一種帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件的製作方法

2023-06-05 10:21:51

專利名稱：一種帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種有機電致發光顯示器件，特別涉及一種帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件。
背景技術：
目前，顯示技術已由過去普通的熱陰極射線管(CRT)、液晶顯示器(LCD)、等離子平板顯示器件(PDP)發展到今天的有機電致發光顯示器件(OLED)；OLED器件與其它顯示器件相比具有更大的優勢，具體表現為工作電壓低、製作成本低、能耗小、更薄、亮度和清晰度更高等優點。但OLED平板顯示器件的壽命問題是其走向實用化的最主要障礙之一。OLED器件的壽命一方面決定於所選用的有機材料，另一方面還取決於器件的封裝；因為有機材料很不穩定，如果OLED器件封裝不好，有機材料就會與真空腔內的水蒸汽、氧氣等氣體發生反應，很容易就會失效，導致整個OLED器件壽命降低；即使OLED器件封裝地很好，OLED器件中的有些部件在工作情況下會釋放出一定的氣體和水蒸汽，從而影響器件的壽命和穩定性，這樣就限制了OLED器件產業化的進程。造成壽命短的主要原因是由於屏內殘餘氣體及發光材料工作時放出的氣體對有機電致發光材料的汙染，使其失效。OLED器件的有機電致發光材料對存在於器件內部的有害氣體汙染是非常敏感的。因而，OLED平板顯示器件消除有害氣體工藝對整個器件的製造來說具有舉足輕重的地位。消除有害氣體工藝是一綜合的過程，貫穿於整個OLED製造過程。

發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供了一種能夠消除有害氣體，使消氣劑不佔用器件的有效空間，又不對真空腔產生汙染且在能夠提高器件壽命的帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是包括上玻璃基板和下玻璃基板，在上玻璃基板下面設置有ITO陽極，功能層的下表面鍍有金屬陰極，其特點是，在上、下玻璃板之間自內而外設置有內封框膠與外封框膠，內外封框膠形成真空腔和隔離腔，真空腔與隔離腔通過通孔相互連通，在隔離腔內還設置有消氣劑。
由於本發明通過隔離腔結構把帶有消氣劑的隔離腔引入OLED器件的側端，這樣不會佔據顯示屏的有效空間，還會減少因消氣劑引入而產生對真空腔的汙染問題，並由消氣劑進一步吸收屏內的殘餘氣體，從而保證了器件內良好的狀態，並延長了使用壽命，提高了器件的可靠性。


圖1是本發明的整體結構示意圖；圖2是本發明的俯視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
參見下圖1和下圖2，本發明包括上玻璃基板5和下玻璃基板2，在上玻璃基板5下面設置有ITO陽極6，功能層3的下表面鍍有金屬陰極4，在上、下玻璃板5、2之間自內而外設置有內封框膠8與外封框膠7，內外封框膠形成的真空腔11和隔離腔9，真空腔11與隔離腔9通過通孔10相互連通，在隔離腔9內還設置有消氣劑1。
所說的消氣劑是吸氣性能好的金屬混合冶煉成的合金材料，包括鋇、鈣、鈀等及用於顯象管、太陽能真空管、汞鈉燈等其它種類的消氣劑。
由於本發明在上、下玻璃基板之間設置有帶有消氣劑的隔離腔，隔離腔通過通孔與真空腔相連通，有效地解決了OLED器件抗氧、抗水汽和殘餘氣體問題。
權利要求
1.一種帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件，包括上玻璃基板[5]和下玻璃基板[2]，在上玻璃基板[5]下面設置有ITO陽極[6]，功能層[3]的下表面鍍有金屬陰極[4]，其特徵在於在上、下玻璃板[5、2]之間自內而外設置有內封框膠8與外封框膠[7]，內外封框膠形成真空腔[11]和隔離腔[9]，真空腔[11]與隔離腔9通過通孔[10]相互連通，在隔離腔[9]內還設置有消氣劑[1]。
全文摘要
一種帶有消氣劑的有機電致發光顯示器件，包括上、下玻璃基板，下玻璃基板為ITO玻璃，通過光刻的方法形成器件的陽極，在ITO陽極之上依次鍍有各功能層和金屬陰極。在上、下玻璃板之間自內而外設置有通過通孔相互連通的真空腔和隔離腔，在隔離腔內還設置有消氣劑。本發明通過把帶有消氣劑的隔離腔引入OLED器件的側端，這樣不會佔據顯示屏的有效空間，還會減少因消氣劑引入而產生對真空腔的汙染問題，並由消氣劑進一步吸收屏內的殘餘氣體，從而保證了器件內良好的狀態，並延長了使用壽命，提高了器件的可靠性。
文檔編號H05B33/04GK1812155SQ20051009649
公開日2006年8月2日 申請日期2005年12月7日 優先權日2005年12月7日
發明者張方輝, 李新貝, 劉倩, 牟強, 馬穎, 李亞利, 李志賢, 李欣 申請人:陝西科技大學