一種推拉充氣泵的製作方法

2023-06-05 03:47:31

一種推拉充氣泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種推拉充氣泵，包括筒體，在筒體內設置有工作腔，在筒體一端設置有與工作腔相通讓空氣從工作腔內排出的第一單向出氣閥，在筒體另一端設置有蓋體，在蓋體上設置有與工作腔相通讓空氣導入工作腔內的第一單向進氣閥，在蓋體中間穿設有推拉管，在推拉管伸入筒體內一端連接有活塞，活塞將工作腔分為前工作腔和後工作腔，在活塞內設置有通過推拉管與大氣相通的空腔，在空腔與後工作腔之間設置有當活塞回拉時讓空氣導入後工作腔內的第二單向進氣閥，在推拉管另一端結合有握把，在筒體筒壁一方設置有與前工作腔相通當活塞回拉時讓空氣從前工作腔內排出的第二單向出氣閥，活塞在往復的過程中均可以進行充氣，使用效率高。
【專利說明】一種推拉充氣泵
【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及一種推拉充氣泵。
【【背景技術】】
[0002]由用戶用手操作的充氣泵種類相當多，其中最典型的傳統式結構即如同一般人用來對自行車輪胎進行充氣的充氣泵，俗稱打氣筒，該種充氣泵具有一筒狀的本體，在本體中組裝有一由動作杆操作的活塞，並於動作杆頂端設有供用戶握持的握把，在本體下端延伸出一充氣管，另在本體的適當位置設置有活塞，當用戶拉起握把時，空氣會進入本體內側的活塞下方，而當用戶將握把下壓時，則會由活塞將本體中的空氣推入充氣管中，而由充氣管提供一份充氣的功效，該種傳統式的充氣泵為單向充氣泵，亦即其在活塞上、下移動一個往返行程中，只能夠有在向下移動的單一行程提供充氣作用，在向上移動的行程中則無法進行充氣作用，故而其使用效率不佳。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種推拉充氣泵，該推拉充氣泵的活塞在往復的過程中均可以進行充氣，設計巧妙，使用效率高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用了下述技術方案:
[0005]一種推拉 充氣泵，包括筒體，在所述筒體內設置有工作腔，在所述筒體一端設置有與所述工作腔相通讓空氣從所述工作腔內排出的第一單向出氣閥，在所述筒體另一端設置有蓋體，在所述蓋體上設置有與所述工作腔相通讓空氣導入所述工作腔內的第一單向進氣閥，在所述蓋體中間穿設有推拉管，在所述推拉管伸入所述筒體內一端連接有驅動空氣在所述工作腔內流動的活塞，所述活塞將所述工作腔分為前工作腔和後工作腔，在所述活塞內設置有通過所述推拉管與大氣相通的空腔，在所述空腔與所述後工作腔之間設置有當所述活塞回拉時讓空氣導入所述後工作腔內的第二單向進氣閥，在所述推拉管另一端結合有握把，在所述筒體筒壁靠近所述蓋體一方設置有與所述前工作腔相通當所述活塞回拉時讓空氣從所述前工作腔內排出的第二單向出氣閥。
[0006]如上所述第一單向出氣閥包括設置於所述筒體一端筒壁上的第一出氣孔和蓋設於所述第一出氣孔之上由柔性材料製成的第一閥片。
[0007]如上所述第一出氣孔為多個，多個所述第一出氣孔沿著所述第一單向出氣閥中心位置圓周陣列分布。
[0008]在如上所述活塞上沿著所述活塞圓周側面設置有第一密封圈。
[0009]在如上所述蓋體上沿著所述推拉管外圓周側面設置有第二密封圈，在所述第二密封圈上設置有圧環。
[0010]在如上所述筒體上靠近所述蓋體位置設置有通孔，所述第二單向出氣閥與所述通孔連通。
[0011]在如上所述推拉管一端與所述握把之間設置有連接盤，所述連接盤包括上蓋板和上圧環，在所述上蓋板圓周側面上設置有第三密封圈。
[0012]如上所述握把由柔性材料製成，在所述握把上與所述推拉管相對位置設置有密封塞。
