽的尺寸小於U型連板的尺寸，所述U型槽內上、下表面各活動連接有一個升降電熱塊202，所述U型槽內上升降電熱塊202內側位置處設有吸附風板203。
優選的，所述底板102上還設有截斷槽103，所述截斷槽103設置於活動刀片108下方。
優選的，所述U型連板201的內尺寸和形狀與升降電熱塊202的外尺寸和形狀相配合，所述升降電熱塊202的內尺寸和形狀與吸附風板203的外尺寸和形狀相配合。
具體使用時，包裝膜卷安裝於料卷轉軸105上，進料滾106滾動同時料卷轉軸105轉動，將包裝膜沿底板102進料至U行連板201中部的限位槽中，第一層塑料膜進料到位後，限位槽下表面的吸附風板203工作，對塑料膜進行限位，活動刀片108沿刀架107向下移動，截斷塑料膜後復位；進料滾106和料卷轉軸105以相同的方式將第二層塑料膜進料到位後，限位槽上表面的吸附風板203工作對塑料膜進行限位，活動刀片108沿刀架107向下移動，截斷塑料膜後復位。兩個升降電熱塊202工作並相向運動，直至接觸並壓緊兩層包裝膜並將兩者熱壓合，實現包裝袋的成型，成型完畢後，吸附風板203停止工作。伸縮連杆301縮短，帶動上弧形風板303下降靠近包裝袋，上弧形風板303工作，將包裝袋由限位槽內吸出後，伸縮連杆301伸長避免運動幹涉，鉸接連板304帶動下弧形風板305轉動至包裝袋下方並工作，配合上弧形風板303的作用，將包裝袋開口；轉動套302轉動，使包裝袋轉至開口向下。
開口轉機306轉動，使包裝袋轉動至雙傳送帶409上方。雙傳送帶409將產品運輸至包裝袋下方，內伸縮活動杆402沿外杆套401向上移動，帶動頂板407上升頂起產品，使產品脫離與雙傳送帶409的接觸並繼續上升進入包裝袋內，過程中伸縮連杆301可縮短帶動包裝袋下降配合，小風板408工作將包裝袋下拉，使包裝袋頂部與產品頂部貼合，上弧形風板303和下弧形風板305停止工作並轉動打開，伸縮連杆301帶動兩者復位避免運動幹涉。
伸縮連接折杆403縮短，使壓緊板404壓緊包裝袋和其內部產品，內伸縮活動杆402縮短，帶動頂板407下降脫離與產品和包裝袋的接觸，壓合折板406發熱並展開，壓合活動杆405帶動兩壓合折杆406互相靠近直至壓緊包裝袋開口，並將包裝袋開口處熱壓合封口。內伸縮活動杆402下降，使包裝好的產品再次與雙傳送帶409接觸，並由雙傳送帶409運走。
綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：先通過進料裝置實現包裝袋原料塑料膜的進料，由壓合裝置將塑料膜三側壓合使塑料膜成袋，再由開口裝置將包裝袋開口，配合包裝裝置將產品裝袋後由包裝裝置封口，機械化實現包裝袋的成型和產品的裝袋，並及時進行包裝袋的封口，避免包裝袋內汙染或產品掉出，工人勞動強度低，生產效率高。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。