麻棉混紡紗及其織物的生產工藝的製作方法

2023-06-05 18:49:16

專利名稱：麻棉混紡紗及其織物的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於麻棉混紡紗及其織物的生產工藝，特別適用於紡紗支數範圍18～28英支，成品混比是麻55%、棉45%。
目前，亞麻纖維的處理工藝一般是鹼煮→水洗→脫水→開松→烘乾，其缺點是亞麻纖維還不夠柔軟，紡紗支數仍不夠高，只能做常規紡紗原料。目前，麻棉混紡的常規工藝是
→清棉→梳棉→並條Ⅰ→並條Ⅱ→粗紗→細紗→絡筒，其缺點是紡紗支數較低，只能紡制11英支以下的麻棉紗，織物布面不平整，麻粒子多，屬於低檔產品。
本發明的目的是在纖維處理工藝中增加一亞麻纖維軟化工序，以提高亞麻纖維的柔軟性，增加抱合力，提高纖維的可紡性，在麻棉混紡的常規工藝中，增加一精梳工序，梳去亞麻纖維中的大量短纖維等，提高纖維的整齊度，提高紡紗支數。
本發明的主要技術內容在於亞麻纖維(機械短麻或亞麻二粗)經過(1)鹼煮(2)水洗(3)脫水(4)開松(5)烘乾工序後，再加入棉花一同進行(6)清棉(7)梳棉(8)並條Ⅰ(9)並條Ⅱ(10)粗紗(11)細紗(12)絡筒工序組成，其特徵在於在水洗和脫水之間增加亞麻纖維軟化工序，梳棉和並條Ⅰ之間增加予並條、條卷和精梳工序。
本發明的優點在於可提高亞麻纖維的柔軟性，增加纖維的抱合力，提高纖維的整齊度和可紡性，提高紡紗支數，而且所紡的紗條幹均勻麻粒子少，可織成輕薄織物。
現進一步提供本發明的實施例如下亞麻纖維經過(1)鹼煮各種配料重量組成比為NaOH佔3.5%～4.5%，滲透劑佔0.5%，水玻璃佔1%～1.5%，水佔600%～800%，用上述組份製成水溶液，將1份亞麻纖維放入其中，在95℃～100℃的溫度下煮60～80分鐘。
(2)水洗用常溫清水清洗乾淨，使PH值在7～8。
(3)軟化在600%～800%份重量的清水中加入7%～8%份重量的麻用柔軟劑RS3製成水溶液，將1份重量的亞麻纖維放入其中，在50℃～60℃下浸泡40～50分鐘。
(4)脫水(5)開松(6)烘乾工序後，再加入棉花一同進行(7)清棉(9)予並條、條卷和精梳(10)並條Ⅰ(11)並條Ⅱ(12)粗紗(13)細紗(14)絡筒。
權利要求
1.一種麻棉混紡紗及其織物的生產工藝，工藝過程是由亞麻纖維經過(1)鹼煮(2)水洗(3)脫水(4)開松(5)烘乾工序後，再加入棉花一同進行(6)清棉(7)梳棉(8)並條Ⅰ(9)並條Ⅱ(10)粗紗(11)細紗(12)絡筒工序組成，其特徵在於在水洗和脫水之間增加亞麻纖維軟化工序，梳棉和並條Ⅰ之間增加予並條、條卷和精梳工序。
2.根據權利要求1所述麻棉混紡紗及其織物的生產工藝，其特徵在於其亞麻纖維軟化工序是在600%～800%份重量的清水中加入7%～8%份重量的麻用柔軟劑RS3製成水溶液，將1份重量的亞麻纖維放入其中，在50℃～60℃下浸泡40～50分鐘。
全文摘要
一種麻棉混紡紗及其織物的生產工藝，其特徵是在亞麻纖維的常規處理工藝中的水洗工序和脫水工序之間增加了一軟化工序，在紡紗常規工藝中的梳棉工序和並條工序之間增加了預並條，條卷和精梳工序。增加上述工序之後，提高了亞麻纖維的柔軟性，增加纖維的抱合力，提高纖維的整齊度和可紡性，提高紡紗支數，而且所紡的紗條幹均勻，麻粒子少，可織成輕薄織物，從而提高麻棉混紡紗及其織物的檔次，提高其經濟效益。
文檔編號D02G3/04GK1090346SQ93100748
公開日1994年8月3日 申請日期1993年1月11日 優先權日1993年1月11日
發明者裴慶允, 羅海山, 姜寶慶, 宗延惠 申請人:國營尚志紡織廠