[0013]如上所述第一單向進氣閥包括設置於所述蓋體上的第一進氣孔和蓋設於所述第一進氣孔之上由柔性材料製成的第二閥片。
[0014]如上所述第二單向出氣閥包括設置於所述筒體一端筒壁上的第二出氣孔和蓋設於所述第二出氣孔之上由柔性材料製成的第三閥片。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型之中的推拉充氣泵包括筒體，在筒體內設置有工作腔，在筒體一端設置有與工作腔相通讓空氣從工作腔內排出的第一單向出氣閥，在筒體另一端設置有蓋體，在蓋體上設置有與工作腔相通讓空氣導入工作腔內的第一單向進氣閥，在蓋體中間穿設有推拉管，在推拉管伸入筒體內一端連接有驅動空氣在工作腔內流動的活塞，活塞將工作腔分為前工作腔和後工作腔，在活塞內設置有通過推拉管與大氣相通的空腔，在空腔與後工作腔之間設置有當活塞回拉時讓空氣導入後工作腔內的第二單向進氣閥，在推拉管另一端結合有握把，在筒體筒壁靠近蓋體一方設置有與前工作腔相通當活塞回拉時讓空氣從前工作腔內排出的第二單向出氣閥，推拉充氣泵的活塞在往復的過程中均可以進行充氣，設計巧妙，使用效率高。
[0017]2、本實用新型之中第一單向出氣閥包括設置於筒體一端筒壁上的第一出氣孔和蓋設於第一出氣孔之上由柔性材料製成的第一閥片，第一出氣孔為多個，多個第一出氣孔沿著第一單向出氣閥中心位置圓周陣列分布，當活塞向第一單向出氣閥方向移動時，由柔性材料製成的第一閥片發生形變，使得第一單向出氣閥打開，使得工作腔內的空氣沿著第一單向出氣閥流進需要充氣的設備。
[0018]3、本實用新型之中在活塞上沿著活塞圓周側面設置有第一密封圈，該第一密封圈隨著活塞沿著筒體內壁移動，實現對工作腔內的空氣進行驅動。
[0019]4、本實用新型之中在蓋體上沿著推拉管外圓周側面設置有第二密封圈，在第二密封圈上設置有圧環，該第二密封圈的作用在於防止推拉管在移動的過程中漏氣，圧環實現對第二密封圈的固定，安裝牢固，設計巧妙。
[0020]5、本實用新型之中在推拉管一端與握把之間設置有連接盤，所述連接盤包括上蓋板和上圧環，在所述上蓋板圓周側面上設置有第三密封圈，該第三密封圈的作用在於:當完成充氣時，將連接盤塞到蓋體內，第三密封圈裝設於連接盤與蓋體之間，實現二次密封，防止漏氣。
[0021]6、本實用新型之中握把由柔性材料製成，在握把上與推拉管相對位置設置有密封塞，當完成充氣時，將密封塞塞到推拉管的一端管口內，實現二次密封，防止漏氣。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0022]圖1為本實用新型的立體視圖。
[0023]圖2為第一閥片與筒體分開的視圖。
[0024]圖3為本實用新型的爆炸視圖。
[0025]圖4為本實用新型的俯視圖。[0026]圖5為圖4之中的A-A剖視圖。
[0027]圖6為圖5之中的B部放大視圖。
[0028]圖7為本實用新型的仰視圖。
[0029]圖8為圖7之中的B-B剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0030]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0031]如圖1至圖8所示，一種推拉充氣泵，其特徵在於:包括筒體1，在所述筒體1內設置有工作腔101，在所述筒體1 一端設置有與所述工作腔101相通讓空氣從所述工作腔101內排出的第一單向出氣閥2，在所述筒體1另一端設置有蓋體3，在所述蓋體3上設置有與所述工作腔101相通讓空氣導入所述工作腔101內的第一單向進氣閥4，在所述蓋體3中間穿設有推拉管5，在所述推拉管5伸入所述筒體1內一端連接有驅動空氣在所述工作腔101內流動的活塞6，所述活塞6將所述工作腔101分為前工作腔1011和後工作腔1012，在所述活塞6內設置有通過所述推拉管5與大氣相通的空腔61，在所述空腔61與所述後工作腔1012之間設置有當所述活塞6回拉時讓空氣導入所述後工作腔1012內的第二單向進氣閥7，在所述推拉管5另一端結合有握把8，在所述筒體1筒壁靠近所述蓋體3 —方設置有與所述前工作腔1011相通當所述活塞6回拉時讓空氣從所述前工作腔1011內排出的第二單向出氣閥9，推拉充氣泵的活塞在往復的過程中均可以進行充氣，設計巧妙，使用效率高。
[0032]如圖2、圖5、圖6所示，在本實施例中，所述第一單向出氣閥2包括設置於所述筒體1 一端筒壁上的第一出氣孔21和蓋設於所述第一出氣孔21之上由柔性材料製成的第一閥片22，所述第一出氣孔21為多個，多個所述第一出氣孔21沿著所述第一單向出氣閥2中心位置圓周陣列分布，當活塞向第一單向出氣閥方向移動時，由柔性材料製成的第一閥片發生形變，使得第一單向出氣閥打開，工作腔內的空氣沿著第一單向出氣閥流進需要充氣的設備。
[0033]如圖3、圖5、圖8所示,在本實施例中,在所述活塞6上沿著所述活塞6圓周側面設置有第一密封圈10，該第一密封圈隨著活塞沿著筒體內壁移動，實現對工作腔內的空氣進行驅動。
[0034]如圖3、圖5、圖8所示，在本實施例中，在所述蓋體3上沿著所述推拉管5外圓周側面設置有第二密封圈11，在所述第二密封圈11上設置有圧環12，該第二密封圈的作用在於防止推拉管在移動的過程中漏氣，圧環實現對第二密封圈的固定，安裝牢固，設計巧妙。
[0035]如圖5、圖8所示，在本實施例中，在所述筒體1上靠近所述蓋體3位置設置有通孔13，所述第二單向出氣閥9與所述通孔13連通，該通孔13便於將出氣閥9與筒體1結合起來，便於製作，設計巧妙。
[0036]如圖3、圖5所示，在本實施例中，在所述推拉管5 —端與所述握把8之間設置有連接盤14，所述連接盤包括上蓋板141和上圧環142，在所述上蓋板141圓周側面上設置有第三密封圈15，該第三密封圈的作用在於:當完成充氣時，將連接盤塞到蓋體內，第三密封圈裝設於連接盤與蓋體之間，實現二次密封，防止漏氣。
[0037]如圖1、圖3、圖5所示，在本實施例中，所述握把8由柔性材料製成，在所述握把8上與所述推拉管5相對位置設置有密封塞81，當完成充氣時，將密封塞塞到推拉管的一端管口內，實現二次密封，防止漏氣。
[0038]如圖3、圖5所示，在本實施例中，所述第一單向進氣閥4包括設置於所述蓋體3上的第一進氣孔41和蓋設於所述第一進氣孔41之上由柔性材料製成的第二閥片42，當活塞6向第一單向出氣閥2方向移動時,前工作腔1011內的氣壓減小,夕卜界大氣壓強推動第二閥片42打開，空氣進入前工作腔1011之中。
[0039]如圖3、圖5、圖8所示，在本實施例中，所述第二單向出氣閥9包括設置於所述筒體I 一端筒壁上的第二出氣孔91和蓋設於所述第二出氣孔91之上由柔性材料製成的第三閥片92，當活塞6向蓋體3方向移動時，由柔性材料製成的第三閥片92發生形變，使得第二單向出氣閥9打開，前工作腔1011內的空氣沿著第二單向出氣閥9流進需要充氣的設備。
[0040]本實用新型的工作原理:向前推動活塞6，前工作腔1011的體積逐漸變大，後工作腔1012的體積逐漸變小，第一單向進氣閥4打開，第二單向進氣閥7關閉，第二單向出氣閥9關閉，後工作腔1012內的氣壓增大，氣壓迫使第一單向出氣閥2打開，從而使後工作腔1012內的空氣流向需要充氣的設備，在此過程中，空氣通過第一單向進氣閥4流進前工作腔1011之中；向後拉動活塞6，前工作腔1011的體積逐漸變小，後工作腔1012的體積逐漸變大，第一單向進氣閥4關閉，第二單向進氣閥7打開，第二單向出氣閥9關閉，前工作腔1011內的氣壓增大，氣壓迫使第二單向出氣閥9打開，從而使前工作腔1011內的空氣流向需要充氣的設備，在此過程中，空氣通過第二單向進氣閥7流進後工作腔1012之中。
【權利要求】
1.一種推拉充氣泵，其特徵在於:包括筒體(1)，在所述筒體(I)內設置有工作腔(101)，在所述筒體(I) 一端設置有與所述工作腔(101)相通讓空氣從所述工作腔(101)內排出的第一單向出氣閥(2)，在所述筒體(I)另一端設置有蓋體(3)，在所述蓋體(3)上設置有與所述工作腔(101)相通讓空氣導入所述工作腔(101)內的第一單向進氣閥(4)，在所述蓋體(3)中間穿設有推拉管(5)，在所述推拉管(5)伸入所述筒體(I)內一端連接有驅動空氣在所述工作腔(101)內流動的活塞(6)，所述活塞(6)將所述工作腔(101)分為前工作腔(1011)和後工作腔(1012)，在所述活塞(6)內設置有通過所述推拉管(5)與大氣相通的空腔(61)，在所述空腔(61)與所述後工作腔(1012)之間設置有當所述活塞(6)回拉時讓空氣導入所述後工作腔(1012)內的第二單向進氣閥(7)，在所述推拉管(5)另一端結合有握把(8),在所述筒體(I)筒壁靠近所述蓋體(3) 一方設置有與所述前工作腔(1011)相通當所述活塞(6)回拉時讓空氣從所述前工作腔(1011)內排出的第二單向出氣閥(9)。
2.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:所述第一單向出氣閥(2)包括設置於所述筒體(I) 一端筒壁上的第一出氣孔(21)和蓋設於所述第一出氣孔(21)之上由柔性材料製成的第一閥片(22)。
3.根據權利要求2所述的推拉充氣泵，其特徵在於:所述第一出氣孔(21)為多個，多個所述第一出氣孔(21)沿著所述第一單向出氣閥(2)中心位置圓周陣列分布。
4.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:在所述活塞(6)上沿著所述活塞(6)圓周側面設置有第一密封圈(10)。
5.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:在所述蓋體(3)上沿著所述推拉管(5)外圓周側面設置有第二密封圈(11)，在所述第二密封圈(11)上設置有圧環(12)。
6.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:在所述筒體(I)上靠近所述蓋體(3)位置設置有通孔(13)，所述第二單向出氣閥(9)與所述通孔(13)連通。
7.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:在所述推拉管(5)—端與所述握把(8)之間設置有連接盤(14)，所述連接盤包括上蓋板(141)和上圧環(142)，在所述上蓋板(141)圓周側面上設置有第三密封圈(15)。
8.根據權利要求1或7所述的推拉充氣泵，其特徵在於:所述握把(8)由柔性材料製成，在所述握把(8 )上與所述推拉管(5 )相對位置設置有密封塞(81)。
9.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:所述第一單向進氣閥(4)包括設置於所述蓋體(3)上的第一進氣孔(41)和蓋設於所述第一進氣孔(41)之上由柔性材料製成的第二閥片(42)。
10.根據權利要求1所述的推拉充氣泵，其特徵在於:所述第二單向出氣閥(9)包括設置於所述筒體(I) 一端筒壁上的第二出氣孔(91)和蓋設於所述第二出氣孔(91)之上由柔性材料製成的第三閥片(92)。
【文檔編號】F04B33/00GK203476635SQ201320582740
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】李樹彬, 龍壽國 申請人:中山駿宏塑膠製品有限公司